电子设备机箱及其限位装置制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种电子设备机箱及其限位装置，限位装置包括一推抵件与一弹性件，分别设置于电子设备机箱的盖板与箱体上。弹性件具有一反曲点，当盖板朝箱体的前侧板或后侧板方向移动，盖板一并带动推抵件压迫反曲点朝向箱体移动，从而越过反曲点的阻挡，让盖板可脱离于箱体或者是抵靠于箱体的后侧板，其中当盖板抵靠于箱体的后侧板，弹性件的反曲点远离于箱体，并且阻挡推抵件朝向箱体的前侧板移动，从而让盖板固定于箱体上。由于限位装置设置于箱体内，除了可维持机箱外观的平整性外，更不会遭受外力撞击而失去其对盖板的限位作用。
【专利说明】电子设备机箱及其限位装置
【技术领域】
[0001 ] 本申请涉及电子设备领域，具体涉及一种电子设备机箱及其限位装置。
【背景技术】
[0002]目前常见的电子设备的机箱，如电脑或服务器(server)的机箱通常使用手拧螺钉把盖板连接到箱体上，还有一些电子设备的机箱使用的是盘头或沉头螺钉(标准固定件)把盖板直接固定到箱体上，如果螺钉丢失或损坏就无法实现盖板的固定。对于这一问题，目前已经有了一些解决方案，例如:申请号为200520145187.0的专利申请案提出了电子设备机箱盖板的开关解决方案，其使用一套锁杆和齿条机构来实现盖板与箱体的结合，由于其结构复杂，不易组装，并且也需要占用箱体内一定的空间，从而不适用于较小的机箱上。另外，如申请号01232745.X和申请号200420095589.X的专利申请案是分别针对盖板固定装置的解决方案，然而，这两种解决方案所采用的固定装置都会有部分组件露出于盖板或箱体外，其容易受到外力碰撞而导致盖板自箱体上分离，从而丧失固定盖板的作用，并且无法维持机箱外观的平整性。
【发明内容】
[0003]本申请所要解决的技术问题在于提供一种电子设备机箱及其限位装置，通过限位装置的推抵件与弹性件分别设置于盖板与箱体上，使限位装置完全的隐藏在机箱内部，让限位装置不仅能起到原有的固定盖板的功用外，还可以避免机箱遭受外力撞击时，造成限位装置被误动作的情形发生，从而解决现有机箱的固定装置容易遭受外力撞击而造成盖板与箱体分离的问题，以及固定装置露出于机箱外而无法维持机箱外观平整性的问题。
[0004]为了解决上述问题，本申请揭示了一种限位装置，适用于一电子设备机箱。本申请的限位装置包括一推抵件和一止挡组件，推抵件用以设置于电子设备机箱的盖板上，止挡组件包括一底座以及一弹性件，其中底座用以设置于电子设备机箱的箱体上，弹性件设置于底座上，且弹性件具有一反曲点，此反曲点可相对底座往复移动，而常态地凸出于底座的表面或者是没入于底座内。其中，当盖板相对箱体往复移动时，盖板一并带动推抵件压迫弹性件的反曲点没入于底座内；并且当盖板抵靠于箱体的后侧板，弹性件的反曲点凸出于底座表面，并且阻挡推抵件朝向箱体的前侧板的方向移动。
[0005]本申请还揭示了 一种电子设备机箱，包括一箱体、一盖板以及一限位装置。箱体包括交错连接的一前侧板、一后侧板、一左侧板以及一右侧板，其中左侧板与右侧板的同一侧分别具有一折边，且折边上设置有一轨道。盖板的相对二侧边分别伸入于左侧板与右侧板的轨道内，且盖板可沿轨道朝向前侧板移动至一开启位置，而远离后侧板；以及朝向后侧板移动至一封闭位置，并且抵靠于后侧板上。限位装置包括一推抵件以及一止挡组件，推抵件设置于盖板上对应于左侧板的一侧，止挡组件包括一底座以及一弹性件，其中底座设置于左侧板的折边上，弹性件设置于底座，且弹性件具有一反曲点，此反曲点可相对底座往复移动，而常态地凸出于底座的表面或者是没入于底座内。其中，当盖板于开启位置与封闭位置之间往复移动时，盖板一并带动推抵件压迫弹性件的反曲点没入于底座内；并且当盖板移动至封闭位置，弹性件的反曲点凸出于底座表面，并且阻挡推抵件朝向前侧板的方向移动。
