专利名称：一种高速冲床的刹车片结构的制作方法
技术领域：
一种高速冲床的刹车片结构技术领域:本实用新型涉及机械制造领域，更具体的说涉及一种高速冲床的刹车片结构。
背景技术：
:高速冲床是一台冲压式压力机，采用一体化的特殊铸铁合金加工制成，具有高刚性、抗震性和高精度性。而刹车片就是高速冲床运行过程中最关键的安全零件。散热性能的好坏直接关系着刹车片的质量，刹车片结构的简易程度关系着它的维修是否方便。然而目前现有技术中的一般高速冲床的刹车片没有有效解决它的散热和维修问题。例如中国专利授权公告号CN201272045 Y，授权公告日2009年07月15日，发明创造的名称为冲床的离合刹车器组件，该申请案公开了一种冲床的离合刹车器组件，通过飞轮、离合器、刹车器、离合压力板和刹车压力板的结构创新，有效控制该冲床的快速结合和快速刹车，提高生产效率，但是该申请案在刹车片的结构上并没有创新，刹车片的散热效果没有提高，使用寿命短。又如中国专利授权公告号CN202293408 U，授权公告日2012年09月26日，发明创造的名称为用于冲床的制动装置，该申请案公开了一种用于冲床的制动装置，通过齿轮、卡座、卡齿、制动箱和连接套杆的结合创新，实现了该冲床的制动装置结构简单，提高操作性，但是该申请案的制动装置只是通过齿轮和卡齿的活动啮合来实现制动，制动效果不可靠，存在安全隐患的问题。本实用新型通过摩擦盘、制动盘和摩擦片及其连接关系的结合创新，提供一种结构简单，节省材料，成本低，散热效果好和使用寿命长的高速冲床的刹车片结构。实用新型内容:本实用新型解 决现有技术中一般高速冲床没有有效解决高速冲床刹车片的散热效率和使用寿命的问题，提供一种高速冲床的刹车片结构，通过摩擦盘、制动盘和摩擦片及其连接关系的结合创新，实现该高速冲床的刹车片结构节省材料，成本低，散热效果好和使用寿命长。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采取下述技术方案:一种高速冲床的刹车片结构，包括摩擦盘和两个制动盘，其特征在于，所述摩擦盘设置在两个制动盘之间，制动盘与摩擦盘夹持相连，所述摩擦盘由一体结构的外圈和内圈组成，所述外圈的厚度大于内圈的厚度，夕卜圈的圆周上设有一圈轴向均勻排列的摩擦片，内圈的中心设有固定座，所述摩擦盘与高速冲床的曲轴通过固定座相连接。在制作时，先将外圈和内圈一体铸造成型，形成摩擦盘，并将制动盘制作成型，然后将摩擦片依次嵌在摩擦片外圈的圆周上，最后将两个制动盘夹持住摩擦盘，就制作完成了。在安装时，只要将固定座套接在高速冲床的曲轴上，并将固定座与曲轴固定即可。在使用时，两个制动盘压紧摩擦盘外圈两侧的摩擦片，就可以进行制动的动作。一体结构的外圈和内圈组成的摩擦盘，摩擦盘可以直接将内外圈和固定座一体铸造成型，生产方便，外圈起到固定摩擦片的作用，内圈起到连接外圈和固定座的作用；外圈的厚度大于内圈的厚度，在保证摩擦盘强度的条件下，节省材料，降低成本；制动盘，在没有进行制动动作时，与摩擦盘有一定的间距，在进行制动动作时，制动盘被压紧后，紧贴摩擦盘上的摩擦片，完成制动的动作；摩擦盘，是该高速冲床刹车片结构的核心部件，在摩擦盘外圈上轴向均匀排列，与联体结构的摩擦片相比，每个摩擦片具有更大的散热空间，散热效果好，延长摩擦片的使用寿命。本实用新型高速冲床的刹车片结构简单，节省材料，成本低，摩擦片散热效果好，使用寿命长。优选的，所述制动盘横截面的形状与外圈横截面的形状相一致。形成环状结构的制动盘，与片状结构的制动盘相比，节省材料，降低成本，同时使得摩擦片具有更大的散热空间，摩擦片散热效果好，一举两用。优选的，所述外圈的圆周上设有一圈轴向均匀排列的圆形通孔，所述摩擦片为圆柱体结构，摩擦片与圆形通孔相适配。该种结构的外圈，只要将摩擦片嵌在圆形通孔内即可，方便摩擦片的安装和维护；圆柱体结构的摩擦片，与棱角结构的摩擦片相比，不容易应力集中，减少摩擦片损坏的几率，延长摩擦片的使用寿命。优选的，所述摩擦片由金属粉末冶金材料制成。金属粉末冶金材料制成的摩擦片，具有强度高和耐高温的特点，该种摩擦片使用寿命长。优选的，所述固定座设有两圈均匀布置的螺钉孔，所述固定座与曲轴通过两圈螺钉孔相固定。通过螺钉孔将固定座和曲轴箱固定，安装和拆卸方便，方便该高速冲床刹车片的检修维护；固定座与曲轴通过两圈螺钉孔相固定，与只有一圈或者几个固定点来固定刹车片和曲轴相比，连接可靠，安全性能好。由于采取上述的技术方案，本实用新型提供的一种高速冲床的刹车片结构具有这样的有益效果:结构简单，节省材料，成本低，安装、拆卸和维护方便，通过摩擦盘、制动盘和摩擦片及其连接关系的结合创新，实现该高速冲床的刹车片结构散热效果好和使用寿命长。
