专利名称：一种榨油机的制作方法
技术领域：
一种榨油机技术领域[0001]本实用新型涉及食用油技术工技术领域，尤其是涉及一种采用物理压榨工艺进行榨油的榨油机。
背景技术：
[0002]螺旋式榨油机一般包括机架、装在机架上的榨笼和螺旋式榨油轴，螺旋式榨油轴在油腔中旋转，物理压榨出来的食用油通过油腔上的孔向外排出，并最终汇集到油罐中。在榨油过程中，承担主要负荷的是螺旋式榨油轴，该轴与传动轴通过平键在联轴器中进行连接，由于该种连接方式无法承担大的负载，一旦出现负载变化较大的情况，极易发生损毁。发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种榨油机，该机改变了螺旋式榨油轴与传动轴在联轴器中的连接形式，并加大了传动轴的直径尺寸，从而有效延长了传动轴的使用寿命，采用的技术方案是一种榨油机，该机包括炒锅、与炒锅连通的进料部分和与进料部分连通的油腔，其特征在于所述榨油机还包括位于油腔中的螺旋式榨油轴，螺旋式榨油轴与传动轴通过联轴器连接，所述传动轴位于联轴器中的一端具有至少两个连接面。[0004]本实用新型的技术特征还有所述传动轴位于联轴器中的一端具有四个或者六个连接面。[0005]本实用新型的技术特征还有所述传动轴为阶梯轴,传动轴I处直径为140mm，传动轴II处直径为150mm。[0006]本实用新型的技术特征还有所述榨油机还包括油罐，所述油罐与油腔之间由连接管连接。[0007]本实用新型的有益效果在于本榨油机改变了联轴器处传动轴的连接方式，变原来的平键连接为四方或者六方连接，同时加大了传动轴的直径，从而有效增大了传动中所能承受的负载，具有结构简单、连接便利、承载能力大、使用寿命长之优点。
[0008]附图1是本实用新型结构示意图，附图2是传动轴示意图，其中I是炒锅，2是进料部分，3是油腔，4是螺旋式榨油轴，5是传动轴，6是连接面，7是传动轴I处，8是传动轴II 处，9是联轴器。
具体实施方式
[0009]下面结 合附图，对本实用新型的具体实施方式
进行说明。本实用新型公开了一种榨油机，该机采用物理压榨法进行榨油，包括炒锅1、与炒锅I连通的进料部分2和与进料部分2连通的油腔3，在油腔3中装有螺旋式榨油轴4，螺旋式榨油轴4与传动轴5通过联轴器9连接，传动轴5位于联轴器9中的一端具有至少两个连接面6，为能承担更大负载，优选连接面6的数目是四个或者六个。传动轴5为阶梯轴，其中传动轴I处7直径为140mm，传动轴II处8直径为150_。榨油机还包括油罐，油罐与油腔3之间由连接管连接。[0010]使用时，在炒锅I中加工完毕的花生米或者大豆通过进料部分2进入到油腔3中， 在油腔3中进行物理压榨，压榨出来的食用油通过连接管进入到油罐中。[0011] 当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种榨油机，该机包括炒锅、与炒锅连通的进料部分和与进料部分连通的油腔，其特征在于所述榨油机还包括位于油腔中的螺旋式榨油轴，螺旋式榨油轴与传动轴通过联轴器连接，所述传动轴位于联轴器中的一端具有至少两个连接面。
2.按照权利要求1所述的榨油机，其特征在于所述传动轴位于联轴器中的一端具有四个或者六个连接面。
3.按照权利要求2所述的榨油机，其特征在于所述传动轴为阶梯轴，传动轴I处直径为140mm，传动轴II处直径为150mm。
4.按照权利要求1所述的榨油机，其特征在于所述榨油机还包括油罐，所述油罐与油腔之间由连接管连接。
专利摘要一种榨油机，该机包括炒锅、与炒锅连通的进料部分和与进料部分连通的油腔，榨油机还包括位于油腔中的螺旋式榨油轴，螺旋式榨油轴与传动轴通过联轴器连接，传动轴位于联轴器中的一端具有至少两个连接面。本实用新型的有益效果在于本榨油机改变了联轴器处传动轴的连接方式，变原来的平键连接为四方或者六方连接，同时加大了传动轴的直径，从而有效增大了传动中所能承受的负载，具有结构简单、连接便利、承载能力大、使用寿命长之优点。
文档编号B30B9/14GK202881222SQ20132000820
公开日2013年4月17日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日
发明者宫旭洲, 吕孔宾 申请人:莱阳鲁花浓香花生油有限公司