臂架和起重的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种臂架和起重机。臂架包括：臂架主体和加强臂架；所述臂架主体包括：上节臂，下节臂，以及位于所述上节臂和下节臂之间的至少一节的中间臂；所述加强臂架对称地安装于所述臂架主体沿长度方向的两侧。本发明通过在臂架主体两侧设置加强臂架，提高整个臂架臂架系统的刚度、侧向稳定性和抗弯能力，有效地改善臂架的稳定性及受力情况，从而提高起重机的载荷能力。此外不增加原臂架的高度，能够满足运输高度的要求。并且，无需改变转台结构，安装方便，能适用于不同种类的起重机，使用范围广。
【专利说明】臂架和起重机
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种臂架和起重机。
【背景技术】
[0002]起重机是一种能够进行物料起重、运输和装卸等作业的工程机械，被广泛的应用于建筑、交通、港口、能源及农田水利等领域，具体如搭建桥梁、安装发电设备、造船、架设风力发电机组等。
[0003]起重机通常有动力装置、工作机构、臂架、转台和行走装置等组成。其中臂架多为桁架臂结构，其下端铰接于转台上的平台，顶部由变幅钢丝绳滑轮组悬挂支撑，可改变其倾角。现有的臂架通常包括:上节臂，下节臂和设于下节臂和上节臂之间的至少一节中间臂，通常通过增减中间臂的数量来调节臂架长度和稳定性。
[0004]臂架是起重机的关键承载结构，其结构对起重机的承载能力有重要影响。现有的臂架多采用桁架臂单臂形式，随着起重机起重能力需求的提升，为保证臂架截面尺寸在不超运输限制的前提下达到起重能力要求，仅从臂架材料规格和材质方面进行提升，已经难以实现。为解决这一问题，现有技术有在大吨位起重机上采用了双臂架系统，即采用平行的或“人”字型的两套臂架。但这种结构对传统起重机转台的设计改变较大，使转台的结构复杂，安装不便，不适合于大吨位履带起重机。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提出一种载荷能力强且适用范围广的臂架和起重机。
[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0007]—方面，本发明提供了一种臂架，包括:臂架主体和加强臂架；所述臂架主体包括:上节臂，下节臂，以及位于所述上节臂和下节臂之间的至少一节的中间臂；所述加强臂架对称地安装于所述臂架主体沿长度方向的两侧。
[0008]进一步地，所述加强臂架的末端安装于所述下节臂的两侧，或安装于与所述下节臂相连的中间臂的两侧。
[0009]进一步地，所述加强臂架包括:头端加强臂、尾端加强臂，以及位于所述头端加强臂和尾端加强臂之间的至少一节的中间加强臂；所述尾端加强臂安装于所述下节臂的两侧，或安装于与所述下节臂相连的中间臂的两侧。
[0010]进一步地，所述头端加强臂安装于所述上节臂的两侧，或安装于与所述上节臂相连的中间臂的两侧。
[0011]进一步地，所述头端加强臂的头端端面为向所述尾端加强臂方向倾斜的斜面；所述尾端加强臂的末端端面为向头端加强臂方向倾斜的斜面。
[0012]进一步地，所述加强臂架与所述臂架主体通过销轴连接。
[0013]进一步地，所述加强臂架为桁架臂结构或箱型梁结构；和/或，所述臂架主体为桁架臂接结构或箱型梁结构。[0014]进一步地，所述加强臂架的截面为矩形或三角形。
[0015]进一步地，所述加强臂架为钢管焊接结构；或者，所述加强臂架为角钢、矩形管、方管或钢板弯折结构。
[0016]本发明还提供一种起重机，其设置有上述任意一项所述的臂架。