:附图1为本 实用新型的立体结构示意图；附图2为本实用新型的侧视图；附图3为本实用新型附图2的A向放大图。图中:摩擦盘I 制动盘2 外圈3 内圈4 摩擦片5 固定座6圆形通孔7 螺钉孔8具体实施方式
:参阅附图，对本实用新型作进一步详细描述:实施例一:结合附图1、2、3，一种高速冲床的刹车片结构，包括摩擦盘I和两个制动盘2，摩擦盘I设置在两个制动盘2之间，制动盘2与摩擦盘I夹持相连，摩擦盘I由一体结构的外圈3和内圈4组成,夕卜圈3的厚度大于内圈4的厚度,夕卜圈3的圆周上设有一圈轴向均勻排列的摩擦片5,内圈4的中心设有固定座6,摩擦盘I与高速冲床的曲轴通过固定座6相连接。在制作时，先将外圈和内圈一体铸造成型，形成摩擦盘，并将制动盘制作成型，然后将摩擦片依次嵌在摩擦片外圈的圆周上，最后将两个制动盘夹持住摩擦盘，就制作完成了。在安装时，只要将固定座套接在高速冲床的曲轴上，并将固定座与曲轴固定即可。在使用时，两个制动盘压紧摩擦盘外圈两侧的摩擦片，就可以进行制动的动作。实施例二，结合附图1、2、3，一种高速冲床的刹车片结构，包括摩擦盘I和两个制动盘2，摩擦盘I设置在两个制动盘2之间，制动盘2与摩擦盘I夹持相连，摩擦盘I由一体结构的外圈3和内圈4组成,夕卜圈3的厚度大于内圈4的厚度,夕卜圈3的圆周上设有一圈轴向均勻排列的摩擦片5,内圈4的中心设有固定座6,摩擦盘I与高速冲床的曲轴通过固定座6相连接，制动盘2横截面的形状与外圈3横截面的形状相一致，外圈3的圆周上设有一圈轴向均勻排列的圆形通孔7,摩擦片5为圆柱体结构,摩擦片5与圆形通孔7相适配,摩擦片5由金属粉末冶金材料制成，固定座6设有两圈均匀布置的螺钉孔8，固定座6与曲轴通过两圈螺钉孔8相固定。在制作时，先将外圈和内圈一体铸造成型，形成摩擦盘，并将制动盘制作成型，然后将圆柱体结构的摩擦片依次嵌在摩擦片外圈的圆形通孔内，最后将两个制动盘夹持住摩擦盘，就制作完成了。在安装时，只要将固定座套接在高速冲床的曲轴上，并通过两圈螺钉孔将固定座与曲轴固定即可。在使用时，两个制动盘压紧摩擦盘外圈两侧的摩擦片，就可以进行制动的动作。以上所述的两个具体实施例，对本实用新型进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型核心思想的前提下，还可以对本实用新型进行若干的修饰，例如摩擦盘内外圈的大小和厚度、圆形通孔的参数、螺钉孔的参数等进行若干的修改或组合，应该落在本实用新型权利要求的保护范 围之内。
权利要求1.一种高速冲床的刹车片结构，包括摩擦盘(I)和两个制动盘(2)，其特征在于，所述摩擦盘(I)设置在两个制动盘(2 )之间，制动盘(2 )与摩擦盘(I)夹持相连，所述摩擦盘(I)由一体结构的外圈(3)和内圈(4)组成,所述外圈(3)的厚度大于内圈(4)的厚度,夕卜圈(3)的圆周上设有一圈轴向均勻排列的摩擦片(5),内圈(4)的中心设有固定座(6 ),所述摩擦盘(I)与高速冲床的曲轴通过固定座(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速冲床的刹车片结构，其特征在于，所述制动盘(2)横截面的形状与外圈(3 )横截面的形状相一致。
3.根据权利要求1所述的一种高速冲床的刹车片结构，其特征在于，所述外圈(3)的圆周上设有一圈轴向均匀排列的圆形通孔(7)，所述摩擦片(5)为圆柱体结构，摩擦片(5)与圆形通孔(7)相适配。
4.根据权利要求1或3所述的一种高速冲床的刹车片结构，其特征在于，所述摩擦片(5)由金属粉末冶金材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种高速冲床的刹车片结构，其特征在于，所述固定座(6)设有两圈均勻布置的螺钉孔(·8),所述固定座(6)与曲轴通过两圈螺钉孔(8)相固定。
专利摘要本实用新型公布了一种高速冲床的刹车片结构，包括摩擦盘(1)和两个制动盘(2)，其特征在于，所述摩擦盘(1)设置在两个制动盘(2)之间，制动盘(2)与摩擦盘(1)夹持相连，所述摩擦盘(1)由一体结构的外圈(3)和内圈(4)组成，所述外圈(3)的厚度大于内圈(4)的厚度，外圈(3)的圆周上设有一圈轴向均匀排列的摩擦片(5)，内圈(4)的中心设有固定座(6)，所述摩擦盘(1)与高速冲床的曲轴通过固定座(6)相连接。本实用新型通过摩擦盘、制动盘和摩擦片及其连接关系的结合创新，提供一种结构简单，节省材料，成本低，安装、拆卸和维护方便，散热效果好和使用寿命长的高速冲床的刹车片结构。
文档编号B30B15/10GK203126013SQ20132004769
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者胡可 申请人:宁波市泰易达精密机械有限公司