[0006]另外，本申请进一步揭示了 一种电子设备机箱，其包括一箱体以及一盖板。箱体包括交错连接的一前侧板、一后侧板、一左侧板以及一右侧板，其中左侧板与右侧板的同一侧分别具有一折边，且折边上设置有一轨道以及一弹性件。弹性件具有二悬臂以及一反曲点，二悬臂的一端连接于折边，另一端分别连接于反曲点的相对二侧，其中反曲点常态地远离于折边，并且可朝向折边往复移动。盖板上设置有一推抵件，且盖板的相对二侧边分别伸入于左侧板与右侧板的轨道内。盖板可沿轨道朝向前侧板移动至一开启位置，而远离后侧板；以及朝向后侧板移动至一封闭位置，并且抵靠于后侧板上。其中，当盖板于开启位置与封闭位置之间往复移动时，盖板一并带动推抵件压迫弹性件的反曲点朝向折边靠拢；并且当盖板移动至封闭位置，弹性件的反曲点凸远离折边，并且阻挡推抵件朝向前侧板的方向移动。
[0007]与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果:
[0008]通过设置于箱体上的弹性件与设置于盖板上的推抵件之间的协同作用，当盖板受外力推动时，可一并带动推抵件越过弹性件的反曲点，让盖板可以在箱体上移动而开启或封闭箱体，同时，当盖板封闭箱体时，通过弹性件的反曲点阻挡推抵件，让盖板被暂时地固定在箱体上，从而使机箱保持封闭状态。在本申请中，限位装置完全隐藏在机箱内部，从机箱外面也看不到任何螺钉和限位机构，可避免限位装置遭受外力碰撞而产生误动作，如此，不仅可确保机箱始终维持于封闭状态外，还可以维持机箱外观的平整性。此外，本申请的限位装置的组成组件相对简易，除了具有组装快速、使用过程中操作方便、简单，以及性能稳定等特性外，还可以节省机箱内部的使用空间，从而在大、小尺寸的机箱上皆适用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0010]图1为本申请第一实施例的电子设备机箱的组合示意图。
[0011]图2为本申请第一实施例的电子设备机箱的分解示意图。
[0012]图3为本申请第一实施例的限位装置的推抵件的立体示意图。
[0013]图4为本申请第一实施例的限位装置的止挡组件的分解示意图。
[0014]图5至图7分别为本申请第一实施例的使用状态示意图。
[0015]图8为本申请其他实施例的电子设备机箱的组合示意图。
[0016]图9为本申请第二实施例的电子设备机箱的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0018]如图1和图2所不,本申请第一实施例所揭露的电子设备机箱I包括一箱体10、一盖板20以及至少一限位装置30。箱体10包括一前侧板110、一后侧板120、一左侧板130以及一右侧板140，前侧板110、后侧板120、左侧板130与右侧板140彼此交错设置，而围绕成一容置空间150，从而使前侧板110与后侧板120相互对应，以及使左侧板130与右侧板140连接于前侧板110与后侧板120之间，并且相互对应。
[0019]其中，左侧板130与右侧板140的同一侧具有一折边131、141，左侧板130的折边131与右侧板140的折边141相互对应，并且朝容置空间150的方向延伸。另外，在左侧板130与右侧板140的折边上还分别设置有一轨道132、142，此轨道132、142沿着前侧板110朝向后侧板120的方向延伸，并且相互对应。
[0020]盖板20可拆卸的设置于箱体10上，盖板20的相对二侧边分别伸入左侧板130与右侧板140的轨道132、142内，使盖板20与箱体10相互结合后，可以通过轨道132、142的导引，而在箱体10上朝向前侧板110与后侧板120的方向往复移动，其中当盖板20朝向后侧板120移动至一封闭位置Pl,盖板20完全遮蔽住容置空间150,且盖板20的一侧缘恰好抵靠于后侧板120上,使容置空间150呈封闭状态；并且当盖板20朝向前侧板110移动,盖板20可以完全脱离于箱体10，而与箱体10相互分离，使容置空间150呈敞开状态。
