专利名称：生物质燃料双磨具成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种生物质燃料成型机，具体是一种将生物质压缩成为不同模型的双磨具生物质燃料成型机。
背景技术：
生物质成型机主要是将玉米杆、小麦杆等农作物秸杆压缩成为不同形状的机械设备。目前，市场上主要有平模、环模、立模等不同磨具的生物质成型机，但在实际生产中，能源浪费过大,生产成本过高,且对质量轻、木质纤维素长的原料,如麦草、稻草、玉米秸杆等难以成型，磨具损坏快，更换磨具成本高，为了克服目前这几种生物质成型机的缺陷，本实用新型提供一种节省能源、双磨具的生物质燃料成型机。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是该机利用大重量浮动式压轮使生物质很容易成型，并且提闻了磨具的寿命。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是生物质燃料双磨具成型机，包括电机、压轮、磨具、传动轴、立柱、机架、上盘、下盘，其特征在于，所述的电机安装在机架的一端，主轮安装在机架的中间，在主轮的上方和下方各有一个齿轮盘，在主轮两边各有一个压轮，压轮下方安有磨具，电机通过传动轴带动主轮上齿轮盘运转，主轮转动时下齿轮盘通过传动轴带动压轮转动，磨具安装在压轮的下端。物料经压轮入口进入压轮后，利用压轮自身的重量冲压，通过磨具使生物质成型。本实用新型的有益效果为本实用新型通过电机带动主轮上端的小齿轮盘，在小齿轮盘的转动下带动主轮上的大齿轮盘，这大大降低了传递力，仅为同类产品动力的十分之一，同时采用大重量浮动式压轮，利用压轮自身的重量冲压成型，彻底解决了其它成型机无法克服的，但又必须做的大量无用功，磨具采用高耐磨、高硬度材料作为磨具的易损部件，提高了磨具的使用寿命，及更换整套磨具给用户带来的经济损失。
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图，其中1电机，2压轮，3磨具，4传动轴，5小齿轮盘，6支架，7立柱，8机架，9大齿轮盘
具体实施方式
结合图1本实用新型作进一步说明如图图1所示生物质燃料双磨具成型机由电机、压轮、磨具、传动轴、支架、立柱、机架、小齿轮盘、大齿轮盘组成，电机I通过传动轴4带动小齿轮盘5转动，小齿轮盘5和大齿轮盘9在同一立柱7上，小齿轮盘5转动带动大齿轮盘9转动，大齿轮盘9带动压轮2转动，秸杆进入压轮2后，在压轮2的转动下秸杆向下，经过磨具3成型，即为高密度生物质燃料。
权利要求1.生物质燃料双磨具成型机，包括电机、压轮、磨具、传动轴、立柱、机架、上盘、下盘， 其特征在于，所述的电机安装在机架的一端，主轮安装在机架的中间，在主轮的上方和下方各有一个齿轮盘，在主轮两边各有一个压轮，压轮下方安有磨具，电机通过传动轴带动主轮上齿轮盘运转，主轮转动时下齿轮盘通过传动轴带动压轮转动，磨具安装在压轮的下端。
专利摘要生物质燃料双磨具成型机，包括电机、压轮、磨具、传动轴、立柱、机架、上盘、下盘，其特征在于，所述的电机安装在机架的一端，主轮安装在机架的中间，在主轮的上方和下方各有一个齿轮盘，在主轮两边各有一个压轮，压轮下方安有磨具，电机通过传动轴带动主轮上齿轮盘运转，主轮转动时下齿轮盘通过传动轴带动压轮转动，磨具安装在压轮的下端。物料经压轮入口进入压轮后，利用压轮自身的重量冲压，通过磨具使生物质成型。这大大降低了传递力，仅为同类产品动力的十分之一，同时采用大重量浮动式压轮，利用压轮自身的重量冲压成型，彻底解决了其它成型机无法克服的，但又必须做的大量无用功。
文档编号B30B11/22GK202878721SQ20122050306
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者张进忠 申请人:张进忠