电子装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种电子装置，该电子装置包括显示模组、壳体及承重装置，该显示模组定义该电子装置的显示区域及非显示区域，该壳体位于该显示模组外侧并保护该显示模组，该壳体由透明材料制成，且该壳体包括至少一开口，该开口对应的设置于该非显示区域，该承重装置承载该显示模组。
【专利说明】电子装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电子装置。
【背景技术】
[0002]电子装置，如电视、手机、平板电脑等，通常包括壳体及收容于壳体内的电子零部件。随着技术的发展，人们对电子装置的追求已经不仅仅局限于其性能的优劣，产品的整体视觉很大程度上影响着人们对电子装置的整体评价。因此，电子装置的开发商对产品外部结构的设计也越来越注重。然，目前的电子装置在对产品外部结构改进点仍局限于厚度，弧度等传统项目上，已不能满足人们对电子装置的美观要求。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，提供一种可以改善外部结构的电子装置。
[0004]一种电子装置，其包括显示模组、壳体及承重装置，该显示模组定义该电子装置的显示区域及非显示区域，该壳体位于该显示模组外侧并保护该显示模组，该壳体由透明材料制成，且该壳体包括至少一开口，该开口对应的设置于该非显示区域，该承重装置承载该显示模组。
[0005]与现有技术相比较，本发明电子装置的壳体由透明材料制成，可优化外壳结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明电子装置第一实施方式的立体分解图。
[0007]图2是图1的背向示意图。
[0008]图3是图1所示的电子装置的立体组装示意图。
[0009]图4是图3的背向示意图。
[0010]图5是本发明电子装置第二实施方式的立体分解图。
[0011]图6是图5的背向示意图。
[0012]图7是图5所示的电子装置的立体组装示意图。
[0013]图8是图7的背向示意图。
[0014]图9是本发明电子装置第三实施方式的立体分解图。
[0015]图10是图9的背向示意图。
[0016]图11是图9所示的电子装置的立体组装示意图。
[0017]图12是图11的背向示意图。
[0018]图13是本发明电子装置第四实施方式的立体分解图。
[0019]图14是图13的组装后的结构示意图。
[0020]图15是本发明电子装置第五实施方式的立体分解图。
[0021]图16是图15的组装后的结构示意图。
[0022]主要元件符号说明电子装置10、20、30、40、50
显示模组11、21、31、41、51
壳体12、22、32、42、52
辅助架14、24、34
盖体15、25、35、45、55驱动电路板17、27、37
承重装置19、29、39、49、59
第一表面110、310
第二表面112、212、312
第一侧壁114、214
显示区域IlOa
周边区域IlOb
基板151、351
支撑壁153、253
第一侧155
凹陷部156、256
第一锁孔157、257
外表面159、259
固定框141、241
收容槽143、243
延伸壁145
凸起部146、246
连接部147
第二锁孔149
主体部121、221、321
第二侧壁123、223、323
延伸部125、225、425、525
连接壁126、226、526
第一开口127a、527a
第二开口127b、272b、527b
第三锁孔129、229
螺栓190、290
装配盖228
胶带222
框条341
卡扣件349
第三侧壁353
卡合件359
