矿用绞车排绳装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种矿用绞车排绳装置，具有一个由电动机驱动的外侧卷绕有钢丝绳的滚筒，电动机的驱动轴通过一副啮合锥齿轮组与一个设于滚筒侧下方的齿轮泵的输入轴传动连接，齿轮泵的油液口通过管路分别与一个伸缩式液压缸的油液口连接，在液压缸的活塞杆的前端装有一个绳套，钢丝绳套穿过绳套后卷绕在滚筒上。实际工作中，电动机带动啮合锥齿轮组及滚筒转动，当啮合锥齿轮组沿两个方向转动时，分别驱动齿轮泵内活塞一侧的缸体吸收油液或释放油液，使液压缸的活塞杆前后伸缩，进而带动绳套向前或向后运动，穿过绳套的钢丝绳也随之向前或向后运动，于是钢丝绳被有序地分布在滚筒上。该装置具有结构简单、动作准确、排绳效果好等优点。
【专利说明】矿用绞车排绳装置
【技术领域】
[0001]本实用新型内容属于矿用提升机械【技术领域】，涉及一种矿用绞车排绳装置。
【背景技术】
[0002]矿用绞车在卷绕钢丝绳时，由于钢丝绳载荷变化或者滚筒转动突变等原因，钢丝绳可能会在滚筒上卷绕的过程中出现交叉排布现象，影响钢丝绳的使用寿命。而目前本领域公知的排绳机构由于存在零部件受力大以及加工难度大等问题，使用效果也并不理想。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种结构简单、动作准确、排绳效果好的矿用绞车排绳装置。
[0004]为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的:所提供的矿用绞车排绳装置具有一个由电动机驱动的外侧卷绕有钢丝绳的滚筒，电动机的驱动轴通过一副啮合锥齿轮组与一个设于滚筒侧下方的齿轮泵的输入轴传动连接，齿轮泵的油液口通过管路分别与一个伸缩式液压缸的油液口连接，在液压缸的活塞杆的前端装有一个绳套，钢丝绳套穿过绳套后卷绕在滚筒上。
[0005]本实用新型的技术解决方案还包括:在电动机与啮合锥齿轮组间的驱动轴上装有减速机构。
[0006]实际工作中，电动机经减速机构带动啮合锥齿轮组及滚筒转动，期间电动机可以沿两个方向转动，所以啮合锥齿轮组也可以沿两个方向转动，同理滚筒也可以沿两个方向转动；当啮合锥齿轮组沿两个方向转动时，分别驱动齿轮泵内活塞一侧的缸体吸收油液或释放油液，进而使液压缸的活塞杆前后伸缩，活塞杆伸缩时，带动绳套向前或向后运动，穿过绳套的钢丝绳也随之向前或向后运动，于是钢丝绳将随活塞杆往复运动被有序地分布在滚筒上，从而确保钢丝绳能够整齐地卷绕于滚筒上。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一个实施例的外形结构示意图
[0008]图中各标号的名称分别是:1 一电动机，2—减速机构，3—哨合维齿轮组，4一钢丝绳，5一滚筒,6—绳套,7一活塞杆,8—液压缸,9一齿轮泵。
【具体实施方式】
[0009]以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明，但本实用新型的实际制作结构并不仅限于下述的实施例。
[0010]参见附图，本实用新型所述的矿用绞车排绳装置由电动机1、减速机构2、啮合锥齿轮组3、钢丝绳4、滚筒5、绳套6、液压缸8及齿轮泵9等组成。电动机I通过驱动轴驱动滚筒5转动，滚筒5的外侧缠绕有钢丝绳4，啮合锥齿轮组3的上锥齿轮装在电动机驱动轴上，啮合锥齿轮组3的下锥齿轮的轮轴与齿轮泵9的输入轴连接，齿轮泵9的油液口通过管路分别与液压缸8的油液口连接，绳套6装在液压缸的活塞杆7的前端，钢丝绳4套穿过绳套6后卷绕在滚筒5上。
【权利要求】
1.一种矿用绞车排绳装置，具有一个由电动机(I)驱动的外侧卷绕有钢丝绳(4)的滚筒(5)，其特征在于电动机(I)的驱动轴通过一副啮合锥齿轮组(3)与一个设于滚筒(5)侧下方的齿轮泵(9)的输入轴传动连接，齿轮泵(9)的油液口通过管路分别与一个伸缩式液压缸(8)的油液口连接，在液压缸(8)的活塞杆(7)的前端装有一个绳套(6)，钢丝绳(4)套穿过绳套(6)后卷绕在滚筒(5)上。
2.根据权利要求1所述的矿用绞车排绳装置，其特征是在电动机(I)与啮合锥齿轮组(3)间的驱动轴上装有减速机构(2)。
【文档编号】B66D1/36GK203428842SQ201320436967
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】高宇 申请人:高宇