专利名称：一种用于贴装件的贴装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种贴装装置，特别涉及一种用于贴装件的贴装装置，所述贴装件的一种特例是数码复合机成像单元的防止废弃碳粉分散部件。
背景技术：
贴装件一般包括密封材以及贴装件本体，需要使密封材贴付在贴装件本体上才能完成贴装件的贴装。目前，这项工作通常由人工手动进行，作业时作业人员左手拿贴装件本体，右手拿密封材直接进行贴付，作业完成后目视或用钢尺测量进行贴装合格检验，由于电子行业企业每天要进行大量的贴装作业，很容易出现密封材贴装规格不正确，不在要求范围之内的情况，这样就会对不符合要求的贴装件再次进行贴装，导致不必要的重复作业，浪费生产材料，影响作业效率。最近已经有相关技术从不同的方面对上述问题进行了改进，例如，有一种贴装夹·具用于将金属板贴装于薄膜片而制作成的薄膜片组件，该贴装夹具包括有底座；薄膜片载放台，固定于所述的底座，用于将薄膜片保持于规定的位置；金属板载放台固定台，用于安装金属板载放台；固定台保持部件，固定于所述底座；该夹具工作原理为金属板载放台固定台能够以金属板的长度方向轴转动的方式保持所述金属板载放台固定台，并通过该转动来使保持于该金属板载放台的金属板与保持于薄膜片载放台的薄膜片的目标位置相抵接，所述金属板载放台，薄膜片载放台固定台上能可交换的安装金属板和薄膜片。可以看到，上段文字提供的贴装夹具已经基本实现了靠工夹具简单的进行密封材贴付功能，但是在进行贴付时密封材放置位置容易发生移动，导致贴付不到位的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是现有用于贴装件的贴装装置，密封材放置位置容易发生移动的问题，并针对该问题提供一种用于贴装件的贴装装置。本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题—种用于贴装件的贴装装置，所述贴装件包括密封材以及贴装件本体，其特征在于该装置包括密封材放置部件以及贴装部件，所述密封材放置部件包括密封材放置平台以及抽气机构，所述密封材放置平台设有密封材放置板，所述抽气机构包括设置在密封材放置板上的抽气孔以及与抽气孔连通的真空发生器。本实用新型中，真空发生器通过对设置在密封材放置板上的抽气孔进行抽气的方式，使密封材吸附在密封材放置板上，调整真空发生器的气压，能够容易的控制密封材吸附在密封材放置板上的牢固程度，从而不会出现密封材发生移动的问题，提高贴装的合格率。为了解决其他技术问题，本实用新型还采用了以下技术方案所述密封材放置板设有密封材放置面，所述密封材放置部件还包括密封材位置矫正机构，所述位置矫正机构包括凸出密封材放置面的矫正突起部以及至少两个挡块，所述挡块包括将密封材向所述矫正突起部方向推进的挡块作用端，所述抽气孔设置在密封材放置面上；所述密封材放置部件设有按压端板，所述按压端板设有压向密封材放置板的按压面；所述挡块还包括挡块本体以及连接挡块本体和挡块作用端的挡块连接件，所述按压端板设有供挡块连接件穿过的连接件通孔以及复位弹簧，所述挡块连接件设有复位连接端，复位连接端通过复位弹簧与连接件通孔壁连接；所述抽气机构还包括与真空发生器连接的第一控制开关，所述第一控制开关设有第一按钮，所述密封材放置部件还包括转动平台以及平台转动轴，所述转动平台设有供平台转动轴穿过的通孔以及与第一按钮相对应的压面；所述按压端板设置在转动平台上；所述贴装部件包括转动座、固定在转动座上的贴装件本体放置机构、穿过转动座 的转动轴，所述抽气机构还包括与真空发生器连接的第二控制开关，所述第二控制开关设有第二按钮，所述转动座设有与第二按钮相对应的压面；所述贴装件本体放置机构包括固定在转动座上的定位块，所述定位块上设有与贴装件本体端部相匹配的定位孔；所述贴装件本体放置机构还包括固定在转动座上的导轨、移动座以及固定在移动座上的移动定位块，所述移动座设有与导轨相匹配的滑块，所述移动定位块上设有与贴装件本体端部相匹配的定位孔；所述抽气机构还包括时间控制器以及继电器，所述时间控制器通过继电器与真空发生器连接，所述时间控制器设有与第一控制开关连接的开启端以及与第二控制开关连接的关闭端。