开口428 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0023]请参阅图1及图2，图1是本发明电子装置10第一实施方式的立体分解图，图2是图1的反面示意图。该电子装置10可以为手机、电子书、平板电脑、电脑显示器、平板电视等，本实施方式中，主要以该电子装置10为平板电视进行说明。该电子装置10包括显示模组11、壳体12、辅助架14、盖体15、驱动电路板17及承重装置19。可以理解，该壳体12也可以称为前壳、前盖或者上盖。该盖体15可以称为后壳、后盖或下盖。
[0024]该壳体12与该盖体15分别对应显示模组11设置以保护显示模组11。该辅助架14用于辅助该壳体12将该显示模组11固定。本实施例中，该壳体12、该盖体15及该辅助架14用于相互配合以将该显示模组11及该驱动电路板17固定，该承重装置19用于将该电子装置10支撑或固定于外部其他物体上，如桌面或墙面上，其可以为支撑底座或挂架。可以理解，当该电子装置10为手机、电子书、平板电脑等便携式电子装置时，该电子装置10可以不包括承重装置19。
[0025]该显示模组11大致呈矩形平板状结构，其包括第一表面110、位于该第一表面110相反一侧的第二表面112及连接于该第一表面110与该第二表面112之间的第一侧壁114。该第一表面110具有显示区域IlOa及位于该显示区域IlOa周边的周边区域110b。该显示区域IlOa定义了该电子装置10的显示区域及非显示区域。如，本实施例中，与显示区域IlOa正对的区域属于电子装置10的显示区域；正对该周边区域110b、该第一侧壁114及该第二表面112的区域属于非显示区域。
[0026]具体地，该显示模组11可以为液晶显示模组，其包括显示面板、背光模组以及将该显示面板与该背光模组收容并固定为一体的框架组件。其中，该框架组件可以包括背板及胶框，该显示面板与该背光模组可以层叠设置于该背板上，该胶框设置于该显示面板与该背光模组的侧边，用于配合该背板将该显不面板及该背光模组固定于一体。
[0027]该盖体15可以与该显示模组11或该壳体12连接，具体地，该盖体15可以包括对应该显示模组11的第二表面112的基板151及自该基板151的第一侧155的边缘朝向该显示模组11延伸的支撑壁153 (也可以称为侧壁)。其中，该基板151的与该第一侧155相邻的两侧还各设置有多个第一锁孔157。本实施方式中，该支撑壁153自该基板151的下侧(或者说底侧)边缘延伸出来，该基板151的左右两侧还各设置有该多个第一锁孔157，如该基板151的左侧及右侧各具有三个沿所在侧边等间隔设置的第一锁孔157。该基板151邻近该显示模组11的内表面的中央部分朝远离该显示模组11的方向凹陷，从而界定用于收容该驱动电路板17的凹陷部156。该驱动电路板17用于电连接至该显示模组11，以驱动该显示模组11显示画面。通常地，该驱动电路板17可以为单面或双面印刷电路板，其数量可以为两个。另外，本实施方式中，该承重装置19为一支撑底座，其固定于该盖体15远离该显示模组11的外表面159。
[0028]该辅助架14邻近该显示模组11的至少一个第一侧壁114设置，用于将该壳体12与该显示模组11或者该盖体15结合。本实施方式中，该辅助架14包括两个相对设置的固定框141，该两个固定框141分别对应该显示模组11的两个相对的第一侧壁114设置。优选地，该两个固定框141对应该显示模组11的左右两侧的两个第一侧壁114设置。可以理解，在其他的实施方式中，该固定框141数量可以选择一个或者多个，对应该显示模组11不同的第一侧壁114。
[0029]每一固定框141邻近其对应的第一侧壁114的一侧具有收容槽143，该收容槽143用于固持该显示模组11的侧边边缘，即固持对应的第一侧壁114及与该第一侧壁114相邻的该第二表面112及该第一表面110的边缘。具体来说，每一固定框141邻近其对应的第一侧壁114的一侧具有朝向该显不模组11 一侧延伸的两个相对设置的延伸壁145,该两个延伸壁145界定该位于其间的收容槽143，进一步地，每一固定框141还可以包括朝向该显示模组11延伸且连接于该两个延伸壁145的一侧端部的连接部147，该连接部147与该两个延伸壁145界定该半封闭的收容槽143。本实施方式中，该连接部147连接于该两个延伸壁145的底端且邻近该显示模组11的下侧设置。
