一种用于空调室内机的ptc电加热器的制作方法

文档序号:8172282阅读:918来源:国知局
专利名称:一种用于空调室内机的ptc电加热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种PTC电加热装置,特别是涉及ー种用于空调室内机的PTC电加热器。
背景技术
目前广泛应用于家用空调室内机做辅助加热装置的PTC电加热器,大部分为胶粘式PTC电加热器。现有使用的PTC电加热器散热条大部分采用波纹式散热条,与PTC加热器发热件之间是利用胶粘连接而成,通常会存在硅胶容易老化,功率不稳定及长时间使用后功率衰减严重等问题,此种结构由于散热条与发热元件接触面积小,造成散热效果不佳,不能充分发挥PTC的发热效能。而且这类结构的PTC电加热器由于本身结构原因造成装配有一定难度,影响了生产效率及成本。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种用于空调室内机的PTC电加热器,该PTC电加热器结构简单、安装方便、自动化操作程度高、能改善加大散热条与发热元件的接触面积,提高PTC电加热器整体性能。为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为ー种用于空调室内机的PTC电加热器,包括铝管、散热条,铝管内部由内至外依次安置有PTC电热元件、电极和绝缘纸;所述散热条由若干个前后排列的散热单元构成,所述散热单元通过长条形的散热片弯折形成,散热单元包括若干个弯折面,所述散热単元的首端弯折面和末端弯折面形成底面固定在铝管上,所述散热単元除首端弯折面和末端弯折面外的弯折面上设有凹凸相间的加强筋,相邻散热単元通过加强筋配合排列。首端弯折面和末端弯折面分别与铝管表面相接触,増加了散热条与铝管的接触面,提高了发热体的散热效率。加强筋对散热条起到增加铝合金強度的作用;相邻散热単元通过加强筋配合排列,防止成形后的散热条左右或前后窜动移位,同时也增大了散热条的散热表面。所述首端弯折面和末端弯折面压接固定在铝管表面。采用压接固定将首端弯折面和末端弯折面固定在铝管表面,提高了产品的生成效率及可靠性,减小电加热器功率衰减程度。所述铝管的纵截面沿中心线上下、左右两侧对称,所述铝管的上下两侧设有凹槽。所述首端弯折面和末端弯折面的两端设有突出的台阶。散热条上的突出台阶压合固定在铝管凹槽中。所述散热単元包括五个弯折面,即第一弯折面、第二弯折面、第三弯折面、第四弯折面和第五弯折面,所述第一弯折面为首端弯折面,第五弯折面为末端弯折面;所述第二弯折面、第三弯折面和第四弯折面组成的形状的横截面为三角形、梯形或矩形。所述第二弯折面和第四弯折面下侧部分宽度LI小于上侧部分宽度L2。该结构方便散热条装配成型,有效节省材料及合理加大散热条散热面积。散热条由若干个前后排列的散热单元而成,铝管的左右两侧均有散热条,散热条通过铝管的凹槽固定在铝管两侧。本实用新型PTC电加热器优点通过在加热器铝管左右两侧设有的凹槽,散热条镶嵌压接在发热体铝管表面的凹槽上,改善了以往波纹式PTC电加热器与发热件之间是利用胶粘连接造成的粘胶容易老化,功率不稳定及功率衰减严重等问题;本实用新型散热条与铝管通过面接触增加了接触面积,能加快了铝管热量传导到空气中,改善了以往PTC电加热器散热条与发热体线接触面积小从而导致功率效能不足的问题;而且散热条组装成型后具有凹凸相间的加强筋也可以增大散热条的散热面积,同时还可以起到防止散热条左右及前后窜动。

图1为本实用新型PTC电加热器的结构示意图。图2为本实用新型PTC电加热器铝管纵截面示意图。图3为本实用新型散热条成型前展开的示意图。图4为本实用新型PTC电加热器散热条弯折部件三维示意图。图5为本实用新型PTC电加热器的纵截面示意图。图6为图1 PTC电加热器俯视图。
具体实施方式
