专利名称：用于大型牌坊翻转吊装的通用t型吊具的制作方法
技术领域：
用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于系列大型牌坊翻转、吊装的专用吊具。
背景技术：
[0002]近年来，伴随钢厂搬迁和产品优化转型，大型轧机的安装非常多。由于大型轧机吊装的吊点大都选用压下螺丝孔部位，因此每次吊装都必须根据牌坊重量及压下螺丝孔的尺寸、规格，制作专用起吊吊具。通过专用吊具实现牌坊翻转及升降。[0003]由于牌坊重量、规格、型号、尺寸、生产厂家各自不同，每次吊装的吊具都需重新加工制作。一般吊具锻造后需精加工、尺寸大、且精度高，加工制作成本高，如果只使用一次，相当浪费。[0004]由上可见，以往大型牌坊翻转吊装所使用的吊具只能用于同一个型号，具有成本高、浪费严重的缺点。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种T型吊具，以解决在某一重量范围内的大型牌坊翻转和吊装吊具的通用性差问题，大型牌坊翻转和吊装吊具的通用性，降低成本。[0006]为了达到上述的目的，本实用新型采用如下技术方案:[0007]—种用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具，包括由一块以上T型耳板组成的T型单元、两块后挡块以及一块前挡板，每块T型耳板由短板和长板垂直连接构成，所述长板上远离短板的一端设有吊耳孔，当T型单元包括两块以上T型耳板时，所述两块以上T型耳板重叠设置且相互固定连接，所述两块后挡块分别可拆卸式安装于所述长板上靠近所述短板一端的两侧，且所述后挡块分别与所述长板和短板接触，所述前挡板可拆卸式套设于T型单元的长板的外侧，且所述前挡板位于所述后挡块和吊耳孔之间。[0008]优选的，在上述的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具中，还包括定位销，每块T型耳板对应设有若干定位销孔，所述两块以上T型耳板通过定位销和定位销孔的配合进行重叠定位。[0009]优选的，在上述的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具中，还包括连接螺杆，每块T型耳板对应设有若干连接孔，所述两块以上T型耳板通过连接螺杆和连接孔的配合进行固定连接。[0010]优选的，在上述的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具中，所述后挡块呈块状，所述后挡块远离所述T型单元的长板的侧面为外凸的曲面，所述后挡块上设有通孔，所述通孔对应所述外凸的曲面的位置设有沉孔。[0011]优选的，在上述的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具中，所述T型单元的长板上对应沉孔的位置设有第一螺纹孔，通过一螺钉依次穿经所述沉孔、通孔和第一螺纹孔将所述后挡块固定安装于所述T型单元的长板上。[0012]优选的，在上述的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具中，所述前挡板包括套板和两块连接板，所述套板开设供所述T型单元的长板穿越的套板通孔，所述两块连接板分别设置于所述套板上所述通孔的两侧，且所述连接板与所述套板垂直连接，所述两块连接板沿所述连接板的纵向分别设有条状孔。[0013]优选的，在上述的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具中，所述T型单元的长板上与所述两块连接板对应的位置设有第二螺纹孔，通过锁紧螺钉依次穿经所述条状孔和第二螺纹孔将所述前挡块固定安装于所述T型单元的长板上。[0014]本实施例提供的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具，可以根据所提牌坊选用T型耳板的尺寸，根据所提牌坊的重量选定T型耳板所需的数量，将数块T型耳板叠加组合固定成一体形成T型单元；依据压下螺丝孔后端对应位置孔径尺寸，加工两块后挡块，并将后挡块与T型单元相连；根据T型耳板前端与压下螺丝孔前端对应位置孔径尺寸，加工一块可移动的前挡板，套在T型耳板对应位置，滑动对位，并将前挡板与T型单元固定。使用时，只需根据牌坊尺寸更换前挡板和后挡块，无需更换T型单元。这样，通过重复使用T型单元的方法，大大节省了吊具的材料消耗和加工费用，真正实现了节能环保。