[0030]进一步地，每一固定框141的远离该对应的第一侧壁114 一侧还具有朝向远离该显示模组11的方向突起的凸起部146，并且每一固定框141的邻近该盖体15的表面还包括多个与该多个第一锁孔157 —一对应的第二锁孔149。其中该凸起部146的外表面的横截面(本实施方式中为沿水平面的横截面)为弧形。另外，该固定框141上还可以设置装饰灯，其中，该装饰灯可以设置于该凸起部146上，如内嵌至该凸起部146上。
[0031]该壳体12设置于该显不模组11的第一表面110 —侧。该壳体12由透明材料制成，优选地，由玻璃制成。具体地，该壳体12包括对应该第一表面110的主体部121、自该主体部121的相对两侧边缘朝向该盖体15延伸的两个相对设置的第二侧壁123、从该两个第二侧壁123远离该主体部121的边缘平行并相对该主体部121延伸的两个延伸部125及连接于该两个第二侧壁123之间且从该主体部121边缘向该盖体15延伸的连接壁126。
[0032]本实施方式中，该两个第二侧壁123是自该主体部121的左右两侧边缘延伸出来的，并且对应于该两个固定框141。该连接壁126则位于该主体部121的上侧，对应于该显示模组11上侧的第一侧壁114。该主体部121、该两个第二侧壁123及该连接壁126构成半封闭的套筒结构，该半封闭的套筒结构包括位于相对设置的两个延伸部125之间的第一开口 127a及位于该壳体12 —侧的第二开口 127b，如图2所示，该第二开口 127b位于该壳体12的下侧，即位于该壳体12的与该连接壁126相反一侧。可以理解，当该壳体12不设置该延伸部125，该第一开口 127a则位于该两个第二侧壁123之间。
[0033]需要说明的是，该壳体11的套筒结构内用于将该显示模组11套设于其中，优选地，该壳体11将该显示模组11及该盖体15—起套设于其中。该第二开口 127b用于供该显示模组11装入该壳体12的套筒结构内。该第一开口 127a可以供该承重装置19穿过并连接该显示模组11或该盖体15以支撑该显示模组11。
[0034]优选地，该两个第二侧壁123与该主体部121连接处的外表面159以弧形过渡，该两个第二侧壁123与该延伸部125连接处的外表面159也一弧形过渡，该连接壁126的与该主体部121连接处的外表面159也优选以弧形过渡。特别地，该第二侧壁123大致呈半圆管状结构，其横截面(本实施方式中为沿水平面方向的横截面)大致呈弧形。具体地，每一第二侧壁123具有与对应固定框141的凸起部146的外表面159相适应的内表面，从而该内表面界定可收容该凸起部146的收容空间。每一延伸部125也包括多个与该盖体15的一侧的多个第一锁孔157——对应的第三锁孔129。另外，该第二侧壁123上也可以设置装饰灯，优选地，该装饰灯位于该第二侧壁123的内表面一侧，并夹于该第二侧壁123与该固定框141之间。
[0035]组装时，首先将两个固定框141分别对应该显示模组11的两个相对侧边，并将该显示模组11的两个相对侧边分别收容于该两个固定框141的两个收容槽143中；再将位于该显不模组11第二表面112的驱动电路板17容置于该盖体15的内表面的凹陷部156中并将该盖体15覆盖于该显示模组11的第二表面112 —侧，以及使该盖体15的多个锁孔与该两个固定框141的多个锁孔一一对应，该盖体15的支撑壁153邻近该显示模组11的下侧的第一侧壁114设置；然后将组装在一起的该盖体15、该驱动电路板17、该显示模组11及该辅助架14从该壳体12的第二开口 127b滑入该壳体12的半封闭的套筒结构所界定的收容空间中，此时，该盖体15的基板151对应该壳体12的第一开口 127a并经由该第一开口 127a暴露，具体地，该两个固定框141的凸起部146分别对应滑入并收容于该第二侧壁123的内表面所界定的收容空间中，该显示模组11的顶部的第一侧壁114则接触该连接壁126的内表面，该延伸部125包覆于该盖体15的外侧的至少部分(即包覆于该盖体15的相对两侧的外表面159)，该壳体12的多个第三锁孔129也与该盖体15的第一锁孔157、该两个固定框141的多个第二锁孔149 