专利名称：一种晶棒拼接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及晶棒拼接夹具技术领域，尤其是一种单、多晶棒通用拼接装置。
背景技术：
根据目前行业内现有铸硅锭、拉单晶工艺，晶棒截断去除杂质后可使用晶棒长短不一，为满足各机型设备加工能力，需将这些短棒在粘棒工序进行拼接处理后使用。参考文献CN101550603 —种硅单晶棒的拼装装置，该装置为手工方法，挤压短棒粘合，在拼接处存在较大缝隙，且表面不平整一致，再与晶托粘接极易出现空穴局部无胶，在切割过程中产生掉片、断线，等问题；使用硅单晶棒拼棒装置，上下左右前后固定紧密拼接使其无缝，在产线员工操作繁琐，且不易去除多余胶，晶棒拼接后再与晶托粘接该工序流转耗时较长，同时仅适用于单晶硅。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种拼接晶棒操作简单，粘棒工序操作时间短，员工能及时去除多余粘接剂，同时调整晶棒在晶托玻璃板上的位置，并通用于单、多晶硅棒通用拼接的工装。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种晶棒拼接装置，包括底座，所述底座左右两端垂直固定有左挡板和右挡板，在左挡板和右挡板的如侧活动固定有如档杆，所述晶棒拼接装置还包括右活动挡板，右活动挡板的一端固定连接有穿过右挡板的导螺杆，所述导螺杆的另一端连接有手轮；所述的左挡板开有倒角空洞；所述的前档杆中部设有凹槽，凹槽上装有滑扣挡块。进一步地，所述的左挡板和右挡板通过紧固螺栓与底座固定。进一步地，所述的前档杆左右设置两个加紧螺栓，前档杆通过加紧螺栓活动连接在左挡板和右挡板上。进一步地，所述的导螺杆的两侧平行的设有导向杆，所述导向杆的一端固定连接在右活动挡板上。进一步地，所述的手轮上装有圆形手柄。进一步地，所述底座的底部安装有底座垫帽。左挡板留有空洞，可以便于员工及时去除粘棒粘接剂，避免放棒时与晶棒碰撞发生崩边缺角不良，同时便于员工确认晶棒放置位置与玻璃板前后对正；前档杆上左右设置两个加紧螺栓，便于员工手动搬移放棒，无阻碍，加紧螺栓位置可确定所粘接晶棒在晶托玻璃板上的位置；前档杆设计中部凹陷，便于去除该部位被挤压出的胶体，同时附上两块滑扣挡块，可根据晶棒长短左右调整位置，易去胶同时便于保证该面平整；导向杆起到加紧定位导向、稳固导螺杆的作用，当晶棒距离右活动挡板较远时，员工可快速摇动手柄，当晶棒距离右活动挡板较近时使用圆形手轮，便于员工在加紧处微调，进程较慢避免两棒对接处碰撞造成崩边或缺角；底座四个底座垫帽便于工装调整角度，晶棒挤压时不易外滑动，与底座保持平整。本实用新型的有益效果是本实用新型适用于车间批量使用，操作简单，可在单、多晶硅棒各自拼接通用，实现左右加紧，紧密无缝，前后对齐拼接，易去除多余残留胶，达到四面平整，同时缩短整个粘棒工序流转时间，降低因硅棒间存在空隙，去胶不干净，造成的线切不稳进而产生的跳线、断线问题，同时解决在制备过程中滞留较长的问题，从而提高单、多晶硅棒切片良率，提 高粘棒效率。
以下结合附图
和实施方式对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图中I.左挡板，2.加紧螺栓，3.前档杆，4.滑扣挡块，5.右活动挡板，6.导向杆，
7.手轮，8.手柄，9.紧固螺栓，10.底座垫帽，11.底座，12.右挡板，13.倒角空洞，14.导螺杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I所不的一种晶棒拼接装置，包括底座11，所述底座11左右两端通过紧固螺栓9垂直固定有左挡板I和右挡板12，前档杆3左右设置两个加紧螺栓2，通过加紧螺栓2活动连接在左挡板I和右挡板12上，所述晶棒拼接装置还包括右活动挡板5，右活动挡板5的一端固定连接有穿过右挡板12的导螺杆14，所述导螺杆14的另一端连接有手轮7 ;所述的左挡板I开有倒角空洞13 ;所述的前档杆3中部设有凹槽，凹槽上装有滑扣挡块4 ;所述的导螺杆14的两侧平行的设有导向杆6，导向杆6的一端固定连接在右活动挡板5上；所述的手轮7上装有手柄8 ;所述底座11的底部安装有底座垫帽10。