专利名称：Led显示模块装配治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种LED显示模块装配治具，属于装配工装技术领域。
背景技术：
LED显示模块是LED显示屏的组成部分，通常由面罩、带有发光管的印制板、散热绝缘垫、散热板依次叠放并固连而成。然而，现有技术中尚未存在能有效固定印制板的装配工装，导致LED显示模块在装配时很容易出现印制板错开的现象，这就需要装配后进行人工调整，势必会降低生产效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的首要技术问题是:针对现有技术存在的问题，提供一种能有效固定印制板的LED显示模块装配治具，可避免在装配时出现印制板错开的现象，从而避免返工，提高生产效率。本实用新型要解决的第二技术问题是:在解决首要技术问题基础上，使本实用新型治具的锁紧板能沿正确方向平稳地进退，避免锁紧板在移动时发生错位。本实用新型解决首要技术问题的技术方案如下:一种LED显示模块装配治具，包括中部设有矩形凹槽的限位底板，其特征是，所述底板上固定有L形固定板，所述底板凹槽内安置有与固定板对合形成印制板安置空间的L形锁紧板；所述锁紧板与固定板对合后，所述底板凹槽在锁紧板外侧边缘外留有供锁紧板移动的L形空边；所述底板靠近锁紧板L形转角处安置有输出轴沿底板凹槽对角线伸缩运动的驱动装置，所述驱动装置输出轴与锁紧板固连，所述底板底部设有底座。该结构中，驱动装置通过伸缩输出轴即可带动锁紧板前进或后退，进而与固定板一起夹紧或松开印制板，这就实现了对印制板的有效固定。本实用新型解决第二技术问题的进一步完善是:所述底板上还固定有至少一个导向装置，所述导向装置包括固连于底板的纵向第一支座，所述第一支座固定有横向导柱，所述导柱中心轴与驱动装置输出轴的中心轴平行且处于同一平面内，所述锁紧板设有与导柱对应的纵向第二支座，所述第二支座具有供导柱穿过的通孔，所述第二支座与导柱构成移动副。该结构中，在导向装置的辅助作用下，可确保锁紧板沿正确方向平稳地进退，避免锁紧板在移动时发生错位。本实用新型进一步完善的技术方案如下:优选地，所述第二支座还固定有沿导柱周向设置的导套。优选地，所述第一支座、第二支座均为板件且相互平行。优选地，所述固定板和锁紧板相互接触的边缘相互吻合、且分别呈具有至少一组波峰和波谷的波浪线。优选地，所述固定板固定于底板凹槽内，所述固定板外侧下部边缘与底板凹槽内壁紧密相接；所述驱动装置输出轴经纵向连接件与锁紧板固连。优选地，所述底板凹槽内具有与印制板安置空间相配的凸台。优选地，所述驱动装置为固定于与底板固连的支撑座上的气动推进装置。优选地，所述驱动装置远离输出轴的一侧设有与输出轴传动连接的锁紧把手，所述锁紧把手具有推出输出轴使锁紧板与固定板对合的抬起锁紧状态、以及拉回输出轴使锁紧板与固定板脱离的压下松开状态。本实用新型可有效固定印制板，避免在装配时出现印制板错开的现象，从而避免返工，提高生产效率。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。图2为图1实施例的爆炸示意图。图3为图1实施例的实施过程示意图。图4为图1实施例的实施结果示意图。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。但是本实用新型不限于所给出的例子。实施例本实施例的LED显示模块装配治具基本结构如图1至图2所示，包括中部设有矩形凹槽的限位底板2，底板2凹槽内固定有L形固定板3，固定板3外侧下部边缘与底板2凹槽内壁的对应部位紧密相接；底板2凹槽内还安置有与固定板3对合形成印制板安置空间的L形锁紧板4 ;锁紧板4和固定板3对合后，底板2凹槽在锁紧板4外侧边缘外留有供锁紧板4移动的L形空边2-1 ;底板2靠近锁紧板4的L形转角处安置有输出轴8-1沿底板2凹槽对角线伸缩运动的驱动装置8，驱动装置8输出轴8-1经纵向连接件16 (本实施例为连接板)与锁紧板4固连。如此，驱动装置8通过伸缩输出轴8-1即可带动锁紧板4前进或后退，进而与固定板3 —起夹紧或松开印制板，这就实现了对印制板的有效固定。底板2上还固定有至少一个导向装置，导向装置包括固连于底板2的纵向第一支座5，第一支座5固定有横向导柱9，导柱9中心轴与驱动装置8输出轴8-1中心轴平行且处于同一平面内，锁紧板4设有与导柱9对应的纵向第二支座6,第二支座6具有供导柱9穿过的通孔，第二支座6与导柱9形成移动副。如此，在导向装置的辅助作用下，可确保锁紧板4沿正确方向平稳地进退，避免锁紧板4在移动时发生错位。为确保第二支座6能顺畅地沿导柱9移动，第二支座6还固定有沿导柱9周向设置的导套10。