专利名称：用于汽车仪表的可导光弓形指针的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车领域，尤其涉及汽车仪表，特别是一种用于汽车仪表的可导光弓形指针。
背景技术：
在汽车仪表的设计中，使用弓形指针的DIG仪表，是一种常用的形式，弓形指针安装在马达上，IXD模块藏在在弓形指针的第一道弯中，表盘模块藏在弓形指针的第二道弯中，表盘模块在上面，IXD模块在下面，这样设计的好处是可以有很强的立体感，而且仪表可以面积最大化的显示。但是由于指针拐弯太多，很难实现背光效果，一是多处拐弯处反光面的亮点需要遮蔽，二是由于指针为弓形，发光面底面的烫印无法实现。所以传统的弓形指针都没有背光，需要通过前照明来显示。发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于汽车仪表的可导光弓形指针，所述的这种用于汽车仪表的可导光弓形指针要解决现有技术中弓形指针拐弯处存在亮点导致不能实现背光效果，而且发光面底面的烫印无法实现的技术问题。本实用新型的这种用于汽车仪表的可导光弓形指针，包括一个导光体，其中，所述的导光体由一个弓形导光体和一个发光体构成，所述的发光体呈针形，发光体的底面为斜面，发光体的一端连接在所述的弓形导光体的末端，弓形导光体外设置有一个遮光罩，所述的遮光罩包围弓形导光体，弓形导光体中包括有四个弯折部，任意一个所述的弯折部内均各自设置有一个反射斜面，弓形导光体的根部设置有一个光入射口，所述的光入射口内也设置有一个反射斜面。进一步的，所述的反射斜面和发光体的底面构成连续光路。进一步的，所述的遮光罩的形状与弓形导光体的形状配合。进一步的,所述的遮光罩由一个罩体和一个罩盖连接构成。进一步的，所述的发光体的下侧面设置有烫印发光面。进一步的，所述的罩体上设置有复数个凸点，罩体在凸点处通过超声波焊接结构与弓形导光体连接。进一步的，所述的罩盖上设置有复数个凸点，罩盖在凸点处通过超声波焊接结构与弓形导光体连接。进一步的，所述的弓形导光体包括一个第一直线段、一个第二直线段、一个第三直线段和一个第四直线段，所述的第一直线段的一端垂直连接在所述的第二直线段的一端，第二直线段的另一端垂直连接在所述的第三直线段的一端，第三直线段的另一端垂直连接在所述的第四直线段的一端，弓形导光体的根部位于第一直线段上，弓形导光体的末端垂直连接在第四直线段的另一端，发光体的长度方向与弓形导光体的末端的延伸方向相同。本实用新型的工作原理是发光二极管设置在弓形导光体根部的光入射口下，发光二极管的发光经过光入射口内的反射斜面进入弓形导光体的第一直线段，经过弯折部的反射斜面连续反射后到达发光体的底面，再被反射到垂直于仪表盘面的方向出射，从而实现指针的背光照明。本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型将透明材料构成的导光体加工成弓形指针，利用遮光罩包围弓形指针的四周，可以避免多处反光面的漏光，利用设置在弓形指针弯折部的反射斜面将发光二极管的发光传递到发光指针的底面，再反射到垂直于仪表盘面的方向出射，从而实现指针的背光照明。弓形导光体和发光指针采用分体设计，可以实现发光指针中发光面的烫印工艺。
图I是本实用新型的用于汽车仪表的可导光弓形指针的分离示意图。图2是本实用新型的用于汽车仪表的可导光弓形指针的装配示意图。图3是本实用新型的用于汽车仪表的可导光弓形指针中的遮光罩与弓形导光体的连接示意图。图4是本实用新型的用于汽车仪表的可导光弓形指针中的光路示意图。
具体实施方式
实施例I:如图I、图2、图3和图4所示，本实用新型的用于汽车仪表的可导光弓形指针，包括一个导光体，其中，所述的导光体由一个弓形导光体I和一个发光体4构成，所述的发光体4呈针形，发光体4的底面41为斜面，发光体4的一端连接在所述的弓形导光体I的末端，弓形导光体I外设置有一个遮光罩2，所述的遮光罩2包围弓形导光体1，弓形导光体I中包括有四个弯折部，任意一个所述的弯折部内均各自设置有一个反射斜面，弓形导光体I的根部设置有一个光入射口，所述的光入射口内也设置有一个反射斜面。进一步的，所述的反射斜面和发光体4的底面构成连续光路。