一一对应；进一步地，提供多个螺栓，并将每个螺栓依次穿过该延伸部125的第三锁孔129、该盖体15的第一锁孔157与该固定框141的第二锁孔149锁固，从而将该壳体12、盖体15及该固定框141紧固于一体，进而将该显示模组11与该驱动电路板17固定于该壳体12与该盖体15之间；最后将该承重装置19穿过该第一开口 127a固定于该盖体15的远离该显示模组11的外表面159上，从而完成该电子装置10的组装，得到图3及图4所示的电子装置10。
[0036]与现有技术相比较，本发明电子装置10的壳体由透明材料制成，可优化外壳结构。
[0037]进一步地，该壳体12还构成半封闭的套筒结构，组装在一起的该辅助架14、该显示模组11、该驱动电路板17及盖体15该半封闭的套筒结构可以自该第二开口 127b直接滑入该壳体12，可见该电子装置10的组装较为简单方便，相应的该电子装置10的拆解也较为简单方便。
[0038]请参阅图5及图6，图5是本发明电子装置20第二实施方式的立体分解图，图6是图5的反面示意图。该电子装置20与第一实施方式的电子装置10的主要区别包括:壳体22的两个第二侧壁223是自主体部221的上下两侧边缘延伸出来的，连接壁226则位于该主体部221的左侧，进而第二开口 272b位于该壳体22的右侧；相对地，辅助架24的两个固定框241也相应的对应该显示模组21的上侧与下侧的两个第一侧壁214设置；盖体25的上下两侧各具有多个第一锁孔257 ;此外，该电子装置20还包括用于封闭该第二开口 272b的装配盖228。
[0039]具体地，组装时，首先将两个固定框241分别对应该显示模组21的上下两个侧边并将该显示模组21的上下两个侧边分别收容于该两个固定框的两个收容槽243中；再将驱动电路板27容置于该盖体25的凹陷部256中并将该盖体25覆盖于该显示模组21的第二表面212 —侧，该盖体25的支撑壁253覆盖该显示模组21的下侧的第一侧壁214 ;然后将组装在一起的该盖体25、该驱动电路板27、该显示模组21及该辅助架24从该壳体22的第二开口 272b滑入该壳体22的套筒结构所界定的收容空间中，具体地，该两个固定框241的凸起部246分别对应滑入并收容于该壳体22的第二侧壁223的内表面所界定的收容空间中，该显示模组21的顶部的第一侧壁214则接触该连接壁226的内表面，该延伸部225包覆于该盖体25的外侧的部分,该壳体22的多个第三锁孔229与该盖体25的多个第一锁孔257——对应；进一步提供多个螺栓290，并将每个螺栓290依次穿过该延伸部225的第三锁孔229、该盖体25的第一锁孔257锁固，再将该装配盖228通过胶带222等固定件固定在该壳体22的第二开口 272b —侧,从而将该壳体22、盖体25及该固定框241紧固于一体,进而将该显示模组21与该驱动电路板27固定于该壳体22与该盖体25之间；最后将该承重装置29固定于该盖体25的远离该显示模组21的外表面上，从而完成该电子装置20的组装，得到图7及图8所示的电子装置20。
[0040]可以理解，在第一实施方式及该第二实施方式的一种变更实施方式中，也可以省略该辅助架14/24，并将该显示模组11/21的直接收容于该壳体12/22内，再将该壳体12/22与该盖体15/25通过螺栓与锁孔锁固以固定该显示模组11/21。
[0041]在该第二实施方式的一种变更实施方式中，该承重装置29可以与该装配盖228连接，从而通过该装配盖228支撑该显示模组21。
[0042]请参阅图9及图10，图9是本发明电子装置30第三实施方式的立体分解图，图10是图9的反面示意图。该电子装置与第一实施方式的电子装置的主要区别包括:壳体32、盖体35及辅助架34的结构与第一实施方式的壳体12、盖体15及辅助架14的结构有所不同。
