专利名称：导轨、电子设备机柜及电阻电容机柜的制作方法
技术领域：
导轨、电子设备机柜及电阻电容机柜技术领域[0001]本实用新型涉及一种电设备的外壳或结构零部件，尤其是指一种导轨及配置有此 结构导轨的电子设备机柜和电阻电容机柜。
背景技术：
[0002]现有的诸如变频器、塔式UPS等之类的电子设备，其大多于机柜内部设有活动式 托板，以用于承载电子设备的元器件，例如电容模组和电阻模组等。一般地，活动式托板通 过导轨而组装于电子设备机柜之中，即在活动式托板的安装位置的两侧处各设一导轨，将 活动式托板的两端各自置于相应的导轨之上而实现其组装，使得活动式托板可沿导轨而推 入或拉出。基于现有结构的导轨，组装活动式托板时，须首先保证活动式托板与导轨准确对 位，然后再将活动式托板滑入而支承于导轨之上，这样，使得活动式托板的组装操作较为困 难，特别是当活动式托板上已设置有重量较重的电子设备元器件时，将活动式托板与导轨 准确对位会变得更为困难。故，有需要提供一种改进的导轨，以便于活动式托板的组装。[0003]在一些行业应用场合，例如港口机械、冶金装备等，根据电子设备(例如变频器)的 引入时间点，可将电子设备的用户大体分为前端引入型用户和后端引入型用户两种。对于 前端引入型用户而言，其在机械装备项目投入运行前的设计、建设阶段就考虑了电子设备 的设计、安装和使用，电子设备的安装空间能得到很好的保证；而对于后端引入型用户而 言，其是在项目已经运行后才因各种原因而需要加装电子设备，这样，时常出现难以保证电 子设备具有足够安装空间的情况，或虽有足够的安装空间但却没有足够的运输通道将电子 设备就位。针对运输通道受限的问题，目前的一般做法需要用户在墙上开孔，将电子设备安 装就位后再将墙孔补上，这种做法，用户有时将面对必须破坏房屋承重墙的危险，即使是在 非承重墙上开孔，往往也会对已有建筑与装饰产生破坏，并有可能影响用户生产。故而，有 需要提供一种适合于现场拆装的电子设备机柜，以满足用户的使用需求。发明内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便于活动式托板组装的导轨及电 子设备机柜。[0005]进一步地，本实用新型还提供一种适合现场拆装的电子设备机柜。[0006]本实用新型还提供一种便于活动式托板组装的电阻电容机柜。[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案。[0008]一种导轨，用于支承活动式托板，包括有一侧板；一支承板，自所述侧板的下边 缘向内延伸而形成；一垂直于所述支承板的限位凸缘，自所述支承板内侧边缘的前部向上 延伸而形成；一平行于所述支承板的限位挡板，自所述支承板内侧边缘的后部向上弯曲再 朝向所述侧板延伸而形成，其与所述支承板之间形成一滑槽，且其侧边缘与所述侧板形成 有间隔。[0009]上述导轨中，所述侧板的两端部处各自形成有至少一通孔。[0010]上述导轨中，所述侧板分别自其两端边缘向外延伸而各自形成有一端板，二端板分别自其外侧边缘内折延伸而各形成有一折边，所述侧板自其上边缘向外延伸而形成有一顶板。上述导轨中，所述支承板自其前端边缘向下延伸而形成有一紧固板，所述紧固板上形成有一螺孔。—种电子设备机柜，包括有一机柜外壳；至少一活动式托板，每一活动式托板支承于二彼此相对设置于所述机柜外壳之内的上述结构的导轨之上。上述电子设备机柜中，所述活动式托板包括有一板体、二分别自所述板体的两侧边缘向下延伸形成的侧壁及二分别自相应侧壁的下边缘向内延伸形成的滑板，二滑板分别支承于相应的导轨的支承板之上。上述电子设备机柜中，所述导轨的支承板自其前端边缘向下延伸而形成有一紧固板，所述紧固板上形成有一螺孔，所述活动式托板的前端设有一所述板体的前边缘向下延伸而形成的挡板，所述挡板的两端部处各形成有一穿孔。