小型吊的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于吊装重物的小型吊机，包括：底座、安装在底座上的机架部和吊装部，主轴由吊装部向机架部延伸，以及套装在主轴上切换转矩的离合器，在主轴上离合器的两侧分别设置卷扬筒和锥齿轮副，离合器通过换向来将主轴的转矩切换传递给卷扬筒和锥齿轮副，机架部的基架杆和旋转臂由锥齿轮副的啮合传动带动旋转实现由同一动力装置控制吊装重物的升降和旋转臂的转动。在卷扬筒的一端设置自锁紧装置，提高小型吊机的安全性。本实用新型中用于吊装重物的小型吊机具有体积小、重量轻、自动化水平高的优点。
【专利说明】小型吊机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊机，具体是涉及一种用于吊装重物的小型吊机。
【背景技术】
[0002]小型吊机广泛应用于建筑工地、家庭室内装修等的建筑材料的吊运以及轻件、小型物体的提升起重等工作场合。目前市场上的小型吊机存在性能单一、操作不灵活、安全系数不高等诸多因素，不能很好地解决吊装过程中遇到的问题。
[0003]传统的小型吊机其主传动部分直接为电机带动卷扬筒旋转，空程时间较长；一些小型的传动部分为悬空，传动过程中重心高不稳定，其对整个运输工程的安全性埋下安全隐患。且小型吊机多为无自动旋转，有自动旋转的体积与重量均过大，桁架不能伸缩，工作范围有限。传统提升起重装置体积较大，不易拆卸，组装和运输。
[0004]在现有技术中，公开了一种微型吊机，包括:动力机构、支架和吊运转臂机构，其中，动力机构包括电机、减速器、绳筒，支架包括螺杆、顶杆和转动套，吊运转臂机构包括臂、第一滑轮、第二滑轮以及钢丝绳，电机通过减带速器驱动绳筒，螺杆设置在一底座上，顶杆通过一千斤螺母与螺杆相连，臂的一端可转动地安装在转动套上，另一端安装第一滑轮，第二滑轮固定安装在转动套上，拉杆的两端分别连接到转动套和臂上靠近第一滑轮的一端。这种微型吊机能够在有窗户的室内更方便地操作。
[0005]但是，上述的微型吊机的动力机构仅仅能实现对物品的升降，不具有自锁装置，安全系数低；且当需要调节吊装范围时，吊运转臂机构的旋转需要人工调节。所以，现有技术缺乏一种用于吊装重物的小型吊机，由同一动力装置控制吊装重物的升降和旋转臂的转动。
实用新型内容
[0006]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于吊装重物的小型吊机，实现由同一动力装置控制吊装重物的升降和旋转臂的转动。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于吊装重物的小型吊机，具有这样的特征:包括:机架部，用于支撑栓紧重物的绳体，吊装部，位于机架部的旁侧用于收放绳体，主轴，由吊装部向机架部延伸，以及离合器，轴向套装在主轴靠近机架部的一端，其中，主轴在接触机架部的一端设有第一锥齿轮，机架部包含与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮和竖立在第二锥齿轮上且与第二锥齿轮同步旋转的基架杆。
[0008]在本实用新型提供的小型吊机中，还可以具有这样的特征:还包括:安装在机架部顶端的吸顶盘和用于支承机架部与吊装部的底座，其中，机架部包含:通过轴承套装在基架杆外围的主架杆，至少两根固定在底座上用于支撑主架杆的支撑架，一端与基架杆固定安装用于引导绳体走向的旋转臂，以及两端分别与基架杆和旋转臂铰接用于调节旋转臂与基架杆之间夹角的左右旋丝杆螺母套。
[0009]在本实用新型提供的小型吊机中，还可以具有这样的特征:其中，机架部还包含设置在基架杆顶端用于调节吸顶盘高度的丝杆。
[0010]在本实用新型提供的小型吊机中，还可以具有这样的特征:其中，吊装部包含:驱动主轴旋转的电机，轴向套装在主轴靠近电机一端的制动器，轴向套装在主轴上且位于离合器与制动器之间的卷扬筒，以及设置在卷扬筒靠近离合器一端用于防止卷扬筒反转的自锁紧装置。
[0011]在本实用新型提供的小型吊机中，还可以具有这样的特征:其中，在左右旋丝杆螺母套和基架杆的铰接处设有第一滑轮，在旋转臂在远离基架杆的一端设有第二滑轮，绳体依次经卷扬筒、第一滑轮以及第二滑轮吊装重物。
[0012]在本实用新型提供的小型吊机中，还可以具有这样的特征:其中，制动器为内涨蹄式制动器，设有制动器踏板。
[0013]在本实用新型提供的小型吊机中，还可以具有这样的特征:其中，离合器为牙嵌式双向啮合离合器，设有离合器操纵手柄。
