一种可拆卸迷你吊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可拆卸迷你吊具，所述可拆卸迷你吊具包括边角五金件(国际通用集装箱吊头)，为一多面体，其中第一表面与第二表面垂直连接；柱角接板，垂直固定于边角五金件的第一表面；柱面连接板，垂直设置于边角五金件的第二表面之上；柱面连接板加固材，分别与边角五金件的第二表面和柱面连接板垂直连接；边角五金件的若干表面设有开孔。可以满足不同尺寸集装箱或模块化预制成品房在运输中的要求，轻质小巧、便于回收、简化拆卸工序。
【专利说明】—种可拆卸迷你吊具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑机械领域，尤其涉及一种可拆卸迷你吊具。
【背景技术】
[0002]目前建筑市场中各种围绕不同尺寸模数的集装箱、预制成品房、改造房、活动板房逐渐出现，但运输中大多采用顶部四点吊装法，使用的比较笨重且体量很大的老式传统集装箱专用吊具，一方面给运输吊装以及后期修补带来很大的现场工作量；另一方面由于传统吊装工具体积较大，从而带来的工具回收与保养成本过高；还有一方面，传统吊装工具对运输车辆的型号和大小要求比较高，并不能同时适应不同型号的车辆运输条件。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以满足不同尺寸集装箱或模块化预制成品房在运输中的要求，轻质小巧、便于回收、简化拆卸工序的迷你吊具，及其使用方法。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种可拆卸迷你吊具，包括边角五金件，所述边角五金件为一多面体，其中第一表面与第二表面垂直连接；柱角接板，所述柱角接板垂直固定于所述边角五金件的第一表面；柱面连接板，所述柱面连接板垂直设置于所述边角五金件的第二表面之上；柱面连接板加固材，分别与所述边角五金件的第二表面和所述柱面连接板垂直连接；所述边角五金件的若干表面设有开孔。
[0005]所述可拆卸迷你吊具还包括一柱角接板加固材，为梯形板状结构，固定在柱角接板下方，并与边角五金件的第一表面固定连接。所述柱角接板加固材主要起支撑作用。
[0006]所述柱角接板上设置有至少两个螺孔，分别设置在柱角接板加固材的两侧。所述螺孔用于在可拆卸迷你吊具使用中与集装箱或预制成品房的钢柱进行螺栓连接。
[0007]所述柱面连接板中心也设有螺孔，同样用于在可拆卸迷你吊具使用中与集装箱或预制成品房的钢柱进行螺栓连接。
[0008]优选的，所述柱面连接板加固材为两块平行设置的板状结构。
[0009]为了提闻可拆卸迷你吊具的使用寿命和使用效果，所述可拆卸迷你吊具的整个外表面均匀涂有防锈涂层。
[0010]本实用新型同时提供一种使用上述可拆卸迷你吊具的方法，其特征在于包括如下步骤:
[0011](I)集装箱或预制成品房在产线生产完成后，在箱体四角的钢柱底部分别焊接螺栓连
[0012]接部件；
[0013](2)将所述可拆卸迷你吊具的柱面连接板通过螺栓与所述箱体钢柱底部的所述连接部
[0014]件固定；
[0015](3)将所述可拆卸迷你吊具的柱角接板通过螺栓固定在所述箱体钢柱的下表面；[0016](4)将升降机或吊机的吊钩与所述可拆卸迷你吊具的边角五金件的开孔通过稳定部件
[0017]固定连接，利用升降机或吊机将安装好可拆卸迷你吊具的集装箱或预制成品房安放到运输车辆上，吊装完毕后拆下所述稳定部件，使吊钩与吊具分离；
[0018](5)通过所述边角五金件的开孔与运输车辆底盘对应的固定点进行固定锁死；
[0019](6)到达施工现场后利用升降机或吊机将所述集装箱或预制成品房安放到地面，拆卸下吊具上的稳定部件和连接螺栓，对可拆卸迷你吊具进行回收；
[0020](7)对集装箱或预制成品房的四角钢柱底部进行外饰面的装修工程。
[0021]其中步骤4和6所述吊装过程中，吊绳四周包裹安全防护带，以确保吊绳不会与集装箱或预制成品房顶部或四周产生摩擦或碰撞。
[0022]本实用新型带来的有益效果如下:
[0023]1、通过在集装箱或预制成品房四角钢柱的底部设置可拆卸迷你吊具，将传统的箱体顶部四点吊装法，改为箱体底部四点吊装法，有效减小了吊具尺寸，本实用新型的迷你吊具的尺寸和重量相当于传统吊具的25-30% ；
[0024]2、可拆卸迷你吊具由于尺寸小、重量轻、便于拆卸，使得预制成品房的外部装饰尽可能多的在工厂流水线内完成，大大减少了施工现场的二次作业的工作量；
[0025]3、可拆卸迷你吊具与集装箱或预制成品房采用高强螺栓连接，且所述吊具的柱面连接板和柱面连接板加固材的高度可灵活设置，从而吊具上方与箱体钢柱的连接点可以上下调节，以适应不同不同箱体的要求；
[0026]4、对应可拆卸迷你吊具底部四点吊装法，在吊装过程中辅助以四个特制稳定的连接部件用于吊具与吊钩连接，以保证整个吊装过程中箱体的绝对稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型实施例中可拆卸迷你吊具的主视图；
