专利名称：液晶显示面板用前框及镭焊工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液晶显示面板用前框及镭焊工艺。
背景技术：
随着液晶显示器(Liquid Crystal Display,简称LCD)市场的扩大,LCD中背光模组类产品的生产加工量逐渐增大。五金件前框、背板是背光模组类产品中必不可少的零组件，五金冲压行业中生产五金件前框、背板的厂商大幅增加，对原材料的需求也水涨船高。目前的前框结构在生产前框类产品时，需使用一整片原材料片进行加工，再将中间部分剥离冲掉，约70%材料以中间废料的形式被浪费掉，导致原材料利用率较低，不利于节约材料成本，无形中增加了生产成本。本发明的申请人设计了一种液晶显示面板用五金前框(申请号201110083042.2)，该前框由两大小形状不一致的L型料片对焊形成，料片的端部结构不同，某些部分还需进行倒角设计，制作加工较为繁琐。
发明内容
本发明的目的在于克服上述问题，提供一种新型的液晶显示面板用前框及镭焊工艺，提高原材料利用率，节约材料成本，制造工艺简单。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为:液晶显示面板用前框，其特征在于:包括两片完全相同的L型 料片，两片L型料片对焊成中空的矩形前框。前述的液晶显示面板用前框，所述的L型料片的两端为直端。前述的液晶显示面板用前框，所述的矩形前框的大小为15英寸以上。液晶显示面板用前框镭焊工艺，包括以下步骤:1)冲压加工:将原材料经模具冲压成完全相同的L型料片；2)激光拼焊:将L型料片用激光拼焊机焊接成中空的矩型前框。前述的液晶显示面板用前框镭焊工艺，步骤I)所述L型料片的两端为直端。本发明的有益效果为:采用本发明的液晶显示面板用五金前框，原材料经冲压加工后，可以用拼焊加工的方法焊接成中空的前框结构，改变原有的由一整片原材料片进行加工，再将中间部分剥离掉，浪费大片中间废料的情况，达到节省材料的目的，材料利用率可由70%提高到90%，节约了生产成本；改变了原有的由两大小形状不一致的L型料片对焊形成前框的方法，采用完全相同的L型料片焊接形成前框，且无需进行倒角设计，制造工艺简单。
图1是本发明原材料的冲压示意 图2是本发明液晶显不面板用如框不意图；图3为图2中L型料片的焊接位置示意 其中，I原材料，2 L型料片，3直端。
具体实施例方式图为本发明的优选实施例，下面结合附图对本发明作进一步描述:其中，I原材料，2 L型料片，3直端。根据图1-图3，液晶显示面板用前框，其特征在于:包括两片完全相同的L型料片2，两片L型料片2对焊成中空的矩形前框。L型料片2的两端为直端3。矩形前框的大小为15英寸以上。液晶显示面板用前框镭焊工艺，包括以下步骤:1)冲压加工:将原材料I经模具冲压成完全相同的L型料片2 ; 2)激光拼焊:将L·型料片2用激光拼焊机焊接成中空的矩型前框。前述的液晶显示面板用前框镭焊工艺，步骤I)所述L型料片2的两端为直端3。采用本发明的液晶显示面板用五金前框，原材料I经冲压加工后，可以用拼焊加工的方法焊接成中空的前框结构，改变原有的由一整片原材料片进行加工，再将中间部分剥离掉，浪费大片中间废料的情况，达到节省材料的目的，材料利用率可由70%提高到90%，节约了生产成本；改变了原有的由两大小形状不一致的L型料片对焊形成前框的方法，采用完全相同的L型料片焊接形成前框，且无需进行倒角设计，制造工艺简单。上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.液晶显示面板用前框，其特征在于:包括两片完全相同的L型料片，两片L型料片对焊成中空的矩形前框。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板用前框，其特征在于:所述的L型料片的两端为直端。
3.根据权利要求2所述的液晶显示面板用前框，其特征在于:所述的矩形前框的大小为10.1英寸以上。
4.液晶显示面板用前框镭焊工艺，其特征在于，包括以下步骤:1)冲压加工:将原材料经模具冲压成完全相同的L型料片；2)激光拼焊:将L型料片用激光拼焊机焊接成中空的矩型前框。
5.根据权利要求4所述的液晶显示面板用前框镭焊工艺，其特征在于:步骤I)所述L型料片的两端为直 端。
全文摘要
本发明涉及一种液晶显示面板用前框及镭焊工艺，包括以下步骤1)冲压加工将原材料经模具冲压成完全相同的L型料片；2)激光拼焊将L型料片用激光拼焊机焊接成中空的矩型前框；步骤1)所述L型料片的两端为直端。采用本发明的液晶显示面板用五金前框，原材料经冲压加工后，可以用拼焊加工的方法焊接成中空的前框结构，改变原有的由一整片原材料片进行加工，再将中间部分剥离掉，浪费大片中间废料的情况，达到节省材料的目的，材料利用率可由70%提高到90%，节约了生产成本；改变了原有的由两大小形状不一致的L型料片对焊形成前框的方法，采用完全相同的L型料片焊接形成前框，且无需进行倒角设计，制造工艺简单。
文档编号H05K7/18GK103246089SQ20121024945
公开日2013年8月14日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者李国新 申请人:昆山宝锦激光拼焊有限公司