专利名称：塑料电器壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型属于注塑产品技术领域，具体地说，涉及一种塑料电器壳体结构的改进。
背景技术：
现有的塑料电器壳体，如电视机后壳、机顶盒外壳和电脑显示屏外壳等，基本都用到了塑料件作为外壳或者产品内部支撑件，在产品装配的过程中，为了固定内部的连接线，采用到各种各样的塑料线夹。线夹的作用是，将连接线进行固定，保护连接线不受到损伤，同时可以使产品内部的走线清晰，不凌乱。而线夹的两端，一端是固定连接线，另一端是线夹固定端，线夹通过自身的固定端与塑料壳体固定通常主要是两种形式，一种是粘胶，另一种是过盈紧配合。线夹与塑料外壳分体式结构存在以下缺点:1、每个产品上少则使用一个线夹，多则使用十多个线夹，单独的线夹，线夹的成本至少在0.04元，而且线夹用量大，成本高。2、在产品的生产过程中，有安装线夹的步骤，降低了生产效率。3、线夹固定端不管是过盈紧配合还是粘胶，对于工装工人来说都是一个操作工序，如对于过盈紧配合的线夹，员工需要用力摁压缩线夹，才能够进行固定，而对于粘胶型的，还需要将胶表面的一层保护纸揭掉，增加了员工的劳动强度，降低了装配效率。4、由于分体式线夹高度较高，最低的也在12_左右，有的线夹高度甚至在20_左右，因此在追求超薄产品的设计中，由于受到一些线夹高度的限制，不能有效降低产品厚度。5、无论是粘胶或过盈配合的，在运输或使用过程中，线夹与塑料外壳之间容易发生脱落，使线夹的作用失效。
发明内容本实用新型提供了一种塑料电器壳体，它可以解决现有技术存在的成本高、安装线夹工序费时费力，以及可能发生线夹脱落的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，一种塑料电器壳体，包括壳体和至少一个线夹，所述的壳体和线夹为一体式。在本实用新型的技术方案中，还具有以下附加技术特征:所述的壳体和线夹为同一注塑整体。所述的线夹是由两个相同的倒J形夹体对称设置而成。所述塑料电器壳体为外壳，所述线夹形成在所述外壳的内面。所述线夹的高度在5-llmm。所述线夹的壁厚范围在1.0-1.5mm。所述塑料电器壳体为外壳，所述外壳的厚度范围在1.8-2.2mm。所述塑料电器壳体为电视机外壳。所述塑料电器壳体为电脑显示屏外壳。所述塑料电器壳体为机顶盒外壳，或为光网络单元箱体。[0016]所述线夹的两个倒J形夹体之间具有间隙，所述间隙的范围在0.3-0.8mm。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果:1、本实用新型是将塑料线夹与塑料电器外壳设计成一个零件，在生产时一次注塑成型，即线夹和塑料外壳为一体式结构，省去了线夹装配步骤和工序，生产效率提高。2、线夹与电器外壳为同一注塑整体，两者为一体式，成本低。3、由于两者为一体式，避免了线夹脱落现象的发生。4、可以根据需要，将线夹高度降低到规定要求的高度，有利于塑料电器外壳变薄设计。5,PCB板与塑料电器外壳固定时，线夹位置处的PCB板上开有方孔，线夹从PCB板上的方孔中穿出，线夹同时起到了固定PCB板的作用。
图1是本实用新型塑料电器壳体实施例的立体图；图2是本实用新型塑料电器壳体安装PCB板后的立体图；图3是本实用新型塑料电器壳体安装PCB板后的俯视图；1、塑料电器壳体；2、线夹；3、PCB板；4、线夹孔；5、连接线。
具体实施方式