[0015]本实用新型的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具由以下的实施例及附图给出。[0016]图1是本实用新型一实施例的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具的结构示意图；[0017]图2是图1的俯视图；[0018]图3是图1的A-A剖视图；[0019]图4是图1的B-B剖视图；[0020]图5是本实用新型一实施例中的T型耳板的结构示意图；[0021]图6是图5的俯视图；[0022]图7是本实用新型一实施例中的后挡块的结构示意图；[0023]图8是图7的俯视图；[0024]图9是图7的C-C剖视图；[0025]图10是本实用新型一实施例中的前挡板的结构示意图；[0026]图11是图10的俯视图；[0027]图12是图10的侧视图。[0028]图中，1-T型耳板、2-定位销、3-后挡块、4-螺钉、5_连接螺杆、6_螺母、7_前挡板、71-套板、710-套板通孔、72-连接板、721-条状孔、8-垫片、9-锁紧螺钉、10_T型单元、11-吊耳孔、12-定位销孔、13-连接孔、14-第二螺纹孔。
具体实施方式
[0029]以下将对本实用新型的T型吊具作进一步的详细描述。[0030]为使本实用新型的目的、特征更明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。[0031]请参阅图1至图6，这种用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具，包括由一块以上T型耳板I组成的T型单元10、两块后挡块3以及一块前挡板7，每块T型耳板I由短板和长板垂直连接构成，所述长板上远离短板的一端设有吊耳孔11，当T型单元10包括两块以上T型耳板I时，所述两块以上T型耳板I重叠设置且相互固定连接，所述两块后挡块3分别可拆卸式安装于T型单元的长板上靠近短板的那一端两侧，且所述后挡块3分别与所述长板和短板接触，所述前挡板7可拆卸式套设于T型单元10的长板的外侧，且所述前挡板7位于所述后挡块3和吊耳孔11之间。[0032]采用上述结构，可以根据所提牌坊选用T型耳板I的尺寸，根据所提牌坊的重量选定T型耳板I所需的数量，将数块T型耳板I叠加组合固定成一体形成T型单元10 ;依据压下螺丝孔后端对应位置孔径尺寸，加工两块后挡块3，并将后挡块3与T型单元10相连；根据T型单元10前端与压下螺丝孔前端对应位置孔径尺寸，加工一块可移动的前挡板7，将前挡板7套在T型单元10对应位置，滑动对位，并将前挡板7与T型单元10固定。使用时，只需根据牌坊尺寸更换前挡板3和后挡块7，无需更换T型单元10。这样，通过重复使用T型单元10的方法，大大节省了吊具的材料消耗和加工费用，真正实现了节能环保。[0033]较佳的，在本实施例的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具中，还包括定位销2，每块T型耳板I对应设有若干定位销孔12，所述两块以上T型耳板I通过定位销2和定位销孔12的配合进行重叠定位，此结构具有定位准确、方便的优点。[0034]较佳的，在本实施例的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具中，还包括连接螺杆5，每块T型耳板I对应设有若干连接孔13，所述两块以上T型耳板I通过连接螺杆5和连接孔13的配合进行固定连接，此结构具有连接可靠、方便的优点。[0035]请参阅图7至图9，并请结合图1至图6，所述后挡块3呈块状，所述后挡块3远离长板的侧面为外凸的曲面31，所述后挡块3上设有通孔32，所述通孔32对应所述外凸的曲面31的位置设有沉孔33。所述T型单元10的长板上对应沉孔33的位置设有第一螺纹孔，通过一螺钉4依次穿经所述沉孔33、通孔32和第一螺纹孔(未标示)将所述后挡块3固定安装于所述T型单元10的长板上。通过设置沉孔33，可以使螺钉4不突出外凸的曲面31，从而可以保护牌坊。[0036]请参阅图10至图12，并请结合图1至图6，所述前挡板7包括套板71和两块连接板72，所述套板71开设供所述T型单元10的长板穿越的套板通孔710，所述两块连接板72分别设置于所述套板71上所述通孔710的两侧，且所述连接板72与所述套板71垂直连接，所述两块连接板72沿所述连接板71的纵向分别设有条状孔721。通过设置条状孔721，可以调节前套板7和T型单元10的相对位置，从而使得吊具使用更加灵活，应用范围更加广泛。[0037]优选的，在上述的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具中，所述T型单元10的长板上与所述两块连接板72对应的位置设有第二螺纹孔14，通过锁紧螺钉9依次穿经一垫片8、所述条状孔721和第二螺纹孔14将所述前挡块7固定安装于所述T型单元10的长板上。