具有快速压片功能的高效压片的制造方法

具有快速压片功能的高效压片的制造方法
【专利摘要】一种具有快速压片功能的高效压片机，包括上固定板、上移动板、下移动板、下固定板、四根导向立柱、主油缸、上模芯、中模、下模芯、快进油缸和脱模油缸，上固定板和下固定板分别固定在四根导向立柱的上下端，上移动板和下移动板均套装在四根导向立柱上，主油缸安装在上固定板的上端面上，主油缸的活塞伸出端与上移动板固定连接，快进油缸安装在上固定板的上端面上，快进油缸的活塞伸出端与上移动板固定连接，两个脱模油缸对称安装在上固定板的下端面上，两个脱模油缸的活塞伸出端与下移动板固定连接。使用本高效压片机，在大吨位大压力下，压片机能够满足高速高效的要求，压片速度快，工作效率高，脱模更加简单快速。
【专利说明】具有快速压片功能的高效压片机
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种压片机，尤其涉及一种能够快速压片的高效压片机。
【背景技术】:
[0002]目前，片剂物品越来越普遍，用到片剂物的领域不断扩大，市场对片剂物的需求逐年增加。而片剂物是用压片机将粉末或颗粒物通过高压模压制成的。现有压片机能将颗粒状、粉末状原料压制成各种形状的片剂，可压制大型产品，同时可以一模多片，可用于大型生产行业，模具更换安装方便，操作简单易学。现有压片机如图1所示，包括上固定板1、上移动板2、中间固定板3、下移动板4、下固定板5、四根导向立柱6、主油缸7、上模芯8、中模
9、下模芯10和下油缸11,上固定板I固定在四根导向立柱6的上端,下固定板5固定在四根导向立柱6的下端，中间固定板3固定在四根导向立柱6的中部，上移动板2套装在四根导向立柱6上，且位于上固定板I和中间固定板3之间，下移动板4套装在四根导向立柱6上，且位于中间固定板3和下固定板5之间，主油缸7的壳体安装在上固定板I的上端面上，且位于上固定板I的中心，主油缸7的活塞伸出端与上移动板2固定连接，上模芯8固定安装在上移动板2的下端面上，中模9安装在中间固定板3的中心上，下模芯10固定安装在下移动板4的上端面上，下油缸11的壳体固定安装在下固定板5的下端面上，且位于下固定板5的中心，下油缸11的活塞伸出端固定连接在下移动板4的下端面上。上模芯8和下模芯10分别在上下两面对准中模9的模腔，启动下油缸11使下移动板4上移，下模芯10上移到中模9的模腔内固定高度，在上模芯8、中模9的模腔和下模芯10三者间形成一个密封完整的压片型腔，启动主油缸7使上移动板2下移，上模芯8下压到中模9的模腔内，压制出所需的片剂。压好后，主油缸7使上移动板2上移，上模芯8脱离中模9，下油缸11使下移动板4上移，下模芯10跟随下移动板4上移将压制好的片剂从中模9的模腔中取出。在大吨位大压力下，现有压片机不能满足高速高效的要求，压片较慢，主油缸7和下油缸11的工作效率低，压片效率低，浪费时间。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有快速压片功能的高效压片机，在大吨位大压力下，能满足高速高效的要求，压片速度快，工作效率高。
[0004]本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]一种具有快速压片功能的高效压片机，其特征是:包括上固定板、上移动板、下移动板、下固定板、四根导向立柱、主油缸、上模芯、中模、下模芯、快进油缸和脱模油缸，上固定板固定在四根导向立柱的上端，下固定板固定在四根导向立柱的下端，上移动板和下移动板均套装在四根导向立柱上，且位于上固定板和下固定板之间，上移动板在下移动板的上方，主油缸的壳体安装在上固定板的上端面上，且位于上固定板的中心，主油缸的活塞伸出端与上移动板固定连接，上模芯固定安装在上移动板的下端面上，中模安装在下移动板的中心上，下模芯固定安装在下固定板的上端面上，下模芯的上端在中模的模腔内，在上模芯、中模的模腔和下模芯三者间形成一个密封完整的压片型腔，下模芯的长度大于中模的高度，快进油缸的壳体安装在上固定板的上端面上，快进油缸的活塞伸出端与上移动板固定连接，两个脱模油缸的壳体对称安装在上固定板的下端面上，两个脱模油缸的活塞伸出端与下移动板固定连接。