[0021]请参照图1至图4，限位装置30包括一推抵件310、一止挡组件320以及多个固定件330，其中推抵件310包括一基板311与设置于基板311上的一凸块312，而止挡组件320包括一底座321以及一弹性件322。止挡组件320的底座321包括一本体3211以及二支撑段3212，二支撑段3212分别设置于本体3211的相对二端，其中二支撑段3212的一端连接于本体3211,另一端朝同一方向延伸。另外，本体3211上设置有一凹槽3213,且凹槽3213在本体3211垂直于二支撑段的表面上形成有一开孔3214。弹性件322设置于底座321的凹槽3213内，且弹性段322包括二悬臂3221，其中二悬臂3221的一端固定于凹槽3213内的相对二侧壁上，另一端于开孔3214外相互连接，并且弯折形成一反曲点3222，此反曲点3222常态的凸出于开孔3214外，并且可通过二悬臂3221的弹性力带动而相对底座321往复移动，从而凸出于底座321外或者是没入于底座321内。
[0022]在限位装置30的配置上，推抵件310通过基板311嵌入于盖板20面向箱体10容置空间150的一侧面上，并且对应于左侧板130的折边131，较佳地，推抵件310的基板311与盖板20表面形成共平面，并且当盖板20结合于箱体10时，推抵件310的凸块312朝向左侧板130的折边131方向并凸出于盖板20表面,而悬置于折边131上方，并且对应于轨道 132。
[0023]限位装置30的止挡组件320则是在箱体10的容置空间150内通过底座321设置于箱体10的左侧板130的折边131上或者是右侧板140的折边141上，其中底座321的固定方式，可以是在底座321的二支撑段3212上分别设置一嵌槽，然后通过嵌槽以紧配合的方式扣合于左侧板130的折边131上，使折边131嵌入于二支撑段3212的嵌槽内，从而使底座321夹紧于折边131的相对二侧面；或者是，如本实施例以多个螺丝或螺栓等固定件330，将底座321的二支撑段3212锁合于折边131上(如图2所示)，其中多个固定件330穿过折边131相邻于轨道132的一侧面，并且将底座321的二支撑段3212锁合于折边131相对轨道132的另一侧面上，此时，弹性件322的反曲点3222恰好凸出于折边131表面，并且对应于轨道132。
[0024]当盖板20结合于箱体10时，弹性件322的反曲点3222恰好对应于推抵件310，并且在推抵件310随着盖板20相对箱体10移动的路径上形成阻碍，较佳地，弹性件322的反曲点3222通过二悬臂3221的弹性力抵顶于盖板20表面，使推抵件310的移动路径受到阻挡，而在一般情况下无法沿着折边131自由移动。[0025]请参照图1、3和5-7，本申请的电子设备机箱I在使用上，当盖板20受到一外力推动而相对箱体10往复移动时，盖板20 —并带动限位装置30的推抵件310沿着左侧板的折边朝向后侧板或前侧板的方向移动，并且在移动过程中，推抵件310的凸块312会接触于止挡组件320的弹性件322，并且施力于弹性件322的其中一悬臂3221上，使悬臂3221产生弹性变形，从而带动反曲点3222朝底座321的方向移动，并且，随着推抵件310的凸块312持续的朝向弹性件322推挤以及弹性件的弹性变形，凸块312将滑移至弹性件322的反曲点3222上，使反曲点3222受到凸块312的压迫，而没入于底座321内，从而使凸块312可以顺利的越过反曲点3222，而滑移至弹性件322的另一悬臂3221的一侧。