[0038]使用时，请参阅图1至图12，可以根据牌坊重量选用标准T型耳板I的数量，用定位销2定位并用连接螺杆5将数块标准的T型耳板I叠加组合固定成一体，构成T型单元10 ;依据压下螺丝孔后端对应位置和孔径尺寸，加工两块后挡块3，用螺钉4与T型耳板I连接；根据T型耳板I前端与压下螺丝孔前端对应位置孔径尺寸，加工一块可移动的前挡板7待用。将T型通用吊具穿入压下螺丝孔内，从端部套入前挡板7，套在T型耳板I上，滑动对位，位置确定后用锁紧螺钉9固定，由此完成T型通用吊具的组装。此后用吊机或其它起重设备将其从销轴孔处单侧吊起，结合牌坊底部的滑移，最后，实现牌坊翻转离地，然后整体下降就位。[0039]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具，其特征在于，包括由一块以上T型耳板组成的T型单元、两块后挡块以及一块前挡板，每块T型耳板由短板和长板垂直连接构成，所述长板上远离短板的一端设有吊耳孔，当T型单元包括两块以上T型耳板时，所述两块以上T型耳板重叠设置且相互固定连接，所述两块后挡块分别可拆卸式安装于所述长板上靠近所述短板一端的两侧，且所述后挡块分别与所述长板和短板接触，所述前挡板可拆卸式套设于T型单元的长板的外侧，且所述前挡板位于所述后挡块和吊耳孔之间。
2.根据权利要求1所述的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具，其特征在于，还包括定位销，每块T型耳板对应设有若干定位销孔，所述两块以上T型耳板通过定位销和定位销孔的配合进行重叠定位。
3.根据权利要求2所述的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具，其特征在于，还包括连接螺杆，每块T型耳板对应设有若干连接孔，所述两块以上T型耳板通过连接螺杆和连接孔的配合进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具，其特征在于，所述后挡块呈块状，所述后挡块远离所述T型单元的长板的侧面为外凸的曲面，所述后挡块上设有通孔，所述通孔对应所述外凸的曲面的位置设有沉孔。
5.根据权利要求4所述的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具，其特征在于，所述T型单元的长板上对应沉孔的位置设有第一螺纹孔，通过一螺钉依次穿经所述沉孔、通孔和第一螺纹孔将所述后挡块固定安装于所述T型单元的长板上。
6.根据权利要求1所述的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具，其特征在于，所述前挡板包括套板和两块连接板，所述套板开设供所述T型单元的长板穿越的套板通孔，所述两块连接板分别设置于所述套板上所述通孔的两侧，且所述连接板与所述套板垂直连接，所述两块连接板沿所述连接板的纵向分别设有条状孔。
7.根据权利要求6所述的用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具，其特征在于，所述T型单元的长板上与所述两块连接板对应的位置设有第二螺纹孔，通过锁紧螺钉依次穿经所述条状孔和第二螺纹孔将所述前挡块固定安装于所述T型单元的长板上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于大型牌坊翻转吊装的通用T型吊具，包括由一块以上T型耳板组成的T型单元、两块后挡块以及一块前挡板，每块T型耳板由短板和长板垂直连接构成，所述长板上远离短板的一端设有吊耳孔，当T型单元包括两块以上T型耳板时，所述两块以上T型耳板重叠设置且相互固定连接，所述两块后挡块分别可拆卸式安装于所述T型单元的长板上靠近短板的一端两侧，且所述后挡块分别与所述长板和短板接触，所述前挡板可拆卸式套设于T型单元的长板的外侧，且前挡板位于所述后挡块和吊耳孔之间。使用时，只需根据牌坊尺寸更换前挡板和后挡块，无需更换T型单元。这样，通过重复使用T型单元的方法，大大节省了吊具的材料消耗和加工费用。
文档编号B66C1/10GK203048391SQ201220747919
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者张文锋, 李鲜明, 肖作伟, 陈杰, 金润生, 李勇攀, 李腾飞, 李晓华, 张术培 申请人:上海同力建设机器人有限公司