[0017]本发明提供的一种臂架，其包括臂架主体和设置于臂架主体长度方向两侧的加强臂架。一方面，加强臂架的增设可以提高整个臂架系统的刚度，由于臂架刚度的增加，臂架的受力状况得到改善，从而提高起重机的载荷能力。另一方面，当臂架受到风载、回转制动、横向坡度等因素的影响时，会使臂架产生侧向力，臂架主体和加强臂架所形成的稳定结构能有效地承受侧向力，从而提高整个臂架系统的侧向稳定性。 [0018]因此，相对于现有技术，本发明通过在臂架主体两侧设置加强臂架，提高整个臂架臂架系统的刚度、侧向稳定性和抗弯能力，有效地改善臂架的稳定性及受力情况，从而提高起重机的载荷能力。
[0019]此外，上述臂架还具有以下优点:不增加原臂架的高度，能够满足运输高度的要求。并且，无需改变转台结构，安装方便，能适用于不同种类的起重机，使用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本发明实施例提供的臂架的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]I 臂架主体11 下节臂
[0024]12 中间臂2 加强臂架
[0025]21 头端加强臂 22 中间加强臂
[0026]23 尾端加强臂
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图，对本发明的各优选实施例作进一步说明:
[0028]请参见图1，该图示出了本发明实施例提供的臂架结构，该臂架包括臂架主体I和加强臂架2;其中，
[0029]臂架主体I包括:上节臂(图中未示出)，下节臂11，以及位于上节臂和下节臂11之间的至少一节的中间臂12 ；
[0030]加强臂架2对称地安装于所述臂架主体I沿长度方向的两侧。
[0031]本实施例提供的臂架是在原有臂架(即上述臂架主体I)的基础上，在其长度方向的两侧对称地各加设一组加强臂架2。本申请所述的长度方向是指沿臂架竖直中心线向垂直的方向，图中所示为臂架主体I的左右两侧。设置上述加强臂架2的作用在于:提高整个臂架系统的刚度、侧向稳定性和抗弯能力，有效的改善臂架的稳定性及受力情况，从而提高起重机的载荷能力。例如:一方面，当起重机吊载比单个臂架主体更大载荷时，由于臂架刚度的增加，臂架的受力状况得到改善，从而提高起重机的载荷能力。另一方面，当臂架受到风载、回转制动、横向坡度等因素的影响，会使臂架产生侧向力，臂架主体I和加强臂架2所形成的稳定结构能有效的承受侧向力，从而提高整个臂架系统的侧向稳定性。
[0032]上述臂架主体I的结构可以与现有技术相同，例如可以由上节臂、下节臂11以及位于上节臂和下节臂11之间的一节或多节中间臂12这三部分组成，中间臂12的节数本领域技术人员可以根据起重机的类型以及具体工况进行选择。需要说明的是，上述加强臂架2可以设置于臂架主体I中一部分或多个部分的两侧，均可以达到上述效果，也均在本发明的保护范围之内。
[0033]在本发明的优选方案中，为了进一步地提高臂架的侧向稳定性，上述加强臂架2的末端可以安装于下节臂11或与所述下节臂11相连的中间臂12延其长度方向的两侧。例如:加强臂架2可以包括:头端加强臂21、尾端加强臂23，以及位于头端加强臂21和尾端加强臂23之间的至少一节的中间加强臂22 ;上述尾端加强臂23安装于下节臂11或与下节臂11相连的中间臂12沿其长度方向的两侧。中间加强臂22个节数可根据具体工况进行调节。为了最大程度的提高臂架的刚度，上述臂架主体I的中间臂12的两侧优选均设置有中间加强臂22。此时，头端加强臂21安装于臂架主体I的上节臂延其长度方向的两侧，或与上节臂相连的中间臂12的两侧。对于一定高度的中间加强臂22，本领域技术人员可以通过设置中间加强臂22的节数来实现上述效果。
[0034]本实施例中，为了在保证臂架刚度以及侧向稳定性的同时，降低其占用空间，以避免与其它部件发生干涉，上述加强臂架2中的头端加强臂21的头端端面可以为向尾端加强臂23方向倾斜的斜面；类似的，尾端加强臂23的末端端面为向头端加强臂21方向倾斜的斜面。