图I是实施例所述一种用于贴装件的贴装装置的一种立体结构图；图2是实施例所述一种用于贴装件的贴装装置中设有抽气孔的密封材放置板的结构示意图；图3是实施例所述一种用于贴装件的贴装装置中按压端板的结构示意图；图4是实施例所述一种用于贴装件的贴装装置中按压端板的侧视结构示意图；图5是实施例所述一种用于贴装件的贴装装置的一种侧视结构示意图(所述按压端板对密封材放置板进行按压时)；图6是图5画圈处的放大结构示意图；图7是实施例所述一种用于贴装件的贴装装置的局部结构透视图；图8是实施例所述一种用于贴装件的贴装装置的另一种局部结构透视图；图9是实施例所述一种用于贴装件的贴装装置的另一种立体结构示意图(部分转动座未示出)；图10是图9画圈处的放大结构示意图。
具体实施方式
本具体实施方式
是对实用新型内容部分的详述。[0030]贴装件通常包括密封材以及贴装件本体，本实用新型所提供的一种用于贴装件的贴装装置包括密封材放置部件以及贴装部件，所述密封材放置部件包括设有密封材放置板的密封材放置平台及抽气机构，所述抽气机构包括设置在密封材放置板上的抽气孔以及与抽气孔连通的真空发生器，打开真空发生器，抽气孔附近的空气就可以被吸走，从而使密封材能够吸附在密封材放置板上，不会发生脱落，而在贴装装置完成对贴装件的贴装后，可以关闭真空发生器，以便顺利取走完成贴装的贴装件。上述技术方案所解决的主要问题在于密封材在贴装装置实施贴装的过程中可能会从密封材放置板上脱落，造成贴装失败，而另一种类似的问题是即便密封材实际放置在密封材放置板上的位置与密封材在密封材放置板上的标准放置位置存在一定的偏差，影响贴装的质量。由于目前密封材均由人工放置在密封材放置板上，加上对放置速度的要求，这种偏差往往无法完全避免，因此很有必要设计一种消除所述偏差的机构。本实用新型所述一种用于贴装件的贴装装置中的密封材位置矫正机构试图消除所述偏差，该机构包括凸出密封材放置面(所述密封材放置面设置在密封材放置板上，而抽气孔可以设置在密封材放置面上)的矫正突起部以及至少两个挡块，所述挡块包括将密 封材向所述至少两个以设为标准位置的矫正突起部方向推进的挡块作用端。密封材放置在挡块作用端及矫正突起部之间，推动挡块就可以使密封材最终与矫正突起部接触，实现密封材位置的标准放置。当然，密封材本身的材质也会密封材放置的效果产生影响，对于那些软性的密封材，即便推动挡块，也不能确保密封材是整体向矫正突起部推进的，常见的情况是密封材没有整体移动，而是在密封材内部产生了褶皱，从而导致密封材位置矫正的失败，一种有效的解决方案是压缩密封材产生褶皱的空间，这就需要在挡块作用端对密封材进行推进时，必须确保密封材在一个足够小的空间内移动，移动按压端板，使按压端板的按压面压向密封材放置面，形成供密封材位置矫正所需要的移动空间。挡块是在按压端板压向密封材放置面后才起作用的，因此，将挡块直接设置在按压端板上是使结构简单化的有效方式，并且挡块在完成将密封材向矫正突起部推动后，最好能够自动的复位，以便对下一个密封材做向矫正突起部推动的动作。本实用新型提供了一种简单的完成复位功能的结构，使挡块包括挡块本体、连接挡块本体和挡块作用端的挡块连接件，在按压端板增设供挡块连接件通过的连接件通孔以及复位弹簧，挡块连接件设有复位连接端，复位连接端通过复位弹簧与连接件通孔壁连接。