[0043]具体地，该第三实施方式中，该壳体32包括对应该第一表面310的主体部321及自该主体部321边缘朝向该盖体35延伸的第二侧壁323，该第二侧壁323大致上垂直连接于该主体部321的边缘。该辅助架34包括与该第二侧壁323对应的框条341，每一框条341包括多个卡扣件349。
[0044]优选地，该第二侧壁323及该框条341的数量均为四个，该四个第二侧壁323首尾相接。该四个第二侧壁323与该主体部321围成一个无盖的盒体结构，并界定邻近该显示模组31 —侧的开口，该开口可以供该显示模组31装入该壳体32。该四框条341分别邻近该显示模组31的四侧边且大致围成矩形框体结构，该框条341的卡扣件349为位于该框条341内表面的凸块。该盖体35包括对应该显示模组31的第二表面312的基板351及自该基板351边缘朝向该显示模组31延伸的第三侧壁353，该第三侧壁353的数量也可以对应该框条341的数量为四，其中每一第三侧壁353包括用于与该卡扣件349的卡扣固定的卡合件359，本实施方式，该卡合件359为凹槽。可以理解，该第二侧壁323的数量也可以为二，其该壳体32至少包括两个相对设置的第二侧壁323，相对应地，与该第二侧壁323对应的框条341的数量也为二，与该框条341卡扣的第三侧壁353的数量也为二。
[0045]组装时，先将该四个框条341通过胶体分别粘结于该壳体32的四第二侧壁323的内表面上，具体地，将每一框条341的外表面与对应的第二侧壁323的内表面粘结，且使该卡扣件349位于内侧；然后将位于该显示模组31第二表面312 —侧的驱动电路板37容置于该盖体35的内表面的凹陷部中并将该盖体35覆盖于该显不模组31的第二表面312 —侦牝使得该显示模组31及该驱动电路板37均收容于该盖体35界定的收容空间中；然后将该收容有该显示模组31及该驱动电路板37的盖体35经由该壳体32的开口装入该壳体32，同时该盖体35与该框条341卡合，具体地，将该框条341的凸块与该盖体35的凹槽卡和，使得该壳体32、盖体35通过该框条341锁固于一体，进而将该显示模组31与该驱动电路板37固定于该壳体32与该盖体35之间；最后将该承重装置39固定于该盖体35的远离该显示模组31的外表面上，从而完成该电子装置30的组装，得到图11及图12所示的电子装置30。
[0046]该第三实施方式中，该辅助架34为至少两个相对设置的框条341，该框条341粘结于该第二侧壁323内侧，该盖体35与该框条341卡扣，可使该壳体32、盖体35的结合更加紧固。此外，可以省掉该第一、第二及第三锁孔及螺栓，不仅减少元件，而且省掉组装螺栓等步骤，组装及拆解也较为简单。
[0047]可以理解，在第三实施方式的一种变更实施方式中，也可以省略该辅助架34，而是将该壳体32的第二侧壁323的内侧设置卡扣件349，该卡扣件349与该盖体35的卡合件359配合使得该壳体32与该盖体35连接于一体。当然，在该变更实施方式的一种实施例中，该显示模组31的第一侧壁314外侧可以设置多个卡扣件，该壳体32及该盖体35的侧壁均设置多个卡合件，该壳体32及该盖体35的卡合件分别与该显示模组31的卡扣件配合，使得该盖体35与该壳体32分别与该显示模组31卡合从而连接且固定于一体。
[0048]请参阅图13及图14，图3是本发明电子装置40第四实施方式的立体分解图，图14是图13的组装后的结构示意图。该第四实施方式的电子装置40与第二实施方式的电子装置20的主要差别在于:壳体42下侧的延伸部425上包括开口，承重装置49通过该延伸部425的开口固定与盖体45上，从而支撑该显示模组41。
[0049]请参阅图15及图16，图15是本发明电子装置50第五实施方式的立体分解图，图14是图13的组装后的结构示意图。该第五实施方式的电子装置50与第四实施方式的电子装置40的主要区别在于:两个延伸部525延伸并相互对接，使得壳体52形成中空且连接壁526的相对一侧具有第二开口 527b的套筒结构，该套筒结构套设于显示模组51及盖体55外侧且将该显示模组51及该盖体55夹紧固定，该第二开口 527b用于供该显示模组51及该盖体55等滑入。该延伸部525上还开设有第一开口 527a，承重装置59为一挂架，该挂架通过该延伸部525上的第一开口 527a固定于该盖体55上。