[0026]请参照图4-7，此外，为了让推抵件310能够更顺利的通过弹性件322的反曲点3222，还可以在弹性件322的二悬臂3221上分别设置一受力面，例如在反曲点3222的相对二侧分别设置一第一受力面3223与一第二受力面3224，且第一受力面3223与第二受力面3224可以是但并不局限于斜面或者是曲面，让推抵件310的凸块312与弹性件322的二悬臂3221相接触时，可以通过第一受力面3223与第二受力面3224的导引，而朝向反曲点3222滑动，从而压迫于反曲点3222上，然后越过反曲点3222，使推抵件310施加在反曲点3222的压力获得释放，从而让反曲点3222通过二悬臂3221的弹性回复力作用，而回归为凸出于底座321外，并且阻挡于推抵件310移动行程上的初始状态。
[0027]请参照图3和5-7，同样地，也可以在推抵件310的凸块312上设置一第一导引面3121、一第二导引面3122以及一抵顶面3123，其中第一导引面3121与第二导引面3122可以是但并不局限于斜面或曲面，而抵顶面3123可以是连接于第一导引面3121与第二导引面3122之间的平面。因此，当推抵件310受到盖板20的带动而推挤弹性件322时，推抵件310可以通过凸块312的第一导引面3121与第二导引面3122分别抵靠于弹性件322的二悬臂3221，并且在二悬臂3221上朝向反曲点3222滑动，从而让抵顶面3213压迫于反曲点3222上，使推抵件310的凸块312可顺利的通过弹性件的反曲点的阻挡，而从弹性件322的一侧移动至另一侧。
[0028]值得说明的是，在本实施例中，为了让盖板20可以更稳固的保持于封闭位置上，除了将推抵件310的第一导引面3121与第二导引面3122设置为斜面外，还可以将第一导引面3121的斜率设置为小于第二导引面3122的斜率的形式。并且，在推抵件310设置于盖板20时,使第一导引面3121面向箱体10的后侧板120,以及使第二导引面3122面向箱体的前侧板110。
[0029]因此，当盖板20朝向箱体10的后侧板120移动时，推抵件310先通过第一导引面3121推抵于弹性件322的第一受力面3223上，使弹性件322产生弹性变形(如图3和图5所示)。接着，推抵件310的抵顶面3123压迫于弹性件322的反曲点3222上，使反曲点3222没入于底座321内(如图6所示)。之后，当盖板20移动至封闭位置P1，并且抵靠于箱体10的后侧板120时，推抵件310恰好越过弹性件322的反曲点3222，并且以第二导引面3122抵靠于弹性件322上(如图3和图7所示)。此时，由于施加于弹性件322的反曲点3222上的压力获得释放，使反曲点3222回复为凸出于底座321的初始状态，并且抵顶于盖板20或者是推抵件310的基板311上。
[0030]在上述状态下，由于推抵件310朝向箱体20的前侧板110移动的行程受到弹性件322的阻挡，从而使盖板20被限位于封闭位置Pl ;并且，由于推抵件310的第二导引面3122的斜率大于第一导引面3121的斜率，使第二导引面3122与弹性件322相接触的面积增加，从而使推抵件310通过第二导引面3122推抵弹性件322产生变形的困难度大于第一导引面3121，因此提升了盖板20与箱体10相结合时的稳固性。
[0031]承上，若要使盖板20从封闭位置Pl朝向箱体10的前侧板110方向移动，则必需在盖板20上施加一较大外力，使推抵件310的第二导引面3122推挤弹性件322变形，并且让推抵件310再次压迫于弹性件322的反曲点3222上，并且越过弹性件322的阻碍，而到达弹性件322相对前侧板110的一侧，从而让盖板20移动至一开启位置P2，使部分容置空间150露出于箱体10。之后，盖板20可持续的朝向前侧板110的方向移动，从而脱离于箱体10。
