三出头摆线无油压棒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三出头摆线无油压棒机，包括料仓以及设置在机架中部与料仓出料口位置相应的螺旋送料器，所述机架上还设置有成型机头，成型机头的一侧设置有推送机构；所述推送机构与成型机头之间通过方箱连接；所述料仓设置有成品字形结构布置的三个出料口，每个出料口分别对应一个螺旋送料器、一个推送机构和一个成型机头；所述三个推送机构共用一台驱动电机及一根传动轴。本实用新型的料仓设置了三个出料口，相应地螺旋送料器、推送机构以及成型机头均设置为三套，在保证碎料正常送入成型机头、不会产生堵料现象的前提下，降低了功耗，大大提高了生产效率。
【专利说明】三出头摆线无油压棒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工领域中的成型机，特别是一种将烟土等粉碎物料压制成棒的机械。
【背景技术】
[0002]压棒机是一种能够将工农业生产过程中产生的生物质碎料压制成型的自动化机械设备，以避免碎料在运输过程中的扬尘对空气造成污染，压制成型的棒状体可以作为新能源燃料，其燃烧值相当于一般煤炭的燃烧值，可达到3500大卡，使得废弃的生物质碎料得到回收利用。
[0003]现有的压棒机主要包括料仓，料仓下部的出料口相应设置有螺旋送料器，螺旋送料器通过设置在机架上的驱动器驱动，螺旋送料器的出料端设置成型挤压器；压棒机通过与连杆连接的滑块机构将物料送入成型挤压器的进料端，连杆通过飞轮驱动，飞轮将电机的旋转运动转换为滑块的直线运动，从而利用往复运动的滑块与成型挤压器相配合将物料压制成型。此种结构的压棒机完全采用机械传动结构完成压棒过程，由于滑块与连杆成直线运动易产生夹角，力的损耗过大，容易造成整机功率损耗大、磨损快、堵料等现象的发生；另外由于只设置有一个挤压出口，从而使工作效率以及产量都较为低下。
[0004]本 申请人:的在先专利201220625899.2公开了一种摆线无油压棒机，采用两套推送机构和两套成型机头，用于达到提高工作效率的目的，其推送机构采用传动轴、连杆、活塞杆以及缸套的结构形式将碎料推入成型机构中，克服了上述机械力损耗大、磨损快的缺点。但是其效率仍然偏低。
实用新型内容
[0005]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种效率较高的三出头压棒机。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下。
[0007]三出头摆线无油压棒机，包括设置在机架顶部的存放碎料的料仓以及设置在机架中部与料仓出料口位置相应的螺旋送料器，所述机架上还设置有用于将碎料挤压成棒状的成型机头，成型机头的一侧设置有用于将碎料送入成型机头的推送机构；所述推送机构与成型机头之间通过方箱连接，所述方箱中设置有三通输料管道，所述推送机构和成型机头分别位于方箱的两侧并通过三通输料管道连通成一条直线，螺旋送料器的出口与三通输料管道的另一个进口连通；所述料仓设置有成品字形结构布置的三个出料口，每个出料口分别对应一个螺旋送料器、一个推送机构和一个成型机头；所述三个推送机构共用一台驱动电机及一根传动轴。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步如下。
[0009]本实用新型的料仓设置了三个出料口，相应地螺旋送料器、推送机构以及成型机头均设置为三套，三套推送机构共用一台电机进行驱动，在保证碎料正常送入成型机头、不会产生堵料现象的前提下，降低了功耗，大大提高了生产效率。本实用新型由于设置了三套交替运行的推送机构，机体的成型腔的机械力储备便越来越大，延长了整体机的使用寿命。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图。
[0011]图2为本实用新型的侧视图。
[0012]图3为图2的A-A向剖视图。
