专利名称：带导向轮的机动升降辊道输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种输送机，尤其是涉及ー种带导向轮的机动升降辊道输送机。
背景技术：
输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路ー股是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干エ艺操作，所 以应用十分广泛。现有的输送机大都为带式输送，即通过将物料放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将物料输送至相应的高度或指定位置。但是这种输送机的结构较为复杂，安装较为不易，输送效率较低，输送成本较高。
实用新型内容本实用新型是提供一种带导向轮的机动升降辊道输送机，其主要是解决现有技术所存在的输送机的结构较为复杂，安装较为不易，输送效率较低，输送成本较高等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型的带导向轮的机动升降辊道输送机，包括底板，所述的底板上设有立柱，立柱上设有齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮穿接在轴上，轴连接有減速机，減速机固定在升降托架上，升降托架上设有气缸，气缸连接有气动回转装置，气动回转装置上方设有辊道，升降托架上设有2对以上的侧向导向轮，立柱上设有矩形滑轨，侧向导向轮滚动连接在矩形滑轨上。作为优选，所述的立柱上固定有横梁，横梁另一端固定在墙壁上。因此，本实用新型的输送机的结构较为简单，安装较为容易，输送效率较高，输送成本较低。
附图I是本实用新型的一种结构示意图；附图2是图I的A向结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进ー步具体的说明。实施例本例的带导向轮的机动升降辊道输送机，如图I、图2，包括底板1，底板上设有立柱2，立柱上设有齿条3，齿条啮合有齿轮4，齿轮穿接在轴5上，轴连接有减速机6，减速机固定在升降托架7上，升降托架上设有气缸8，气缸连接有气动回转装置9，气动回转装置上方设有辊道10，升降托架上设有2对以上的侧向导向轮12，立柱上设有矩形滑轨13，侧向导向轮滚动连接在矩形滑轨上。立柱上固定有横梁11，横梁另一端固定在墙壁上。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新 型的专利范围之中。
权利要求1.一种带导向轮的机动升降辊道输送机，包括底板(I)，其特征在于所述的底板(I)上设有立柱(2)，立柱上设有齿条(3)，齿条啮合有齿轮(4)，齿轮穿接在轴(5)上，轴连接有减速机出)，减速机固定在升降托架(7)上，升降托架上设有气缸(8)，气缸连接有气动回转装置(9)，气动回转装置上方设有辊道(10)，升降托架上设有2对以上的侧向导向轮(12)，立柱上设有矩形滑轨(13)，侧向导向轮滚动连接在矩形滑轨上。
2.根据权利要求I所述的带导向轮的机动升降辊道输送机，其特征在于所述的立柱(2)上固定有横梁(11)，横梁另一端固定在墙壁上。
专利摘要本实用新型涉及一种输送机，尤其是涉及一种带导向轮的机动升降辊道输送机。其主要是解决现有技术所存在的输送机的结构较为复杂，安装较为不易，输送效率较低，输送成本较高等的技术问题。本实用新型包括底板(1)，其特征在于所述的底板(1)上设有立柱(2)，立柱上设有齿条(3)，齿条啮合有齿轮(4)，齿轮穿接在轴(5)上，轴连接有减速机(6)，减速机固定在升降托架(7)上，升降托架上设有气缸(8)，气缸连接有气动回转装置(9)，气动回转装置上方设有辊道(10)，升降托架上设有2对以上的侧向导向轮(12)，立柱上设有矩形滑轨(13)，侧向导向轮滚动连接在矩形滑轨上。
文档编号B66F3/02GK202625163SQ201220278078
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者任水君 申请人:任水君