用手推动挡块本体，挡块连接件及挡块作用端将随同挡块本体同步推动，挡块连接件上的复位连接端压缩复位弹簧向连接件通孔壁运动，对密封材的矫正结束后，松开手，挡块在复位弹簧的作用下复位。真空发生器的开关一般根据贴装过程的需要进行，例如在密封材放置在密封材放置面上后，就应当及时开启，使密封材吸附在密封材放置面上，而在贴装件贴装完毕后，需要及时关闭真空发生器，以便操作人员取出贴装好的贴装件，在本实用新型之前，真空发生器的开关往往不能及时根据贴装过程的进行，及时的开启或者关闭，降低贴装的效率和合格率。本实用新型意欲使抽气机构具备相应的协同功能(也即及时打开或关闭真空发生器，而不需要单独为真空发生器的开启或关闭进行独立的操作，提高贴装操作的准确性及效率)，为了在密封材放置在密封材放置面上后，同时开启真空发生器，本实用新型为抽气机构增设了与真空发生器连接的第一控制开关，所述第一控制开关设有第一按钮，而密封材放置部件包括平台转动轴以及转动平台，所述转动平台设有供平台转动轴穿过的通孔以及与第一按钮相对应的压面，使转动平台沿着平台转动轴转动，并最终使转动平台上的压面压向第一按钮，开启真空发生器。事实上，本实用新型希望进一步的使转动平台上的压面压向第一按钮的同时，按压端板上的按压面也压向密封材放置板，从而可以使密封材吸附在密封材放置面上的情况下对密封材进行位置矫正，以提高矫正的准确度。将按压端板设置在转动平台上可以使转动平台和按压端板的运动同步，在必要时，技术人员可以对转动平台或者按压端板的位置做进一步的设置，使上述希望得以实现。本实用新型更希望能够使贴装件本体向密封材贴装的过程中，密封材始终吸附在密封材放置面上，而贴装完毕后，可以在完成贴装件的贴装后，自动的关闭真空发生器，这需要对本实用新型所述一种用于贴装件的贴装装置做相应的设计，本实用新型给出了一种设计方案 所述贴装部件包括转动座、固定在转动座上的贴装件本体放置机构、穿过转动座的转动轴。并且，使抽气机构进一步的增设与真空发生器连接的第二控制开关，同第一控制开关一样，所述第二控制开关设有相应的第二按钮，而转动座设有与第二按钮相对应的压面。转动座沿着转动轴进行转动，技术人员经过合理的位置设计可以使转动座上的压面压向第二按钮时，正好使贴装件本体放置机构上的贴装件本体与密封材放置面上的密封材完成贴装，赋予第二按钮在按压时具有关闭真空发生器的功能，那么密封材放置板此时就不再吸附密封材，方便完成贴装的贴装件的取出。当然，技术人员可以了解，当贴装件本体放置机构与密封材放置面上的密封材完成贴装需要先前使按压端板上的按压面离开密封面，也即转动平台上的压面从第一按钮上移开，从而切断真空发生器，抽气孔不再抽气，而此时，贴装件本体放置机构还未完全实现与密封材的贴装，需要密封材继续吸附在密封材放置面上，防止密封材在贴装的时候发生移动，因此，需要对抽气机构进行进一步的改进，所述抽气机构还包括时间控制器以及继电器，所述时间控制器通过继电器与真空发生器连接，所述时间控制器设有与第一控制开关连接的开启端以及与第二控制开关连接的关闭端。所述时间控制器通过继电器对真空发生器进行控制，任何对时间控制器中的开启端的操作均是对真空发生器的开启操作，而任何对时间控制器的关闭端的操作均是对真空发生器的关闭操作，事实上，技术人员可以容易的找到具有上述功能的时间控制器。从而在转动平台的压面移开后，真空发生器仍然工作，并在贴装件本体放置机构完全与密封材的贴装时，切断真空发生器。正如密封材放置在密封材放置面上的位置对贴装件的贴装效果是重要的一样，贴装件本体也需要通过合适的手段进行准确的放置，一般可以通过定位手段使贴装件本体定位，例如贴装件本体放置机构包括固定在转动座上的定位块，所述定位块上设有与贴装件本体端部相匹配的定位孔。