图中1_铝管、2-散热条、3-PTC电热元件、4-绝缘纸、5-电极、6-散热单元、21-加强筋、31-凹槽、51-台阶。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1,本实用新型中的PTC电加热器,它包括铝管1、散热条2。铝管I内部由内至外依次安置有PTC电热元件3、电极5和绝缘纸4。散热条2由若干个前后排列的散热单元6构成,散热单元6通过长条形的散热片弯折形成,散热单元6包括五个顺次连接弯折面,第一弯折面和第五弯折面分别固定压接在铝管I表面。铝管I的上下两侧均设有散热条2,散热条2通过铝管I的凹槽31固定在铝管I两侧。如图2,PTC电加热器铝管I纵截面沿中心线左右、上下对称,上下两侧设有凹槽31,弯折部件6的第一弯折面和第五弯折面的两端设有凸出台阶51,台阶51镶嵌压接在凹槽31中。铝管I纵截面凹槽31左右对称形状类似镜像的“Σ”形状。如图3及图4,散热单元6中第一弯折面A和第五弯折面B,且两端设有突出的台阶51,台阶51固定在铝管I的凹槽31中;如图4,散热条2成形后的散热单元6,其包含第一弯折面A和第五弯折面B,第二弯折面C和第四弯折面D及第三弯折面E。其中第二弯折面C和第四弯折面D为散热部,第一弯折面A、第三弯折面E和第五弯折面B为连接部,连接部第一弯折面A和第五弯折面B穿插在铝管I凹槽31中,经压制后与铝管I表面紧密结合,同时与散热部第二弯折面C和第四弯折面D相连,将热量散发到空气中。如图4、图5及图6,散热条2的散热部第二弯折面C和第四弯折面D上设有凹凸相间的加强筋21,相邻散热単元6通过凹凸相间的加强筋21配合排列。连接第二弯折面C和第四弯折面D表面的加强筋21同一方向凸出或内凹,散热条2成形后形成凹凸配合结构,可以起到防止散热条2左右及前后窜动的作用,同时也増大了散热条2的散热表面。如图3、图4及图5,散热条2的散热部第二弯折面C和第四弯折面D下侧部分宽度LI和上侧部分宽度L2比较,且LI < L2。其优点为方便散热条装配成型,有效节省材料及合理加大散热条散热面积。
权利要求1.一种用于空调室内机的PTC电加热器,包括铝管(I)、散热条(2),铝管(I)内部由内至外依次安置有PTC电热元件(3)、电极(5)和绝缘纸(4);所述散热条(2)由若干个前后排列的散热单元(6 )构成,其特征在于所述散热单元(6 )通过长条形的散热片弯折形成,散热单元(6)包括若干个弯折面,所述散热单元¢)的首端弯折面和末端弯折面形成底面固定在铝管(I)上,所述散热单元¢)除首端弯折面和末端弯折面外的弯折面上设有凹凸相间的加强筋(21),相邻散热单元(6 )通过加强筋(21)配合排列。
2.根据权利要求1所述用于空调室内机的PTC电加热器,其特征在于所述首端弯折面和末端弯折面压接固定在铝管(I)表面。
3.根据权利要求1所述用于空调室内机的PTC电加热器,其特征在于所述铝管(I)的纵截面沿中心线上下、左右两侧对称,所述铝管(I)的上下两侧设有凹槽(31)。
4.根据权利要求2所述用于空调室内机的PTC电加热器,其特征在于所述首端弯折面和末端弯折面的两端设有突出的台阶(51)。
5.根据权利要求4所述用于空调室内机的PTC电加热器,其特征在于所述散热单元(6)包括五个弯折面,即第一弯折面、第二弯折面、第三弯折面、第四弯折面和第五弯折面,所述第一弯折面为首端弯折面,第五弯折面为末端弯折面;所述第二弯折面、第三弯折面和第四弯折面组成的形状的横截面为三角形、梯形或矩形。
6.根据权利要求5所述用于空调室内机的PTC电加热器,其特征在于所述第二弯折面和第四弯折面下侧部分宽度LI小于上侧部分宽度L2。
专利摘要本实用新型公开一种用于空调室内机的PTC电加热器,包括铝管、散热条,铝管内部由内至外依次安置有PTC电热元件、电极和绝缘纸;散热条由若干个前后排列的散热单元构成,散热单元通过长条形的散热片弯折形成,散热单元包括若干个弯折面,散热单元的首端弯折面和末端弯折面形成底面固定在铝管上,散热单元除首端弯折面和末端弯折面外的弯折面上设有凹凸相间的加强筋,相邻散热单元通过加强筋配合排列。本实用新型能有效增加散热条与发热铝管的接触面积,提高了发热体的散热效率;该PTC电加热器散热条与铝管发热体之间采用压接固定技术,提高了产品的生产效率可靠性,因此,本实用新型具有结构简单、组装便捷、制作成本低、寿命长的特点。
文档编号H05B3/50GK202889673SQ20122046036
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者李维棉, 许行臻 申请人:广东美的制冷设备有限公司
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