电源散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电源散热器，在散热器上安装有风扇罩，风扇罩上固定有风扇，风扇的吹风口朝向散热器，位于风扇吹风口位置的散热器叶片开有切口槽，切口槽内安装有导流板。在散热器叶片上铣出一个安装导流板的切口槽，通过松不脱螺钉把导流板安装在散热器上，由导流板将风扇出口的风量均匀地分散到散热器的叶片；连接方式简单、可靠，避免了需要安装两个小风扇和重新设计散热器的问题，同时也大大提高了散热器的散热效率和产品的可靠性。
【专利说明】电源散热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电源散热器。
【背景技术】
[0002]随着近些年电力电子行业快速发展及产品技术的更新，应用也越来越广泛，一些生产企业通过电力电子技术对电能的处理，使电能的使用达到合理、高效和节约，实现电能使用最佳化。如果电力电源一旦发生故障，电源系统将会全部中断，对企业造成不可估量的损失，所以对电力电源系统有更高的可靠性和稳定性要求。
[0003]目前电力电源散热器存在成本高、体积比较大、结构复杂、散热效率不高等问题。这些情况不仅不利于设备长期正常使用，而且可能会成为安全隐患，造成更大的危害。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种电源散热器。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0006]电源散热器，特点是:在散热器上安装有风扇罩，风扇罩上固定有风扇，风扇的吹风口朝向散热器，位于风扇吹风口位置的散热器叶片开有切口槽，切口槽内安装有导流板。
[0007]进一步地，上述的电源散热器，所述导流板通过松不脱螺钉安装于切口槽内。
[0008]更进一步地，上述的电源散热器，所述切口槽的深度是散热器叶片高度的一半。
[0009]本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
[0010]在散热器叶片上铣出一个安装导流板的切口槽，通过松不脱螺钉把导流板安装在散热器上，由导流板将风扇出口的风量均匀地分散到散热器的叶片。连接方式简单、可靠，避免了需要安装两个小风扇和重新设计散热器的问题，同时也大大提高了散热器的散热效率和产品的可靠性，产品的成本得到控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0012]图1:本实用新型的构造示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所不，电源散热器，在散热器I上安装有风扇罩2,风扇罩2上固定有风扇3，风扇3的吹风口朝向散热器1，位于风扇吹风口位置的散热器叶片开有切口槽，切口槽的深度是散热器叶片高度的一半，切口槽内布置有导流板4，导流板4通过两颗松不脱螺钉安装于切口槽内。
[0014]导流板4通过松不脱螺钉安装在散热器I上，不致脱落而造成安全隐患上。导流板4与散热器I的角度大小可以通过散热器叶片的切口槽位置来调整。导流板4的长度可以通过散热器切口叶片的数量来调整，导流板的位置需要靠近风扇，由风扇的位置来调整。针对不同的散热器和风扇的大小，导流板可以设计不同的长度，应用在不同的产品上。
[0015]在散热器叶片上铣出一个安装导流板的切口槽，通过松不脱螺钉把导流板安装在散热器上，由导流板将风扇出口的风量均匀地分到散热器的叶片。且通过螺钉把导流板安装在散热器上，连接方式简单、可靠，避免了需要安装两个小风扇和重新设计散热器的问题，同时也大大提高了散热器的散热效率和产品的可靠性，产品的成本得到控制。
[0016]综上所述，本实用新型装置大大提高散热器的散热效率和产品的可靠性，使产品尺寸更小，产品结构更加合理，性能稳定性佳，节能。
[0017]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.电源散热器，其特征在于:在散热器上安装有风扇罩，风扇罩上固定有风扇，风扇的吹风口朝向散热器，位于风扇吹风口位置的散热器叶片开有切口槽，切口槽内安装有导流板。
2.根据权利要求1所述的电源散热器，其特征在于:所述导流板通过松不脱螺钉安装于切口槽内。
3.根据权利要求1所述的电源散热器，其特征在于:所述切口槽的深度是散热器叶片高度的一半。
【文档编号】H05K7/20GK203597014SQ201320813920
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】龚太平 申请人:安伏（苏州）电子有限公司