贴装件本体往往具有不同的尺寸长度，为了适应不同贴装件本体的放置，可以移动定位结构，例如，所述贴装件本体放置机构还包括固定在转动座上的导轨、移动座以及固定在移动座上的移动定位块，所述移动座设有与导轨相匹配的滑块，所述移动定位块上设有与贴装件本体端部相匹配的定位孔。实施例本实施例提供一种用于贴装件的贴装装置，所述贴装件是多功能数码复合机成像单元的一个防止废弃碳粉分散部件，其作用是在清扫成像部件上的残留碳粉时，防止碳粉飞散。所述一种用于贴装件的贴装装置，包括底座I、密封材放置部件、贴装部件、固定在底座I上的两个密封材放置部件支架以及固定在底座I上的两个贴装部件支架12。密封材放置部件包括密封材放置平台7、抽气机构、转动平台、平台转动轴14以及包括矫正突起部22及三个挡块的密封材位置矫正机构，所述密封材放置部件支架包括支 架本体2以及支架连接块19，支架本体2、支架连接块19以及转动平台均通过平台转动轴14连接，而密封材放置平台7两端与两个支架连接块19连接。所述密封材放置平台包括密封材放置板72、设置在密封材放置板72上的密封材放置面17、凸出密封材放置面17的矫正突起部22以及用四个螺栓通过密封材放置板72固定在密封材放置平台7上的固定板20，所述矫正突起部22与固定板20为一体结构。所述抽气机构包括真空发生器(附图均未示)、固定在密封材放置平台7上的第一控制开关3以及设置在密封材放置面17上的两排与真空发生器连接的抽气孔16，所述第一控制开关3与真空发生器连接，第一控制开关3设有第一按钮30。转动平台包括转动平台本体70、与转动平台本体70连接的按压端板5以及设置在转动平台本体70上的转动手柄10，转动平台本体70设有压向第一按钮30的压面31，所述挡块包括挡块本体11、向矫正突起部22推进的挡块作用端18以及连接挡块本体11和挡块作用端18的连接件，按压端板5设有与三个挡块分别对应的，供连接件通过的连接件通孔、复位弹簧以及压向密封材放置面17的按压面，所述按压面与密封材放置面17对应，挡块连接件设有复位连接端，复位连接端通过复位弹簧与连接件通孔壁连接。所述贴装部件包括转动座、固定在转动座上的贴装件本体放置机构、穿过转动座的转动轴15，两个贴装部件支架12设有供转动轴15转动的轴孔，从而转动座可以在两个贴装部件支架12之间转动，所述转动座包括两个转动臂9以及连接两个转动臂9的转动板50，每个转动臂9上均设有手柄4，所述底座I上固定有供转动臂9放置的放置杆13，所述抽气机构还包括与真空发生器连接的第二控制开关6，第二控制开关6设有第二按钮41，转动臂9 一端设有与第二按钮41相对应的压面40。所述抽气机构还包括时间控制器以及继电器，所述时间控制器通过继电器与真空发生器连接，所述时间控制器设有与第一控制开关3连接的开启端以及与第二控制开关6连接的关闭端。所述贴装件本体放置机构包括固定在转动板50上的定位块51、固定在转动板50上的导轨60、移动座62以及固定在移动座62上的移动定位块63，所述移动座设有与导轨60相匹配的滑块61，所述定位块51及移动定位块63上均设有与贴装件本体8端部相匹配的定位孔52。本实施例所述一种用于贴装件的贴装装置通过以下方式运行[0057]将密封材21放置在密封材放置面17上，通过转动手柄10转动转动平台本体70，使按压端板5中的按压面压向密封材放置面17，以此同时，转动平台本体70的压面31也压向第一按钮30，从而时间控制器通过继电器开启真空发生器，位于密封材放置面17上的抽气孔16开始抽气，用手推动挡块本体11，使得挡块作用端18推动密封材21向矫正突起部22运动，并最终完成矫正。