这种晶棒拼接装置使用步骤为a).将这种装置放于平整桌台，调整四个底座垫帽10，使其水平放置；b).松开加紧螺栓2，卸下前档杆3，将粘有玻璃板的晶托放在底座11上；c).将粘棒胶涂抹于玻璃板上，将拼接胶分别涂抹在需拼接的两个晶棒截面上，将涂抹好的A晶棒放置在涂抹后的玻璃板上； d) 将B晶棒紧挨A晶棒放置，间距约2-3_ ；e).安装前档杆3并根据晶棒长短来调整滑扣挡块4，固定好晶棒位置；f)左手扶右活动挡板5，右手旋动手柄8，俯视晶棒，如两晶棒拼接处前后上下均有胶水挤出，停止加紧；g)刮除两晶棒拼接处多余胶水，同时查看是否留有缝隙，如残留有小缝隙，及时将胶水增补至小缝隙处；h)两晶棒上压上铁托，等待粘接剂的出固时间约20min，再次刮除溢流胶。本装置适用于切片前工序中单、多晶硅棒粘接；亦适用于开方工序前的单晶拼接。但是，该方法只适用于拼接胶与粘棒胶混合后无异常反应。本装置亦适用于将两个晶棒先在工装上拼接好后，再与晶托粘接。(仅需在底座11上放置活动垫块。)本装置亦适用于开方前工序圆棒粘接-拼接单晶圆棒，后再与晶托粘接开方。(使用时，仅需调节底座上的底座垫帽10，倾斜角度约15-20度。)使用本装置，最终能使晶棒无缝对接，对接后整体表面平整，如后对齐，晶棒与晶棒之间、晶棒与晶托之间粘接一起进行。上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技 术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种晶棒拼接装置，包括底座(11)，所述底座(11)左右两端垂直固定有左挡板(I)和 右挡板(12)，在左挡板(I)和右挡板(12)的前侧活动固定有前档杆(3)，其特征在于所述晶棒拼接装置还包括右活动挡板(5)，右活动挡板(5)的一端固定连接有穿过右挡板(12)的导螺杆(14)，所述导螺杆(14)的另一端连接有手轮(7);所述的左挡板⑴开有倒角空洞(13);所述的前档杆(3)中部设有凹槽，凹槽上装有滑扣挡块(4)。
2.根据权利要求I所述的晶棒拼接装置，其特征在于所述的左挡板(I)和右挡板(12)通过紧固螺栓(9)与底座(11)固定。
3.根据权利要求I所述的晶棒拼接装置，其特征在于所述的前档杆(3)左右设置两个加紧螺栓(2)，前档杆(3)通过加紧螺栓(2)活动连接在左挡板(I)和右挡板(12)上。
4.根据权利要求I所述的晶棒拼接装置，其特征在于所述的导螺杆(14)的两侧平行的设有导向杆￠)，所述导向杆￠)的一端固定连接在右活动挡板(5)上。
5.根据权利要求I所述的晶棒拼接装置，其特征在于所述的手轮(7)上装有手柄⑶。
6.根据权利要求I所述的晶棒拼接装置，其特征在于所述底座(11)的底部安装有底座垫帽(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种单、多晶棒通用拼接装置。一种晶棒拼接装置，包括底座，底座左右两端垂直固定有左挡板和右挡板，在左挡板和右挡板的前侧活动固定有前档杆；该装置还包括右活动挡板，其一端固定连接有穿过右挡板的导螺杆，导螺杆的另一端连接有手轮；左挡板开有倒角空洞；前档杆中部设有凹槽，凹槽上装有滑扣挡块。本实用新型适用于车间批量使用，操作简单，可在单、多晶硅棒各自拼接通用，实现左右加紧，紧密无缝，前后对齐拼接，易去除多余残留胶，从而提高单、多晶硅棒切片良率，提高粘棒效率。
文档编号C30B33/06GK202492617SQ20122006000
公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者刘焕焕 申请人:常州天合光能有限公司