此外，第一支座5、第二支座6均为板件且相互平行。固定板3和锁紧板4相互接触的边缘相互吻合、且分别呈具有至少一组波峰和波谷的波浪线，这样当固定板3和锁紧板4对合时，该结构可起到限位作用，防止锁紧板4与固定板3产生相对滑动，从而进一步确保印制板夹紧效果。需要说明的是，该波浪线中的波峰和波谷必须成组出现才能起到良好的限位作用。底板2凹槽内具有与印制板安置空间相配的凸台2-2。这样，在夹紧前放置面罩、印制板等目标部件时可起到定位作用；同时，可利用固定板3、锁紧板4内侧中上部边缘夹紧印制板，使夹紧更加有效；此外，还可起到限位作用，避免锁紧板4因过度夹紧对印制板造成损伤。驱动装置8为气动推进装置，固定于与底板2固连的支撑座7上。具体而言，如图3、图4所示，驱动装置8远离输出轴8-1的一侧设有与输出轴8-1传动连接的锁紧把手8-2，锁紧把手8-2具有推出输出轴8-1使锁紧板4与固定板3对合的抬起锁紧状态、以及拉回输出轴8-1使锁紧板4与固定板3脱离的压下松开状态。这样即可简单有效地实现锁紧和松开印制板，便于操作；无需额外消耗电力等能源，利于降低成本。底板2底部设有若干底座I，起到支撑作用。本实施例实施过程如图3至图4所示:(I)驱动装置8缩回输出轴8-1，并带动锁紧板4离开固定板3，使整个治具处于打开状态。(2)将面罩11、印制板12、散热绝缘垫13、散热板14依次对齐叠放，并相互配合。(3)驱动装置8伸出输出轴8-1，推动锁紧板4与固定板3对合，从而夹紧印制板12及其它部件。(4)安装螺钉15，即得LED显示模块成品。与现有技术相比，本实施例可有效固定印制板，避免在装配时出现印制板错开的现象，从而避免返工，提高生产效率。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种LED显示模块装配治具，包括中部设有矩形凹槽的限位底板，其特征是，所述底板上固定有L形固定板，所述底板凹槽内安置有与固定板对合形成印制板安置空间的L形锁紧板；所述锁紧板与固定板对合后，所述底板凹槽在锁紧板外侧边缘外留有供锁紧板移动的L形空边；所述底板靠近锁紧板L形转角处安置有输出轴沿底板凹槽对角线伸缩运动的驱动装置，所述驱动装置输出轴与锁紧板固连，所述底板底部设有底座。
2.根据权利要求1所述的LED显示模块装配治具，其特征是，所述底板上还固定有至少一个导向装置，所述导向装置包括固连于底板的纵向第一支座，所述第一支座固定有横向导柱，所述导柱中心轴与驱动装置输出轴的中心轴平行且处于同一平面内，所述锁紧板设有与导柱对应的纵向第二支座，所述第二支座具有供导柱穿过的通孔，所述第二支座与导柱构成移动副。
3.根据权利要求2所述的LED显示模块装配治具，其特征是，所述第二支座还固定有沿导柱周向设置的导套。
4.根据权利要求3所述的LED显示模块装配治具，其特征是，所述第一支座、第二支座均为板件且相互平行。
5.根据权利要求1所述的LED显示模块装配治具，其特征是，所述固定板和锁紧板相互接触的边缘相互吻合、且分别呈具有至少一组波峰和波谷的波浪线。
6.根据权利要求1所述的LED显示模块装配治具，其特征是，所述固定板固定于底板凹槽内，所述固定板外侧下部边缘与底板凹槽内壁紧密相接；所述驱动装置输出轴经纵向连接件与锁紧板固连。
7.根据权利要求1至6任一项所述的LED显示模块装配治具，其特征是，所述底板凹槽内具有与印制板安置空间相配的凸台。
8.根据权利要求1至6任一项所述的LED显示模块装配治具，其特征是，所述驱动装置为固定于与底板固连的支撑座上的气动推进装置。
9.根据权利要求8所述的LED显示模块装配治具，其特征是，所述驱动装置远离输出轴的一侧设有与输出轴传动连接的锁紧把手，所述锁紧把手具有推出输出轴使锁紧板与固定板对合的抬起锁紧状态、以及拉回输出轴使锁紧板与固定板脱离的压下松开状态。
专利摘要本实用新型涉及一种LED显示模块装配治具，属于装配工装技术领域。该治具包括中部设有矩形凹槽的限位底板，底板上固定有L形固定板，底板凹槽内安置有与固定板对合形成印制板安置空间的L形锁紧板；锁紧板与固定板对合后，底板凹槽在锁紧板外侧边缘外留有供锁紧板移动的L形空边；底板靠近锁紧板L形转角处安置有输出轴沿底板凹槽对角线伸缩运动的驱动装置，驱动装置输出轴与锁紧板固连，底板底部设有底座。本实用新型可有效固定印制板，避免在装配时出现印制板错开的现象，从而避免返工，提高生产效率。
文档编号H05K13/00GK203057783SQ201220738968
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者王超, 肖庆华 申请人:南京洛普股份有限公司