将贴装件本体8的一端用定位销通过定位块51上的定位孔52定位,移动移动座62，使贴装件本体8的另一端用定位销通过移动定位块63上的定位孔52定位，然后转动手柄4，使贴装件本体8与密封材21贴装，此时，转动臂9的压面40压向第二控制开关6，关闭真空发生器，从而方便贴装件取出。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种用于贴装件的贴装装置，所述贴装件包括密封材以及贴装件本体，其特征在于该装置包括密封材放置部件以及贴装部件，所述密封材放置部件包括密封材放置平台以及抽气机构，所述密封材放置平台设有密封材放置板，所述抽气机构包括设置在密封材放置板上的抽气孔以及与抽气孔连通的真空发生器。
2.根据权利要求I所述的ー种用于贴装件的贴装装置，其特征在于所述密封材放置板设有密封材放置面，所述密封材放置部件还包括密封材位置矫正机构，所述位置矫正机构包括凸出密封材放置面的矫正突起部以及至少两个挡块，所述挡块包括将密封材向所述矫正突起部方向推进的挡块作用端，所述抽气孔设置在密封材放置面上。
3.根据权利要求2所述的ー种用于贴装件的贴装装置，其特征在于所述密封材放置部件设有按压端板，所述按压端板设有压向密封材放置板的按压面。
4.根据权利要求3所述的ー种用于贴装件的贴装装置，其特征在于所述挡块还包括挡块本体以及连接挡块本体和挡块作用端的挡块连接件，所述按压端板设有供挡块连接件穿过的连接件通孔以及复位弹簧，所述挡块连接件设有复位连接端，复位连接端通过复位弹簧与连接件通孔壁连接。
5.根据权利要求3或4所述的ー种用于贴装件的贴装装置，其特征在于所述抽气机构还包括与真空发生器连接的第一控制开关，所述第一控制开关设有第一按钮，所述密封材放置部件还包括转动平台以及平台转动轴，所述转动平台设有供平台转动轴穿过的通孔以及与第一按钮相对应的压面。
6.根据权利要求5所述的ー种用于贴装件的贴装装置，其特征在于所述按压端板设置在转动平台上。
7.根据权利要求5所述的ー种用于贴装件的贴装装置，其特征在于所述贴装部件包括转动座、固定在转动座上的贴装件本体放置机构、穿过转动座的转动轴，所述抽气机构还包括与真空发生器连接的第二控制开关，所述第二控制开关设有第二按钮，所述转动座设有与第二按钮相对应的压面。
8.根据权利要求7所述的ー种用于贴装件的贴装装置，其特征在于所述贴装件本体放置机构包括固定在转动座上的定位块，所述定位块上设有与贴装件本体端部相匹配的定位孔。
9.根据权利要求8所述的ー种用于贴装件的贴装装置，其特征在于所述贴装件本体放置机构还包括固定在转动座上的导轨、移动座以及固定在移动座上的移动定位块，所述移动座设有与导轨相匹配的滑块，所述移动定位块上设有与贴装件本体端部相匹配的定位孔。
10.根据权利要求5所述的ー种用于贴装件的贴装装置，其特征在于所述抽气机构还包括时间控制器以及继电器，所述时间控制器通过继电器与真空发生器连接，所述时间控制器设有与第一控制开关连接的开启端以及与第二控制开关连接的关闭端。
专利摘要本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种用于贴装件的贴装装置，为了解决现有用于贴装件的贴装装置，密封材放置位置容易发生移动的问题，本实用新型提供了一种用于贴装件的贴装装置，该装置包括密封材放置部件以及贴装部件，所述密封材放置部件包括密封材放置平台以及抽气机构，所述密封材放置平台设有密封材放置板，所述抽气机构包括设置在密封材放置板上的抽气孔以及与抽气孔连通的真空发生器，采用上述技术方案即可有效解决上述技术问题。
文档编号H05K13/04GK202514237SQ20122008371
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日
发明者梁允生 申请人:柯尼卡美能达商用科技(无锡)有限公司