一种超导散热一体装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超导散热一体装置，包括多阵列腔体扁管，其特征在于：所述多阵列腔体扁管内设置有若干封闭或者不封闭的腔体，腔体内填充有工质；所述多阵列腔体扁管的侧面上设置有若干散热片，相邻散热片之间形成散热通道。本实用新型结构简单，散热速度更快，散热效果更好，而且加工简单，制作工艺简单，制作成本低，便于推广。
【专利说明】一种超导散热一体装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于导热散热装置领域，具体地说，涉及一种超导散热一体装置。
【背景技术】
[0002]散热片是一种常用于给发热体散热的装置，多是由铝、铜制成的翅片、片状或者多片状等。如LED节能中的导热散热片、变频器、交换机、航空航天中也大量使用散热片。但是，现有的散热片主要通过追求散热片材质或者增加散热面积来增强散热效果。
[0003]为了解决现有技术的不足，本实用新型提出一种能够提高超导散热效果而且不需要追求材质散热效果的散热片。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种超导散热一体装置。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种超导热散热装置，包括多阵列腔体扁管，其特征在于:所述多阵列腔体扁管内设置有若干封闭或者不封闭的腔体，腔体内填充有工质；所述多阵列腔体扁管的侧面上设置有若干散热片，相邻散热片之间形成散热通道。
[0007]所述多阵列腔体扁管的一个侧面或者两个侧面上设置有若干散热片，散热片相互平行。
[0008]所述散热片与多阵列腔体扁管一体成型。
[0009]所述散热片呈圆弧形或者板状,厚度为0.l_2cm。
[0010]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构简单，采用了在多阵列腔体扁管侧面能够设置有由散热片形成的散热通道以及设置在多阵列腔体扁管内的腔体，散热通道与导热管共同作用，相对来说增加了散热面积，散热速度更快，散热效果更好，而且加工简单，制作工艺简单，制作成本低，便于推广。
[0011]同时下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]实施例:
[0014]如图1所示，一种超导散热一体装置，包括多阵列腔体扁管1，所述多阵列腔体扁管I内设置有若干封闭或者不封闭的腔体3，腔体内填充有工质。所述多阵列腔体扁管I的侧面上设置有若干散热片2，相邻散热片2之间形成散热通道4。
[0015]在本实施例中，所述多阵列腔体扁管I的一个侧面或者两个侧面上设置有若干散热片2，散热片2相互平行。其中最常见的是一个侧面设置有相互平行的散热片，散热片与多阵列腔体扇管一体成型，同时，所述散热片呈圆弧形或者板状，厚度为0.l-2cm。
[0016]本实用新型结构简单，采用了在多阵列腔体扁管侧面能够设置有由散热片形成的散热通道以及设置在多阵列腔体扁管内的散热管，散热通道与导热管共同作用，相对来说增加了散热面积，散热速度更快，散热效果更好，而且加工简单，制作工艺简单，制作成本低，便于推广。
[0017]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实例施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依据可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或对其部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范畴。
【权利要求】
1.一种超导散热一体装置，包括多阵列腔体扁管，其特征在于:所述多阵列腔体扁管内设置有若干封闭或者不封闭的腔体，腔体内填充有工质；所述多阵列腔体扁管的侧面上设置有若干散热片，相邻散热片之间形成散热通道。
2.根据权利要求1所述的超导散热一体装置，其特征在于:所述多阵列腔体扁管的一个侧面或者两个侧面上设置有若干散热片，散热片相互平行。
3.根据权利要求2所述的超导散热一体装置，其特征在于:所述散热片与多阵列腔体扁管一体成型。
4.根据权利要求3所述的超导散热一体装置，其特征在于:所述散热片呈圆弧形或者板状，厚度为0.l-2cm。
【文档编号】H05K7/20GK203645972SQ201320832502
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】刘伦新, 方明 申请人:刘伦新