[0050]该第五实施方式中，该壳体52套设于显示模组51及盖体55外侧且将该显示模组51及该盖体55夹持固定或者夹紧固定，不需要其他锁固件锁固该壳体52与该盖体55，使得该电子装置50的组装较方便。另外，该挂架可将该电子装置50悬挂于外界其他物体上，方便使用者观看该电子装置50。
【权利要求】
1.一种电子装置，其特征在于:该电子装置包括显示模组、壳体及承重装置，该显示模组定义该电子装置的显示区域及非显示区域，该壳体位于该显示模组外侧并保护该显示模组，该壳体由透明材料制成，且该壳体包括至少一开口，该开口对应的设置于该非显示区域，该承重装置承载该显示模组。
2.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于:该显示模组包括第一表面、位于该第一表面相反一侧的第二表面及连接于该第一表面之间的第一侧壁，该第一表面包括该显示区域及位于该显示区域周边的周边区域，该周边区域、该第一侧壁及该第二表面界定该显示模组的非显示区域。
3.如权利要求2所述的电子装置，其特征在于:该壳体为一中空的套筒结构，该显示模组被套设于该套筒结构内。
4.如权利要求2所述的电子装置，其特征在于:该壳体包括设置于该显示模组的第一表面一侧的主体部及自该主体部边缘朝向该盖体延伸的至少两个相对的第二侧壁，该开口位于该两个相对的第二侧壁之间。
5.如权利要求4所述的电子装置，其特征在于:该第二侧壁的横截面为弧形从而界定用于收容该显示模组侧边的收容空间。
6.如权利要求4所述的电子装置，其特征在于:该第二侧壁上还设置有装饰灯。
7.如权利要求4所述的电子装置，其特征在于:该开口对应于该显示模组的第二表面，该电子装置还包括后壳，该后壳覆盖于该显示模组的第二表面并对应该开口。
8.如权利要求7所述的电子装置，其特征在于:该承重装置穿过该开口连接该后壳以经由该后壳支撑该显示模组。
9.如权利要求4所述的电子装置，其特征在于:该开口对应于该显示模组的第一侧壁，该显示模组通过该开口装入该壳体内。
10.如权利要求9所述的电子装置，其特征在于:该开口的位置对应该显示模组的位于上侧或者下侧的第一侧壁。
11.如权利要求9所述的电子装置，其特征在于:该开口的位置对应该显示模组的位于左侧或者右侧的第一侧壁。
12.如权利要求10或11所述的电子装置，其特征在于:该显示模组还包括装配盖，该装配盖用于封闭该开口。
13.如权利要求12所述的电子装置，其特征在于:该承重装置连接该装配盖，用于通过该装配盖承载该显示模组。
14.如权利要求9、10或11所述的电子装置，其特征在于:该壳体还包括自该两个第二侧壁边缘平行且相对该主体部延伸的两个延伸部及另一开口，该两个延伸部分别对应于该显示模组的第二表面的至少部分，该另一开口设置于其中一个延伸部上或者位于该两个延伸部之间。
15.如权利要求14所述的电子装置，其特征在于:该承重装置穿过该另一开口以承载该显示模组。
16.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于:该承重装置连接该壳体以经由该壳体支撑该显示模组。
17.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于:该承重装置为支撑底座或挂架。
18. 如权利要求1所述的电子装置，其特征在于:该壳体的材料为玻璃。
【文档编号】H05K5/00GK103582335SQ201210275036
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月4日 优先权日:2012年8月4日
【发明者】曾建瑜, 沈晖庭, 林钦州 申请人:鑫成科技(成都)有限公司, 深鑫成光电（深圳）有限公司