[0013]其中，1.机架，2.料仓，4.成型机头，5.推送机构，7.驱动电机，8.传动轴，9.出料口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0015]一种三出头摆线无油压棒机如图1和图2所示，包括机架I以及设置在机架上的料仓2、螺旋送料器、成型机头4、方箱以及推送机构5。其中料仓设置在机架的顶部，螺旋送料器、方箱、推送机构以及成型机头对称设置有三套，分别设置在料仓下方的机架上。
[0016]料仓2用于存储碎料，料仓的底部设置有三个出料口 9，三个出料口成品字形结构布置，出料口中设置有通过电机控制出料量的开关阀。
[0017]螺旋送料器的进料斗与料仓的出料口相应，螺旋送料器的出口与方箱相对应。螺旋送料器用于将从料仓出料口输出的碎料传送至方箱中，如图1所示。螺旋送料器通过设置在机架上的电机驱动。
[0018]方箱中设置有T型的三通输料管道。三通输料管道位于一条直线的输料管道一端与推送机构相配装，另一端与成型机头相连通；三通输料管道的进料管道与螺旋送料器的出口相对应。方箱用于接收螺旋送料器输送的碎料，并在推送机构的作用下将碎料送入成型机头中。
[0019]推送机构5包括驱动电机、传动轴、偏心轮和活塞杆，驱动电机7安装在机架上，传动轴8与驱动电机连接，传动轴的端部通过一斜铁键连接偏心轮，偏心轮通过与之固定连接的连杆连接活塞杆的一端，活塞杆的另一端伸入方箱的三通输料管道内并与输料管道相配装。活塞杆通过固定设置在机架上的缸套定位，缸套的外壁上设置有注入孔。本实施例在工作过程中可根据需要通过注入孔向缸套内注入润滑脂，以保证活塞杆的正常工作。
[0020]本实施例中三套推送机构共用一台驱动电机，如3所示。传动轴的一端连接驱动电机，传动轴上均匀并列连接三个推送机构的偏心轮。偏心轮的运行情况为:当偏心轮运动到偏心轴时，活塞杆的顶端位于输料管道靠近活塞杆的一端；当偏心轮运动到偏心轴的相对侧时，活塞杆的顶端位于输料管道靠近成型机头的一端，从而实现将偏心轮旋转的曲线运动变为直线运动，使活塞杆的端部在方箱内来回运动，以达到将方箱内的碎料推送入成型机头内的目的。
[0021]本实施例中三个偏心轮上的偏心轴的位置成120°设置；以满足三套推送机构的活塞杆交替运行。即当第一活塞杆挤推料接近尾声此时挤推力最大，第二活塞杆已开始推挤料近1/3，此时第三活塞杆已退出，在挤推力不变、功率不变的情况下使其生产力提高近1/3。
[0022]成型机头4采用普通成型机头的结构，包括中间开槽的空心管，空心管的外壁设置有夹钳。本实施例中夹钳的开合通过电磁阀控制，电磁阀通过控制装置控制开合操作。
[0023]本实用新型工作时，料仓中的烟土碎料从料仓下落后进入螺旋送料器，螺旋送料器将碎料送入方箱，驱动电机通过一根传动轴带动三个偏心轮、连杆及与连杆连接的活塞杆上、下摆动，活塞杆穿过方箱将烟土废料送入压缩座正前方的成型机头内，被压缩成为密实的棒状物在气缸夹钳的作用下挤出机头体外。
【权利要求】
1.三出头摆线无油压棒机，包括设置在机架(I)顶部的存放碎料的料仓(2)以及设置在机架中部与料仓(2)出料口位置相应的螺旋送料器，所述机架(I)上还设置有用于将碎料挤压成棒状的成型机头(4)，成型机头(4)的一侧设置有用于将碎料送入成型机头(4)的推送机构(5);所述推送机构(5)与成型机头(4)之间通过方箱连接，所述方箱中设置有三通输料管道，所述推送机构和成型机头分别位于方箱的两侧并通过三通输料管道连通成一条直线，螺旋送料器的出口与三通输料管道的另一个进口连通；其特征在于:所述料仓设置有成品字形结构布置的三个出料口(9)，每个出料口分别对应一个螺旋送料器、一个推送机构(5 )和一个成型机头(4 );所述三个推送机构共用一台驱动电机(7 )及一根传动轴(8 )。
【文档编号】B30B11/00GK203600642SQ201320786929
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】祁文武, 杨廷元 申请人:张家口市东力机械制造有限责任公司