专利名称：异型感应圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及感应加热领域,特别是指一种感应加热中的感应圈。
背景技术：
感应加热多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热、刀具焊接等多个领域，是使工件内部产生一定的感应电流，形成涡流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。感应加热在表面淬火的应用，通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火调质)组织。现有技术中，通常采用圆形感应圈，你能保证
车轮产品表面的加热均匀。
实用新型内容本实用新型提出一种异型感应圈，解决了现有技术中无法对车轮表面价额均匀的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的一种异型感应圈，包括感应圈本体、连接板、进水管，所述的感应圈本体通过连接板紧固，所述的进水管通过感应圈本体内部，所述的感应圈本体是锯齿形的结构，包括上边、竖边、下边，所述的上边、竖边、下边为一个单位，通过多个单位的组合形成一个圆形的感应圈本体。进一步包括，所述的上边和下边的长度不一致。进一步包括，所述的进水管上还设置有出水口。有益效果本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，通过锯齿形的异型设计，增加了加热面积，使得车轮产品表面受热均匀。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一个实施例的俯视结构示意图；图2为本实用新型一个实施例的侧视结构示意图；其中1，感应圈本体；2，连接板；3，进水管；4，出水口 ；11，上边；12，竖边；13，下边。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种异型感应圈,包括感应圈本体1、连接板2、进水管3,所述的感应圈本体I通过连接板2紧固，所述的进水管3通过感应圈本体I内部，水从进水管3流进，从出水口 4流出；所述的感应圈本体I是锯齿形的结构，包括上边11、竖边12、下边13，所述的上边11、竖边12、下边13为一个单位，通过多个单位的组合形成一个圆形的感应圈本体I。将车轮放在用异型感应圈内，感应圈的上边11加热车轮小端，竖边12加热车轮的中间，下边13加热车轮的圆弧角和大端，实现了车轮的整体就爱热温度均匀。通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的感应电流，将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800 1000度，心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种异型感应圈，包括感应圈本体、连接板、进水管，所述的感应圈本体通过连接板紧固，所述的进水管通过感应圈本体内部，其特征在于所述的感应圈本体是锯齿形的结构，包括上边、竖边、下边，所述的上边、竖边、下边为一个单位，通过多个单位的组合形成一个圆形的感应圈本体。
2.如权利要求1所述的异型感应圈，其特征在于所述的上边和下边的长度不一致。
3.如权利要求1所述的异型感应圈，其特征在于所述的进水管上还设置有出水口。
专利摘要本实用新型提出了一种异型感应圈，包括感应圈本体、连接板、进水管，所述的感应圈本体通过连接板紧固，所述的进水管通过感应圈本体内部，所述的感应圈本体是锯齿形的结构，包括上边、竖边、下边，所述的上边、竖边、下边为一个单位，通过多个单位的组合形成一个圆形的感应圈本体。本实用新型提供了一种能够均匀加热车轮的异型感应圈。
文档编号H05B6/10GK202841579SQ20122049674
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者杨卫民, 庄明 申请人:常州市玮文金属科技有限公司