[0032]如图8所示，可以理解的是，在本申请的其他实施例中，为了进一步提升盖板20与箱体10结合时的稳固性，还可以选择性的在电子设备机箱I上配置一个以上的限位装置30，例如在箱体10的左侧板130的折边131与右侧板140的折边141上皆设置有限位装置30的止挡组件320，以及在盖板20上对应左侧板130与右侧板140的相对二侧皆设置有限位装置30的推抵件310，从而在盖板20的左右两侧同时提供限位作用，让盖板20朝向箱体10的前侧板110移动的阻力增加，而更不容易从箱体10上脱离。
[0033]此外，还可以在盖板20上设置一个或多个扣手凹槽210，用以在盖板20上提供施力点，让使用者可以勾扣于扣手凹槽210内施力，以便于带动盖板20于箱体10上朝向前侧板110或后侧板120的方向移动。
[0034]如图9所示，为本申请第二实施例的电子设备机箱的局部放大示意图。本申请第二实施例与第一实施例在结构上大致相同，两者间的差异在于，本申请第二实施中，限位装置的推抵件310为一体成型于盖板20的一侧面上的凸块，且限位装置的弹性件322为一体成型于箱体10的左侧板130上的弹片，其中弹性件322通过二悬臂3221的一端连接于左侧板的折边131，另一端朝远离折边131的方向相互连接，并且弯折形成悬置于折边131上方的反曲点3222。
[0035]在本申请的第二实施例中，盖板20相对箱体10往复移动时，推抵件310与弹性件322之间的作动方式与第一实施例相同，在此不再赘述。惟，其中盖板20上的推抵件310，也可以是由盖板20上所设置的扣手凹槽所构成，从而兼具了限位与提供施力点的功效。
[0036]上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种限位装置，适用于一电子设备机箱，其特征在于，包括: 一推抵件，设置于所述电子设备机箱的一盖板上；以及 一止挡组件，包括一底座以及一弹性件，所述底座设置于所述电子设备机箱的一箱体上，所述弹性件设置于所述底座上，且所述弹性件具有一反曲点，所述反曲点可相对所述底座往复移动，而常态地凸出于所述底座的表面或者是没入于所述底座内； 其中，当所述盖板相对所述箱体往复移动时，所述盖板一并带动所述推抵件压迫所述弹性件的所述反曲点没入于所述底座内，并且当所述盖板抵靠于所述箱体的后侧板时，所述弹性件的所述反曲点凸出于所述底座表面，并且阻挡所述推抵件朝向所述箱体的前侧板的方向移动。
2.如权利要求1所述的限位装置，其特征在于， 所述弹性件还具有二悬臂，分别连接于所述反曲点的相对二侧，且二悬臂远离所述反曲点的一端连接于所述底座，其中所述二悬臂于所述反曲点的相对二侧分别形成一第一受力面与一第二受力面，当所述盖板相对所述箱体往复移动时，所述第一受力面与所述第二受力面分别导引所述推抵件压迫所述反曲点，并且当所述盖板抵靠于所述箱体的后侧板时，所述推抵件抵靠 于所述第二受力面上。
3.如权利要求2所述的限位装置，其特征在于， 所述推抵件具有一第一导引面、一第二导引面以及一抵顶面，其中所述第一导引面的斜率小于所述第二导引面的斜率，所述抵顶面连接于所述第一导引面与所述第二导引面之间，当所述推抵件随所述盖板移动时，所述推抵件分别通过所述第一导引面与所述第二导引面推抵所述第一受力面与所述第二受力面，以及通过所述抵顶面压迫所述反曲点。
4.如权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述止挡组件还包括多个固定件，且所述止挡组件的所述底座包含: 一本体，具有一凹槽，所述弹性件设置于所述凹槽内，且所述弹性件的所述反曲点露出于所述凹槽外；以及 二支撑段，分别设置于所述本体的相对二端，其中所述二支撑段的一端连接于所述本体，另一端朝同一方向延伸，并且通过所述多个固定件对应锁合于所述箱体上。