[0014]在本实用新型提供的小型吊机中，还可以具有这样的特征:其中，制动器为内涨蹄式制动器，设有制动器踏板，离合器为牙嵌式双向啮合离合器，设有离合器操纵手柄。
[0015]在本实用新型提供的小型吊机中，还可以具有这样的特征:其中，自锁紧装置包含棘轮机构和与棘轮机构配套的凸轮限位自锁机构。
[0016]实用新型的作用与效果
[0017]根据本实用新型所涉及的用于吊装重物的小型吊机，包括:底座、安装在底座上的机架部和吊装部，主轴由吊装部向机架部延伸，以及套装在主轴上切换转矩的离合器，离合器通过换向来实现对机架部和吊装部的运行切换控制，所以本实用新型能够提供一种用于吊装重物的小型吊机，实现由同一动力装置控制吊装重物的升降和旋转臂的转动。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的实施例中小型吊机的结构示意图；
[0019]图2为图1中字母A相对应部分的局部放大图；
[0020]图3为本实用新型的实施例中小型吊机的自锁紧装置锁紧自锁状态示意图；以及
[0021]图4为本实用新型的实施例中小型吊机的自锁紧装置解锁状态示意图。
[0022]图中，100.小型吊机，101.机架部，102.吊装部，1.底座，2.电机，3.制动器，4.卷扬筒，5.自锁紧装置，6.离合器，7.支撑架，8.基架杆，9.主架杆，10.旋转臂，11.左右旋丝杆螺母套，12.吸顶盘，13.丝杆，14.第一锥齿轮，15.第二锥齿轮，16.制动器踏板，17.离合器操纵手柄，18.第一滑轮，19.第二滑轮，20.支撑座，21.法兰盘，22.棘轮机构，23.凸轮限位自锁机构。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例和附图对本实用新型作具体阐述。
[0024]实施例
[0025]图1为本实用新型的实施例中小型吊机的结构示意图。
[0026]如图1所示，本实施例中用于吊装重物的小型吊机100，包括:底座1、离合器6、吸顶盘12、机架部101、吊装部102以及图中未显示的主轴。
[0027]机架部101用于支撑栓紧重物的绳体，吊装部102位于机架部101的旁侧用于收放绳体，主轴由吊装部102向机架部101延伸，离合器6轴向套装在主轴靠近机架部101的一端，吸顶盘12安装在机架部101顶端，底座I用于支承机架部101与吊装部102，底座I在靠近机架部101的位置设有用于支撑主轴的支撑座20。
[0028]机架部101包含:支撑架7、基架杆8、主架杆9、旋转臂10、左右旋丝杆螺母套11以及丝杆13。
[0029]主架杆9通过轴承套装在基架杆8外围；三根支撑架7固定在底座I上通过法兰盘21支撑主架杆9 ;旋转臂10的一端与基架杆9固定安装另一端向前延伸用于引导绳体走向；左右旋丝杆螺母套11的两端分别与基架杆8和旋转臂10铰接用于调节旋转臂10与基架杆8之间的夹角，丝杆13设置在基架杆8顶端用于调节吸顶盘12高度，在左右旋丝杆螺母套11和基架杆8的铰接处设有第一滑轮18，在旋转臂10在远离基架杆8的一端设有第二滑轮19。
[0030]图2为图1中字母A相对应部分的局部放大图。
[0031]如图2所示，吊装部102包含:电机2、制动器3、卷扬筒4以及自锁紧装置5。
[0032]主轴由电机2直接驱动旋转，制动器3轴向套装在主轴靠近电机2的一端，卷扬筒4轴向套装在主轴上且位于离合器6与制动器3之间，自锁紧装置5设置在卷扬筒4靠近离合器6的一端用于防止卷扬筒4反转。绳体依次经卷扬筒4、第一滑轮18以及第二滑轮19吊装重物。
[0033]如图2所示，主轴在接触机架部101的一端设有第一锥齿轮14，机架部101包含与第一锥齿轮14相啮合的第二锥齿轮15，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15组成锥齿轮副，基架杆8竖立在第二锥齿轮15上且与第二锥齿轮15同步旋转。
[0034]制动器3为内涨蹄式制动器，设有制动器踏板16，离合器6为牙嵌式双向啮合离合器，设有离合器操纵手柄17，操纵离合器操纵手柄17可使离合器6处于左、中、右三个工作位置，实现动力的切换。
[0035]图3为本实用新型的实施例中小型吊机的自锁紧装置锁紧状态示意图。
[0036]如图3所示，自锁紧装置5包含棘轮机构22和与棘轮机构22配套的凸轮限位自锁机构23。
[0037]棘轮机构22安装在卷扬筒4靠近离合器6的一端，凸轮限位自锁机构23安装在棘轮机构22的旁侧用于锁住棘轮机构。
[0038]小型吊机在室内使用时，调节丝杆13使吸顶盘12顶住天花板以减轻配重。