[0035]此外，为了便于拆装，上述加强臂架2可以与臂架主体I通过销轴连接，对于大吨位履带起重机，通过将加强臂架2从臂架主体I两侧拆卸，用以保证臂架主体I单件运输重量和尺寸标准满足运输标准。具体而言，上述加强臂架2的各部分可以在靠近臂架主体I的一侧设置第一连接耳板，臂架主体I的两侧相应的设置第二连接耳板，上述两个连接耳板均设置销孔，由此通过销轴进行拆装。
[0036]需要说明的是，上述臂架中的臂架主体I可以为桁架臂接结构或箱型梁结构；力口强臂架2可以为桁架臂结构或箱型梁结构。本实施例中，臂架主体I和加强臂架2均为桁架臂结构。加强臂架2的截面可以为矩形、三角形等形状。加强臂架为钢管焊接结构，或者为角钢、矩形管、方管或钢板弯折结构。此外，上述加强臂架2的宽度可以与臂架主体I相同，加强臂架2的宽度也可以小于臂架主体I。本领域技术人员可以根据具体工况进行选择。
[0037]由上述内容可知，本发明实施例提供的臂架，通过在臂架主体两侧设置加强臂架，提高整个臂架臂架系统的刚度、侧向稳定性和抗弯能力，有效的改善臂架的稳定性及受力情况，从而提高起重机的载荷能力。此外，其还具有以下优点:不增加臂架的高度，以满足运输高度的要求；无需改变转台结构，安装方便，能适用于不同种类的起重机，使用范围广。
[0038]本发明实施例还提供了 一种起重机，例如履带起重机、汽车起重机等。该工程机械设有上述任一种臂架，由于上述任一种臂架具有上述技术效果，因此，设有该臂架的工程机械也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。
[0039]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种臂架，其特征在于，包括: 臂架主体(I)和加强臂架(2); 所述臂架主体(I)包括:上节臂，下节臂(11)，以及位于所述上节臂和下节臂(11)之间的至少一节的中间臂(12)； 所述加强臂架(2)对称地安装于所述臂架主体(I)沿长度方向的两侧。
2.根据权利要求1所述的臂架，其特征在于，所述加强臂架(2)的末端安装于所述下节臂(11)的两侧，或安装于与所述下节臂(11)相连的中间臂(12 )的两侧。
3.根据权利要求2所述的臂架，其特征在于，所述加强臂架(2)包括:头端加强臂(21)、尾端加强臂(23)，以及位于所述头端加强臂(21)和尾端加强臂(23)之间的至少一节的中间加强臂(22);所述尾端加强臂(23)安装于所述下节臂(11)的两侧，或安装于与所述下节臂(11)相连的中间臂(12 )的两侧。
4.根据权利要求3所述的臂架，其特征在于，所述头端加强臂(21)安装于所述上节臂的两侧，或安装于与所述上节臂相连的中间臂(12)的两侧。
5.根据权利要求3所述的臂架，其特征在于，所述头端加强臂(21)的头端端面为向所述尾端加强臂(23)方向倾斜的斜面；所述尾端加强臂(23)的末端端面为向头端加强臂(21)方向倾斜的斜面。
6.根据权利要求1所述的臂架，其特征在于，所述加强臂架(2)与所述臂架主体(I)通过销轴连接。
7.根据权利要求1所述的臂架，其特征在于，所述加强臂架(2)为桁架臂结构或箱型梁结构；和/或，所述臂架主体(I)为桁架臂接结构或箱型梁结构。
8.根据权利要求1所述的臂架，其特征在于，所述加强臂架(2)的截面为矩形或三角形。
9.根据权利要求1所述的臂架，其特征在于， 所述加强臂架(2)为钢管焊接结构；或者， 所述加强臂架(2)为角钢、矩形管、方管或钢板弯折结构。
10.一种起重机，其特征在于，设置有权利要求1至9任意一项所述的臂架。
【文档编号】B66C23/64GK103663190SQ201310690217
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】秦绪起, 张扬, 焦战方 申请人:浙江三一装备有限公司