上述电子设备机柜中，所述机柜外壳包括有一框架、一可拆卸组合于所述框架底面处的底板、一可拆卸组合于所述框架左侧面处的左侧板、一可拆卸组合于所述框架右侧面处的右侧板、一可拆卸组合于所述框架后面处的后板、一可拆卸组合于所述框架顶面处的顶盖及一可拆卸组装于所述框架前面处的前门，所述框架包括有一左边框、一右边框及四横梁，其中，所述左边框的四角处各形成有一第一连接部，所述右边框的四角处各形成有一第二连接部，所述横梁的两端分别形成有一第三连接部，二第三连接部分别与第一连接部、第二连接部使用螺栓紧固连接。上述电子设备机柜中，所述底板、左侧板、右侧板、后板和顶盖通过螺丝或螺栓而紧固于所述框架之上。—种电阻电容机柜，包括有一机柜外壳；至少一用于承载电容模组的活动式托板及至少一用于承载电阻模组的活动式托板，其中，每一活动式托板支承于二彼此相对设置于所述机柜外壳之内的上述结构的导轨之上。本实用新型的有益技术效果在于导轨分为结构相异的两段，其前部为开口朝上的承重导向段，而后部则为开口朝外的滑移导入段，组装活动式托板时，可先将活动式托板由上而下而“搁置”于导轨前部的承重导向段之上，然后再将活动式托板由前往后推入导轨后部的滑移导入段，如此，工作人员在组装活动式托板无须进行精确对位操作，避免了工作人员手抬沉重的安装有元器件的活动式托板去对准导轨，提高了活动式托板组装的便捷性，有效降低工作强度并可避免可能出现的活动式托板脱落而导致零部件损坏和人员损伤的情况；电子设备机柜的机柜外壳由框架、底板、左侧板、右侧板、后板、顶盖及前门拼装而成，而框架进一步由左边框、右边框及横梁拼装而成，这样，拼装式的电子设备机柜便于在安装现场进行拆卸、运输及重新组装，特别适合于后端引入型用户使用。
图1是导轨的结构示意图。图2和图3是导轨的截面示意图。图4和图5是活动式托板安装于导轨的示意图。[0022]图6和图7是活动式托板安装于电子设备机柜的导轨的示意图。图9至图10是电子设备机柜的结构示意图，分别示出了电子设备机柜处于不同的元器件组装阶段的状态。图11是活动式托板的立体结构示意图。图12是活动式托板的剖视结构示意图。图13是电子设备机柜的分解结构示意图。图14是电子设备机柜的框架的分解结构示意图。图15是图13的A部分的放大图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更加清楚地理解本实用新型所要解决的技术问题、技术方案和有益技术效果，
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。本实用新型所公开的导轨主要配置于诸如电阻电容机柜、变频器机柜等之类的电子设备机柜中，以起到支承活动式托板的作用。参阅图1至图3所示，在此实施例的附图中，是以电阻电容柜为例以说明本实用新型的，然而，可以理解地，本实用新型并不限定于电阻电容机柜，其也可以是其他类型的电子设备机柜。该导轨10包括有一侧板100，自该侧板100的下边缘向内延伸而形成有一支承板101，自该支承板101内侧边缘的前部向上延伸而形成有一垂直于该支承板101的限位凸缘102，而自其内侧边缘的后部向上弯曲再朝向该侧板100延伸而形成有一平行于该支承板101的限位挡板103，该限位挡板103与支承板101之间形成一滑槽104，且其侧边缘与该侧板100形成有一定距离的间隔。这样，导轨10分为结构相异的两段，其前部为开口朝上的承重导向段B，而后部则为开口朝外的滑移导入段S，此结构便于工作人员将活动式托板组装于导轨10之上。结合图4至图7所示，以说明活动式托板20与导轨10的组装，一般地，一活动式托板20支承于二彼此相对设置的导轨10之上。组装活动式托板20时，可先将活动式托板20由上而下而“搁置”于导轨10前部的承重导向段B之上，然后再将活动式托板20由前往后推入导轨10后部的滑移导入段S，最后将活动式托板20锁紧固定，而实现活动式托板20与导轨10的组装。如此，工作人员在组装活动式托板20无须进行精确对位操作即可将活动式托板20组装于导轨10之上，避免了工作人员手抬沉重的安装有元器件的活动式托板20去对准导轨10，提高了活动式托板20组装的便捷性，有效降低工作强度并可避免可能出现的活动式托板10脱落而导致零部件损坏和人员损伤的情况。