[0039]驱动电机2旋转，操纵离合器操纵手柄17使离合器6处于右位，电机2的转矩通过主轴-离合器6右位-锥齿轮副-基架杆8传递给旋转臂10，带动旋转臂10旋转，调节左右旋丝杆螺母套11以改变旋转臂10与基架杆8之间的夹角，使旋转臂10旋转到需要吊装重物的位置。
[0040]操纵离合器操纵手柄17使离合器6处于左位，电机2的转矩通过主轴-离合器6左位传递给卷扬筒4，带动卷扬筒4旋转，收卷钢丝绳将重物吊装提升。
[0041]当重物被吊装到需要吊装的高度时，通过凸轮限位自锁机构23配合棘轮机构22使卷扬筒4自锁停转，使重物悬空时不下落，同时保证离合器6换向的安全性。[0042]图4为本实用新型的实施例中小型吊机的自锁紧装置解锁状态示意图。
[0043]如图4所示，下降过程中，将自锁紧装置5解锁，操纵离合器手柄17将离合器6切换至中位，重物自由下降，为防止重物下降下降速度过快，同时脚踩制动器踏板16进行控制。
[0044]实施例的作用与效果
[0045]根据本实施例提供的用于吊装重物的小型吊机，包括:底座、安装在底座上的机架部和吊装部，主轴由吊装部向机架部延伸，主架杆通过轴承套装基架杆，基架杆与锥齿轮固连，运用套装在主轴上的牙嵌式双向啮合离合器作为转矩切换装置套装在主轴上，使离合器分别与左端的卷扬筒、右端的第一锥齿轮相结合实现换向，当与第一锥齿轮结合时，驱动电机通过锥齿轮副将转矩传递到竖直的基架杆，进而带动旋转臂的旋转，利用左右旋丝杆螺母套调节旋转臂与基架杆之间的夹角实现工作范围的可调；当与卷扬筒的左端结合时，使卷扬筒旋转收放绳体，实现由同一动力装置控制吊装重物的升降和旋转臂的转动。
[0046]在卷扬筒上结合内涨蹄式制动器，提高空程下降过程的速度，缩短空程时间，提高效率，节省电能。
[0047]在基架杆的顶部安装可顶住室内屋顶的吸顶盘，减轻了小型吊机的配重。
[0048]通过凸轮限位自锁机构配合棘轮机构实现换向自锁，使重物悬空时不下落。保证离合器的换向安全。
[0049]当然本实用新型所涉及的用于吊装重物的小型吊机并不仅仅限定于在本实施例中的结构。
【权利要求】
1.一种用于吊装重物的小型吊机，其特征在于，包括: 机架部，用于支撑栓紧所述重物的绳体； 吊装部，位于所述机架部的旁侧用于收放所述绳体； 主轴，由所述吊装部向所述机架部延伸；以及 离合器，轴向套装在所述主轴靠近所述机架部的一端， 其中，所述主轴在接触所述机架部的一端设有第一锥齿轮， 所述机架部包含与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮和竖立在所述第二锥齿轮上且与所述第二锥齿轮同步旋转的基架杆。
2.根据权利要求1所述的小型吊机，其特征在于，还包括: 安装在所述机架部顶端的吸顶盘和用于支承所述机架部与所述吊装部的底座， 其中，所述机架部包含:通过轴承套装在所述基架杆外围的主架杆、至少两根固定在所述底座上用于支撑所述主架杆的支撑架、一端与所述基架杆固定安装用于引导所述绳体走向的旋转臂、以及两端分别与所述基架杆和所述旋转臂铰接用于调节所述旋转臂与所述基架杆之间夹角的左右旋丝杆螺母套。
3.根据权利要求2所述的小型吊机，其特征在于: 其中，所述机架部还包含设置在所述基架杆顶端用于调节所述吸顶盘高度的丝杆。
4.根据权利要求2所述的小型吊机，其特征在于: 其中，所述吊装部包含:轴向套装在所述主轴靠近电机一端的制动器、轴向套装在所述主轴上且位于所述离合器与所述制动器之间的卷扬筒、以及设置在所述卷扬筒靠近所述离合器一端用于防止所述卷扬筒反转的自锁紧装置。
5.根据权利要求4所述的小型吊机，其特征在于: 其中，在所述左右旋丝杆螺母套和所述基架杆的铰接处设有第一滑轮， 在所述旋转臂在远离所述基架杆的一端设有第二滑轮， 所述绳体依次经所述卷扬筒、所述第一滑轮以及第二滑轮吊装所述重物。
6.根据权利要求4所述的小型吊机，其特征在于: 其中，所述制动器为内涨蹄式制动器，设有制动器踏板。
7.根据权利要求1所述的小型吊机，其特征在于: 其中，所述离合器为牙嵌式双向啮合离合器，设有离合器操纵手柄。
8.根据权利要求4所述的小型吊机，其特征在于: 其中，所述制动器为内涨蹄式制动器，设有制动器踏板， 所述离合器为牙嵌式双向啮合离合器，设有离合器操纵手柄。
9.根据权利要求4所述的小型吊机，其特征在于: 其中，所述自锁紧装置包含棘轮机构和与所述棘轮机构配套的凸轮限位自锁机构。
【文档编号】B66D3/12GK203639041SQ201320717419
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】袁武, 谢景茂, 蒋元武, 梁松松, 李小奇, 甘屹, 朱坚民, 施小明, 钱炜 申请人:上海理工大学