[0028]图2为本实用新型实施例中可拆卸迷你吊具的左视图；
[0029]图3为本实用新型实施例中可拆卸迷你吊具的右视图。
【具体实施方式】
[0030]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0031]参考图1、2、3，本实用新型的一种可拆卸迷你吊具，包括边角五金件1，本实施例中边角五金件I为六面体，在边角五金件I的一个侧面上焊接固定柱角接板2，另一个侧面焊接固定两块柱面连接板加固材4，在柱面连接板加固材4的上部焊接固定柱面连接板3。如图2或3所示，边角五金件1、柱面连接板3和柱面连接板加固材4两两垂直。
[0032]参考图1和图3，边角五金件I的多个侧面都设有开孔11。开孔11的用处在下文中阐述。参考图2，柱角接板2和柱面连接板3上分别设有螺孔21、31，螺孔21、31的用处也将在下文中阐述。
[0033]为了提闻可拆卸迷你吊具的使用寿命和使用效果，所述可拆卸迷你吊具的整个外表面均匀涂有防锈涂层。
[0034]现在以运输预制成品房为例来具体阐述本实用新型的可拆卸迷你吊具的使用方法。
[0035]第一步，集装箱或预制成品房在产线生产完成后，在箱体四角的钢柱底部分别焊接螺栓连接部件，具体高度根据不同箱体尺寸与运输条件而定；
[0036]第二步，在预制成品房出厂之前，将所述可拆卸迷你吊具的柱面连接板3通过螺孔31，使用高强度螺栓与所述箱体钢柱底部的所述连接部件固定，并将根据运输车辆的底盘条件，将迷你吊具顶部的高度调节到合适的高度；
[0037]第三步，将所述可拆卸迷你吊具的柱角接板2通过螺孔21，使用高强度螺栓固定在所述箱体钢柱的下表面，此时通过柱角接板2和柱角接板加固材5进行支撑，托起整个箱体；
[0038]第四步，根据工厂不同的条件用升降机或吊机，将升降机或吊机的吊钩与所述可拆卸迷你吊具的边角五金件I的开孔11通过稳定部件固定连接，利用升降机或吊机将安装好可拆卸迷你吊具的集装箱或预制成品房安放到运输车辆上，吊装完毕后拆下所述稳定部件，使吊钩与吊具分离；
[0039]第五步，通过所述边角五金件I的开孔11与运输车辆底盘对应的固定点进行固定锁死；
[0040]第六步，到达施工现场后利用升降机或吊机将所述集装箱或预制成品房安放到地面(具
[0041]体操作参见第四步)，拆卸下吊具上的稳定部件和连接螺栓，对可拆卸迷你吊具进行回收；
[0042]第七步，对集装箱或预制成品房的四角钢柱底部进行外饰面的装修工程，确保连接缝全
[0043]部密封到位。
[0044]其中步骤4和6所述吊装过程中，吊绳四周包裹安全防护带，以确保吊绳不会与集装箱
[0045]或预制成品房顶部或四周产生摩擦或碰撞。
[0046]以上是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的保护范围不限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，未经创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型的保护范围应以权利要求所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种可拆卸迷你吊具，其特征在于:包括 边角五金件，所述边角五金件为一多面体，其中第一表面与第二表面垂直连接； 柱角接板，所述柱角接板垂直固定于所述边角五金件的第一表面； 柱面连接板，所述柱面连接板垂直设置于所述边角五金件的第二表面之上； 柱面连接板加固材，分别与所述边角五金件的第二表面和所述柱面连接板垂直连接； 所述边角五金件的若干表面设有开孔。
2.如权利要求1所述的一种可拆卸迷你吊具，其特征在于:还包括一柱角接板加固材，与所述柱角接板下表面固定连接。
3.如权利要求2所述的一种可拆卸迷你吊具，其特征在于:所述柱角接板加固材与所述边角五金件的第一表面固定连接。
4.如权利要求3所述的一种可拆卸迷你吊具，其特征在于:所述柱角接板加固材为梯形板状结构。
5.如权利要求3所述的一种可拆卸迷你吊具，其特征在于:所述柱角接板上设有至少两个螺孔，分别设置在所述柱角接板加固材的两侧。
6.如权利要求1所述的一种可拆卸迷你吊具，其特征在于:所述柱面连接板中心设有螺孔。
7.如权利要求1所述的一种可拆卸迷你吊具，其特征在于:所述柱面连接板加固材为两块平行设置的板状结构。
8.如权利要求1至7任一项所述的一种可拆卸迷你吊具，其特征在于:所述可拆卸迷你吊具的整个外表面均匀涂有防锈涂层。
【文档编号】B66C1/10GK203682860SQ201320857887
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】孙小曦, 蔡俊 申请人:南京旭建新型建材股份有限公司