参见图1，为了解决现有的线夹与塑料电器壳体为分体式结构所带来的问题，本实用新型的设计构思是，将线夹2和塑料电器壳体I设计成一个零件，一次注塑成型，即线夹2与塑料电器壳体I为同一注塑整体。在本实施例中，塑料电器壳体I为ONU Β0Χ，称之为光网络单元箱体。从图1中可以看出，塑料电器壳体I的内面上共分布有三个线夹2，所述的线夹2是由两个相同的倒J形夹体对称设置而成。所述线夹2的两个倒J形夹体之间具有间隙，所述间隙为0.5mm。所述线夹的高度在10mm。所述线夹2的壁厚为1.2mm。所述塑料电器壳体I为光网络单元箱体的外壳，外壳的厚度为2.0_。参见图2和图3，PCB板3安装在塑料电器壳体I的内面，PCB板3对应线夹2的位置处开有线夹孔4，以使线夹2从线夹孔4中穿出，从而实现PCB板3与塑料电器壳体I的安装。连接线5可以从线夹2的两个倒J形夹体之间的间隙中穿入，连接线5穿入时，可以使两个倒J形夹体向里侧变形，装入线夹2后，两个倒J形夹体自身回弹，使连接线5落入在线夹2腔内，从而实现了线夹2的作用。线夹2的高度只要能容纳连接线5即可，因此线夹2距离PCB板3平面的距离可以控制在5mm左右，不影响产品的整体厚度。塑料电器壳体I可以为电视机外壳，或电脑显示屏外壳、或机顶盒外壳，或为光网络单元箱体，也可以是其他塑料电器外壳。本实用新型将线夹2和塑料电器外壳设计成一个零件，一次注塑成型，具有以下有益效果:1、省掉了线夹的成本。按照一个线夹0.04元计算，单台产品使用3个线夹，一万个产品可以节省1200元。2、减少了装配线夹的步骤，减少了员工的劳动强度，提高装配效率。[0035]3、在产品设计阶段，线夹高度不再影响整个产品的厚度，可以使产品变薄。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但凡未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种塑料电器壳体，包括壳体和至少一个线夹，其特征在于，所述的壳体和线夹为一体式。
2.根据权利要求1所述的塑料电器壳体，其特征在于，所述的壳体和线夹为同一注塑整体。
3.根据权利要求2所述的塑料电器壳体，其特征在于，所述的线夹是由两个相同的倒J形夹体对称设置而成。
4.根据权利要求1所述的塑料电器壳体，其特征在于，所述塑料电器壳体为外壳，所述线夹形成在所述外壳的内面。
5.根据权利要求3所述的塑料电器壳体，其特征在于，所述线夹的高度在5-llmm。
6.根据权利要求5所述的塑料电器壳体，其特征在于，所述线夹的壁厚范围在1.0-1.5mm。
7.根据权利要求1所述的塑料电器壳体，其特征在于，所述塑料电器壳体为外壳，所述外壳的厚度范围在1.8-2.2mm。
8.根据权利要求3所述的塑料电器壳体，其特征在于，所述线夹的两个倒J形夹体之间具有间隙，所述间隙的范围在0.3-0.8mm。
9.根据权利要求1所述的塑料电器壳体，其特征在于，所述塑料电器壳体为电脑显示屏外壳，或为电视机外壳。
10.根据权利要求1所述的塑料电器壳体，其特征在于，所述塑料电器壳体为机顶盒外壳，或为光网络单元箱体。
专利摘要本实用新型提供了一种塑料电器壳体，它可以解决现有技术存在的成本高、安装线夹工序费时费力，以及可能发生线夹脱落的问题。本实用新型的技术方案是，一种塑料电器壳体，包括壳体和至少一个线夹，所述的壳体和线夹为一体式。本实用新型是将塑料线夹与塑料电器外壳设计成一个零件，在生产时一次注塑成型，即线夹和塑料外壳为一体式结构，省去了线夹装配步骤和工序，生产效率提高。
文档编号H05K7/02GK203057727SQ201320053160
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者吕孝荣 申请人:青岛海信宽带多媒体技术有限公司