5.—种电子设备机箱,其特征在于,包括: 一箱体，包括交错连接的一前侧板、一后侧板、一左侧板以及一右侧板，所述左侧板与所述右侧板的同一侧分别具有一折边，且所述折边上设置有一轨道； 一盖板，所述盖板的相对二侧边分别伸入于所述左侧板与所述右侧板的所述轨道内，所述盖板可沿所述轨道朝向所述前侧板移动至一开启位置，而远离所述后侧板，以及朝向所述后侧板移动至一封闭位置，并且抵靠于所述后侧板上；以及 一限位装置，包括: 一推抵件，设置于所述盖板上对应于所述左侧板的一侧；以及 一止挡组件，包括一底座以及一弹性件，所述底座设置于所述左侧板的所述折边上，所述弹性件设置于所述底座，且所述弹性件具有一反曲点，所述反曲点可相对所述底座往复移动，而常态地凸出于所述底座的表面或者是没入于所述底座内； 其中，当所述盖板于所述开启位置与所述封闭位置之间往复移动时，所述盖板一并带动所述推抵件压迫所述弹性件的所述反曲点没入于所述底座内，并且当所述盖板移动至所述封闭位置，所述弹性件的所述反曲点凸出于所述底座表面，并且阻挡所述推抵件朝向所述前侧板的方向移动。
6.如权利要求5所述的电子设备机箱，其特征在于， 所述弹性件还具有二悬臂，分别连接于所述反曲点的相对二侧，且二悬臂远离所述反曲点的一端连接于所述底座，其中所述二悬臂于所述反曲点的相对二侧分别形成一第一受力面与一第二受力面，当所述盖板相对所述箱体往复移动时，所述第一受力面与所述第二受力面分别导引所述推抵件压迫所述反曲点，并且当所述盖板移动至所述封闭位置，所述推抵件抵靠于所述第二受力面上。
7.如权利要求6所述的电子设备机箱，其特征在于， 所述推抵件具有一第一导引面、一第二导引面以及一抵顶面，其中所述第一导引面的斜率小于所述第二导引面的斜率，所述抵顶面连接于所述第一导引面与所述第二导引面之间，当所述推抵件随所述盖板移动时，所述推抵件分别通过所述第一导引面与所述第二导引面推抵所述第一受力面与所述第二受力面，以及通过所述抵顶面压迫所述反曲点。
8.如权利要求5所述的电子设备机箱，其特征在于，所述止挡组件还包括多个固定件，且所述止挡组件的所述底座包含: 一本体，具有一凹槽，所述弹性件设置于所述凹槽内，且所述弹性件的所述反曲点露出于所述凹槽外；以及 二支撑段，分别设置于所述本体的相对二端，其中所述二支撑段的一端连接于所述本体，另一端朝同一方向延伸，并且通过所述多个固定件对应锁合于所述左侧板的所述折边上。
9.一种电子设备机箱,其特征在于,包括: 一箱体，包括交错连接的一前侧板、一后侧板、一左侧板以及一右侧板，所述左侧板与所述右侧板的同一侧分别具有一折边，且所述折边上设置有一轨道以及一弹性件，所述弹性件具有二悬臂以及一反曲点，所述二悬臂的一端连接于所述折边，另一端分别连接于所述反曲点的相对二侧，其中所述反曲点常态地远离于所述折边，并且可朝向所述折边往复移动；以及 一盖板，所述盖板上设置有一推抵件，且所述盖板的相对二侧边分别伸入于所述左侧板与所述右侧板的所述轨道内，所述盖板可沿所述轨道朝向所述前侧板移动至一开启位置，而远离所述后侧板，以及朝向所述后侧板移动至一封闭位置，并且抵靠于所述后侧板上; 其中，当所述盖板于所述开启位置与所述封闭位置之间往复移动时，所述盖板一并带动所述推抵件压迫所述弹性件的所述反曲点朝向所述折边靠拢，并且当所述盖板移动至所述封闭位置，所述弹性件的所述反曲点凸远离所述折边，并且阻挡所述推抵件朝向所述前侧板的方向移动。
10.如权利要求9所述的电子设备机箱，其特征在于， 所述弹性件的所述二悬臂于所述反曲点的相对二侧分别形成一第一受力面与一第二受力面，当所述盖板相对所述箱体往复移动时，所述第一受力面与所述第二受力面分别导引所述推抵件压迫所述反曲点，并且当所述盖板移动至所述封闭位置，所述推抵件抵靠于所述第二受力面上。
【文档编号】H05K5/02GK103619135SQ201310582991
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】朱永涛, 付景志, 郑煜, 袁文 申请人:北京旋极信息技术股份有限公司