用于塔式起重机的带粉末塑面的下支座的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于塔式起重机的带粉末塑面的下支座，包括一固定座所述的固定座的四角分别设置有一连接块，所述的下支座还包括八个连接筒，所述的连接块分别与两个连接筒相连接，所述的下支座的表面设置有粉末塑面。本发明所公开的用于塔式起重机的带粉末塑面的下支座的优点是，表面采用塑面处理不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；塑面不会流淌，且附着力较强，塑面耐腐耐磨能力较高，成本较喷漆工艺低。
【专利说明】 用于塔式起重机的带粉末塑面的下支座
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种下支座，更确切的说是ー种用于塔式起重机的带粉末塑面的下支座。
[0003]【背景技术】
[0004]现有技术中的塔式起重机下支座表面处理采用喷漆工艺，油漆表面容易被损坏，且生产和使用都容易造成污染，对人体有豁；油漆固化时间长，影响发货效率；耐腐耐磨能力差；需喷底漆，对エ人的技术水平要求较高；而且油漆容易流淌，影响套架的外观。
【发明内容】
[0005]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供ー种表面采用塑面处理不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；塑面不会流淌，且附着力较强，塑面耐腐耐磨能力较高，成本较喷漆工艺低的用于塔式起重机的带粉末塑面的下支座。
[0006]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于塔式起重机的带粉末塑面的下支座，包括一固定座所述的固定座的四角分别设置有一连接块，所述的下支座还包括八个连接筒，所述的连接块分别与两个连接筒相连接，所述的下支座的表面设置有粉末塑面。
[0007]作为本发明较佳的实施例，所述的下支座还包括四个加强角钢，所述的加强角钢与所述的连接筒及所述的连接块相连接，所述的粉末塑面的材料为丙烯酸粉末。
[0008]因此本发明的用于塔式起重机的带粉末塑面的下支座的优点是，表面采用塑面处理不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；塑面不会流淌，且附着力较强，塑面耐腐耐磨能力较高，成本较喷漆工艺低。
[0009]【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本发明的用于塔式起重机的带粉末塑面的下支座的立体结构示意图；
图2为图1中的下支座的立体结构示意图；
其中:
1、固定座；11、连接块; 2、连接筒；3、加强角钢。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]本发明提供了ー种表面采用塑面处理不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；塑面不会流淌，且附着力较强，塑面耐腐耐磨能力较高，成本较喷漆工艺低的用于塔式起重机的带粉末塑面的下支座。
[0015]如图1、图2所示，ー种用于塔式起重机的带粉末塑面的下支座，包括一固定座I该固定座I的四角分别设置有一连接块11，该下支座还包括八个连接筒2，该连接块11分别与两个连接筒2相连接，该下支座的表面设置有粉末塑面。
[0016]如图2所示，该下支座还包括四个加强角钢3，该加强角钢3与该连接筒2及该连接块11相连接，该粉末塑面的材料为丙烯酸粉末。
[0017]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0018]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种用于塔式起重机的带粉末塑面的下支座，包括一固定座(I)所述的固定座(I)的四角分别设置有一连接块(11)，其特征在于，所述的下支座还包括八个连接筒(2)，所述的连接块(11)分别与两个连接筒(2)相连接，所述的下支座的表面设置有粉末塑面。
2.根据权利要求1所述的用于塔式起重机的带粉末塑面的下支座，其特征在于，所述的下支座还包括四个加强角钢(3)，所述的加强角钢(3)与所述的连接筒(2)及所述的连接块(11)相连接，所述的粉末塑面的材料为丙烯酸粉末。
【文档编号】B66C23/78GK103588124SQ201210289111
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月15日 优先权日:2012年8月15日
【发明者】彭龙喜 申请人:泰州市腾达建筑工程机械有限公司