为了便于将导轨10设置于电子设备机柜之中，该侧板100的两端部处各自形成有至少一通孔105，以供于使用螺丝或螺栓等之类的紧固件穿接该通孔105而将导轨10固定于电子设备机柜的内部。参阅附图，在此实施例中，所设置的通孔105为四个，于该侧板100的每一端部处各自形成有二通孔105。该侧板100分别自其两端边缘向外延伸而各自形成有一端板106，二端板106分别自其外侧边缘内折延伸而各形成有一折边107，且，该侧板100自其上边缘向外延伸而形成有一顶板108。藉由端板106、折边107和顶板108的设置，增大了导轨10的结构强度，以保证其于电子设备机柜中的牢固设置。优选地，该支承板101自其前端边缘向下延伸而形成有一紧固板109，该紧固板109上形成有一螺孔110。藉由该螺孔110的设置，可在活动式托板20组装于导轨10后， 使用螺丝将托板20和导轨10进行螺接，从而起到固定活动式托板20的目的。[0035]参阅图8至图10所示，电子设备机柜包括有一机柜外壳30及至少一组装于该机 柜外壳30内部的活动式托板20，一活动式托板20支承于二导轨10之上。根据实际应用 的需要来确定电子设备机柜中所设置的活动式托板20的数量，例如，附图中所示出的电子 设备柜为电阻电容机柜，其设置有二活动式托板20，一者用于承载电阻模组，而一者用于承 载电容模组。对于重量较轻的元器件，如接触器、风扇等，可采用固定方式安装，即将此类元 器件安装于固定式托板之上，再将固定式托板固定于机柜外壳内部；对于重量较重的元器 件，如电容、电阻等，可采用活动式安装，即将此类元器件安装于活动式托板之上，再将活动 式托板组装于设置于机柜外壳之内的导轨之上。[0036]结合参考图11和图12，活动式托板20包括有一板体200、二分别自该板体200的 两侧边缘向下延伸形成的侧壁201及二分别自相应侧壁201的下边缘向内延伸形成的滑板 202，将二导轨10彼此相对而各自固定于机柜外壳30的两侧，活动式托板20的二滑板202 分别支承于相应的导轨10的支承板101之上，而实现活动式托板20组装于该机柜外壳30 的内部。[0037]优选地，该活动式托板20的前端设有一自该板体200的前边缘向下延伸而形成 的挡板203，该挡板203的两端部处各形成有一穿孔204。当活动式托板20组装于导轨10 后，该挡板203贴紧于导轨10的紧固板109，分别使用螺丝(图中没有示出)穿过相应的穿 孔204而螺合于相应的导轨10的紧固板109上的螺孔110，而将活动式托板20与导轨10固定。[0038]参阅图13至图15，该机柜外壳30包括有一框架300、一可拆卸组合于该框架300 底面处的底板301、一可拆卸组合于该框架300左侧面处的左侧板302、一可拆卸组合于该 框架300右侧面处的右侧板303、一可拆卸组合于该框架300后面处的后板304、一可拆卸 组合于该框架300顶面处的顶盖305及一可拆卸组装于该框架300前面处的前门306。[0039]该框架300包括有一左边框3000、一右边框3001及四横梁3002，其中，该左边框 3000的四角处各形成有一第一连接部3003，该右边框3001的四角处各形成有一第二连接 部3004，该横梁3002的两端分别形成有一第三连接部3005，二第三连接部3005分别与第 一连接部3003、第二连接部3004使用螺栓3006紧固连接，这样，左边框3000和右边框3001 通过四根横梁3002连接，从而构成该机柜外壳30的框架300。[0040]在附图所示的实施例中，底板301、左侧板302、右侧板303、后板304和顶盖305通 过螺丝紧固于该框架300的相应位置处，从而实现其可拆卸组合于该框架300。当然，在其 他的实施例中，也可使用螺栓紧固或者卡接紧固等方式以将上述底板301、左侧板302、右 侧板303、后板304和顶盖305可拆卸地组合于该框架300。