[0006]由于增加了快进油缸，压片时，快进油缸能使上移动板快速下移到需要位置，在大吨位大压力下，压片机能够满足高速高效的要求，压片速度快，工作效率高，产量大，增加了脱模油缸，脱模更加简单快速，有效的降低液压系统，减少能耗，压片机由五板结构变为四板结构，结构简单。
【专利附图】

【附图说明】:
[0007]图1为现有压片机的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的结构示意图；
[0009]图中:1_上固定板；2_上移动板；3_中间固定板；4_下移动板；5_下固定板；6_导向立柱；7_主油缸；8_上模芯；9-中模；10-下模芯；11-下油缸；12-快进油缸；13-脱模油缸。
【具体实施方式】:
[0010]下面结合【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0011]一种具有快速压片功能的高效压片机，如图2所示，包括上固定板1、上移动板2、下移动板4、下固定板5、四根导向立柱6、主油缸7、上模芯8、中模9、下模芯10、快进油缸12和脱模油缸13，上固定板I固定在四根导向立柱6的上端，下固定板5固定在四根导向立柱6的下端，上移动板2和下移动板4均套装在四根导向立柱6上，且位于上固定板I和下固定板5之间，上移动板2在下移动板4的上方，主油缸7的壳体安装在上固定板I的上端面上，且位于上固定板I的中心，主油缸7的活塞伸出端与上移动板2固定连接，上模芯8固定安装在上移动板2的下端面上，中模9安装在下移动板4的中心上，下模芯10固定安装在下固定板5的上端面上，下模芯10的上端在中模9的模腔内，在上模芯8、中模9的模腔和下模芯10三者间形成一个密封完整的压片型腔，下模芯10的长度大于中模9的高度，快进油缸12的壳体安装在上固定板I的上端面上，快进油缸12的活塞伸出端与上移动板2固定连接，两个脱模油缸13的壳体对称安装在上固定板I的下端面上，两个脱模油缸13的活塞伸出端与下移动板4固定连接。
[0012]本实用新型的工作过程如下:上模芯8和下模芯10分别在上下两面对准中模9的模腔，启动脱模油缸13使下移动板4移动，使下模芯10移动到中模9模腔内压片需要的高度，在上模芯8、中模9的模腔和下模芯10三者间形成一个密封完整的压片型腔，启动快进油缸12使上移动板2快速下移，主油缸7的活塞伸出端跟随上移动板2下移，上移动板2下移至上模芯8接近中模9时，快进油缸12停止工作，启动主油缸7使下移动板2继续下移，上模芯8下压到中模9的模腔内，压制出所需的片剂。压好后，启动快进油缸12使上移动板2快速上移，上模芯8脱离中模9，启动脱模油缸13使下移动板4下移，下模芯10将压制好的片剂从中模9的模腔内顶出。
【权利要求】
1.一种具有快速压片功能的高效压片机，其特征是:包括上固定板(I)、上移动板(2)、下移动板(4)、下固定板(5)、四根导向立柱(6)、主油缸(7)、上模芯(8)、中模(9)、下模芯(10)、快进油缸(12)和脱模油缸(13)，上固定板(I)固定在四根导向立柱(6)的上端，下固定板(5)固定在四根导向立柱(6)的下端，上移动板(2)和下移动板(4)均套装在四根导向立柱(6)上，且位于上固定板(I)和下固定板(5)之间，上移动板(2)在下移动板(4)的上方，主油缸(7)的壳体安装在上固定板(I)的上端面上，且位于上固定板(I)的中心，主油缸(7)的活塞伸出端与上移动板(2)固定连接，上模芯(8)固定安装在上移动板(2)的下端面上，中模(9)安装在下移动板(4)的中心上，下模芯(10)固定安装在下固定板(5)的上端面上，下模芯(10)的上端在中模(9)的模腔内，在上模芯(8)、中模(9)的模腔和下模芯(10)三者间形成一个密封完整的压片型腔，下模芯(10)的长度大于中模(9)的高度，快进油缸(12)的壳体安装在上固定板(I)的上端面上，快进油缸(12)的活塞伸出端与上移动板(2)固定连接，两个脱模油缸(13)的壳体对称安装在上固定板(I)的下端面上，两个脱模油缸(13)的活塞伸出端与下移动板(4)固定连接。
【文档编号】B30B11/02GK203391344SQ201320395431
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】景卫平, 杨大伟 申请人:金坛市威克压片机械制造有限公司