进一步的，所述的遮光罩2的形状与弓形导光体I的形状配合。进一步的,所述的遮光罩2由一个罩体和一个罩盖3连接构成。进一步的，所述的发光体4的底面41设置有烫印发光面。进一步的，所述的罩体内侧设置有复数个凸点21，罩体在凸点21处通过超声波焊接结构与弓形导光体I连接。进一步的，所述的罩盖3内侧设置有复数个凸点31，罩盖3在凸点31处通过超声波焊接结构与弓形导光体I连接。进一步的，所述的弓形导光体I包括一个第一直线段、一个第二直线段、一个第三直线段和一个第四直线段，所述的第一直线段的一端垂直连接在所述的第二直线段的一端，第二直线段的另一端垂直连接在所述的第三直线段的一端，第三直线段的另一端垂直连接在所述的第四直线段的一端，弓形导光体I的根部位于第一直线段上，弓形导光体I的末端垂直连接在第四直线段的另一端，发光体4的长度方向与弓形导光体I的末端的延伸方向相同。本实用新型的工作原理是发光二极管5设置在弓形导光体I根部的光入射口下，发光二极管5的发光经过光入射口内的反射斜面11进入弓形导光体I的第一直线段，经过第一直线段与第二直线段之间的弯折部的反射斜面12、第二直线段与第三直线段之间的弯折部的反射斜面13、第三直线段与第四直线段之间的弯折部的反射斜面14、第四直线段与第五直线段之间的弯折部的反射斜面15的连续反射后到达发光体4的底面41，再被反射到垂直于仪表盘面的方向出射，从而实 现指针的背光照明。
权利要求1.一种用于汽车仪表的可导光弓形指针，包括一个导光体，其特征在于所述的导光体由一个弓形导光体和一个发光体构成，所述的发光体呈针形，发光体的底面为斜面，发光体的一端连接在所述的弓形导光体的末端，弓形导光体外设置有一个遮光罩，所述的遮光罩包围弓形导光体，弓形导光体中包括有四个弯折部，任意一个所述的弯折部内均各自设置有一个反射斜面，弓形导光体的根部设置有一个光入射口，所述的光入射口内也设置有一个反射斜面。
2.如权利要求I所述的用于汽车仪表的可导光弓形指针，其特征在于所述的反射斜面和发光体的底面构成连续光路。
3.如权利要求I所述的用于汽车仪表的可导光弓形指针，其特征在于所述的遮光罩的形状与弓形导光体的形状配合。
4.如权利要求I所述的用于汽车仪表的可导光弓形指针，其特征在于所述的遮光罩由一个罩体和一个罩盖连接构成。
5.如权利要求I所述的用于汽车仪表的可导光弓形指针，其特征在于所述的发光体的下侧面设置有烫印发光面。
6.如权利要求4所述的用于汽车仪表的可导光弓形指针，其特征在于所述的罩体上设置有复数个凸点，罩体在凸点处通过超声波焊接结构与弓形导光体连接。
7.如权利要求4所述的用于汽车仪表的可导光弓形指针，其特征在于所述的罩盖上设置有复数个凸点，罩盖在凸点处通过超声波焊接结构与弓形导光体连接。
8.如权利要求I所述的用于汽车仪表的可导光弓形指针，其特征在于所述的弓形导光体包括一个第一直线段、一个第二直线段、一个第三直线段和一个第四直线段，所述的第一直线段的一端垂直连接在所述的第二直线段的一端，第二直线段的另一端垂直连接在所述的第三直线段的一端，第三直线段的另一端垂直连接在所述的第四直线段的一端，弓形导光体的根部位于第一直线段上，弓形导光体的末端垂直连接在第四直线段的另一端，发光体的长度方向与弓形导光体的末端的延伸方向相同。
专利摘要一种用于汽车仪表的可导光弓形指针，包括导光体，导光体由弓形导光体和发光体构成，发光体呈针形且底面为斜面，发光体一端连接在弓形导光体的末端，弓形导光体外包围有遮光罩，弓形导光体中包括有四个弯折部，任意一个弯折部内均各自设置有一个反射斜面，弓形导光体的根部设置有一个光入射口，光入射口内也设置有一个反射斜面。发光二极管设置在光入射口下，光经过光入射口内的反射斜面进入弓形导光体，再经过反射斜面的连续反射后到达发光体的底面，沿垂直于仪表盘面的方向出射，从而实现指针的背光照明。本实用新型利用遮光罩消除了弓形指针拐弯处的亮点，实现了背光效果，弓形导光体和发光体采用分体结构，发光体的发光面可以实现烫印。
文档编号G12B11/04GK202487180SQ20122009912
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者孙世永, 曹赞利 申请人:延锋伟世通电子科技(上海)有限公司