[0041]参阅图13，在此实施例中，前门306与框架300之间采用多个铰接件307进行连 接，使该前门306可拆卸地组装于该框架300的前面处。本领域技术人员可以理解地，前门 306也可采用枢接方式进行组装。[0042]该机柜外壳30由框架300、底板301、左侧板302、右侧板303、后板304、顶盖305及 前门306拼装而成，而框架300进一步由左边框3000、右边框3001及横梁3002拼装而成， 这样，拼装式的电子设备机柜便于在安装现场进行拆卸、运输及重新组装，特别适合于后端引入型用户使用。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种导轨，用于支承活动式托板，其特征在于包括一侧板；一支承板，自所述侧板的下边缘向内延伸而形成；一垂直于所述支承板的限位凸缘，自所述支承板内侧边缘的前部向上延伸而形成；一平行于所述支承板的限位挡板，自所述支承板内侧边缘的后部向上弯曲再朝向所述侧板延伸而形成，其与所述支承板之间形成一滑槽，且其侧边缘与所述侧板形成有间隔。
2.如权利要求1所述的导轨，其特征在于所述侧板的两端部处各自形成有至少一通孔。
3.如权利要求1所述的导轨，其特征在于所述侧板分别自其两端边缘向外延伸而各自形成有一端板，二端板分别自其外侧边缘内折延伸而各形成有一折边，所述侧板自其上边缘向外延伸而形成有一顶板。
4.如权利要求1所述的导轨，其特征在于所述支承板自其前端边缘向下延伸而形成有一紧固板，所述紧固板上形成有一螺孔。
5.—种电子设备机柜,其特征在于包括一机柜外壳；至少一活动式托板，每一活动式托板支承于二彼此相对设置于所述机柜外壳之内的如权利要求1、2、3或4所述的导轨之上。
6.如权利要求5所述的电子设备机柜，其特征在于所述活动式托板包括有一板体、二分别自所述板体的两侧边缘向下延伸形成的侧壁及二分别自相应侧壁的下边缘向内延伸形成的滑板，二滑板分别支承于相应的导轨的支承板之上。
7.如权利要求6所述的电子设备机柜，其特征在于所述活动式托板的前端设有一所述板体的前边缘向下延伸而形成的挡板，所述挡板的两端部处各形成有一穿孔。
8.如权利要求6所述的电子设备机柜,其特征在于所述机柜外壳包括有一框架、一可拆卸组合于所述框架底面处的底板、一可拆卸组合于所述框架左侧面处的左侧板、一可拆卸组合于所述框架右侧面处的右侧板、一可拆卸组合于所述框架后面处的后板、一可拆卸组合于所述框架顶面处的顶盖及一可拆卸组装于所述框架前面处的前门，所述框架包括有一左边框、一右边框及四横梁，其中，所述左边框的四角处各形成有一第一连接部，所述右边框的四角处各形成有一第二连接部，所述横梁的两端分别形成有一第三连接部，二第三连接部分别与第一连接部、第二连接部使用螺栓紧固连接。
9.如权利要求8所述的电子设备机柜，其特征在于所述底板、左侧板、右侧板、后板和顶盖通过螺丝或螺栓而紧固于所述框架之上。
10.一种电阻电容机柜，其特征在于包括一机柜外壳；至少一用于承载电容模组的活动式托板及至少一用于承载电阻模组的活动式托板，其中，每一活动式托板支承于二彼此相对设置于所述机柜外壳之内的如权利要求1、2、3或4 所述的导轨之上。
专利摘要本实用新型公开一种导轨，用于支承活动式托板，其包括有一侧板；一支承板，自所述侧板的下边缘向内延伸而形成；一垂直于所述支承板的限位凸缘，自所述支承板内侧边缘的前部向上延伸而形成；一平行于所述支承板的限位挡板，自所述支承板内侧边缘的后部向上弯曲再朝向所述侧板延伸而形成，其与所述支承板之间形成一滑槽，且其侧边缘与所述侧板形成有间隔。该导轨具有便于活动式托板组装的有益技术效果。本实用新型还公开了一种使用该导轨的电子设备机柜和电阻电容机柜。
文档编号H05K5/00GK202841794SQ20122041890
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者何佳琪 申请人:深圳市英威腾电气股份有限公司