一种电子产品的制作方法
【专利摘要】为克服现有技术中采用点胶的方式将屏幕与前壳胶粘，其多余的粘合剂易从屏幕的侧面与前壳之间的竖向间隙溢出，导致影响粘结强度，污染电子产品外观的问题，本实用新型提供了一种可防止粘合剂溢出的电子产品，其包括前壳、后壳及电子部件，前壳和后壳内形成容纳空间，电子部件置于容纳空间内；所述前壳外表面安装有屏幕；前壳外部周沿下凹形成屏幕的安装部，所述安装部包括水平支撑部和竖向限位部；其中，在屏幕的下表面与侧面间形成第一倒角，水平支撑部和竖向限位部之间形成第二倒角，第一倒角和第二倒角之间形成回胶区。采用本例提供的电子产品，可以有效起到防止粘合剂外溢的作用，防止对外观产生污染。
【专利说明】—种电子产品
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电子产品，尤其指带有屏幕的电子产品。
【背景技术】
[0002]目前，除少量的电子产品上有的也仍采用显示面板显示，采用按键进行输入和控制，越来越多的电子产品采用触摸屏控制。很多产品有的将触摸屏和显示面板集成在一起，形成触控显示面板；比如手机、平板电脑、电子书等等。按键越来越少，一般只有1-3个按键，其余控制和输入均通过触摸屏进行。为方便描述起见，将上述的触摸屏、显示面板和触控显示面板统称为面板。
[0003]现有的技术中，屏幕是通过粘合剂粘贴在壳体上的。如图1-图4所示，包括前壳
2、后壳4及电子部件，所述前壳2和所述后壳4内形成容纳空间，所述电子部件置于所述容纳空间内；其中，图中所示的电子部件包括PCB板6，所述前壳2上安装有屏幕1，该屏幕I为触摸屏；所述前壳2外部周沿下凹形成屏幕I的安装部，所述安装部包括水平支撑部2a和竖向限位部2b ;所述屏幕I包括上表面11、下表面12及四个侧面13 ;所述屏幕I的下表面11与所述水平支撑部2a之间为点胶区21，该点胶区21内设置粘合剂5以将所述屏幕I固定在所述安装部内；所述屏幕I的侧面13与所述竖向限位部2b之间形成竖向间隙23。同时，其显示面板3通过缓冲泡棉61设置在其水平支撑部2a下面。
[0004]同时，在其水平支撑面2c上还设有两个溢胶槽22，将粘合剂5 (此粘合剂为熔融状的半流体，常态中为牙膏状，俗称胶水)均匀的点滴到前壳2的点胶区21上；之后将屏幕I装入前壳2的屏幕I的安装部，为了确保粘合剂5与屏幕I及前壳2之间形成良好的粘接及密封性，此时需要在屏幕I的上表面11如图3中箭头所示方向施加一定的外力，促使屏幕I的下表面12与粘合剂5进行充分的接触，同时也促使粘合剂5与前壳2进行充分的接触，以使粘接的面积最大化，粘接强度的最大化。由于粘合剂5是半熔融状的半流体，点滴粘合剂5的设备的精确有限，点滴粘合剂5的剂量难以精确控制，多余的粘合剂5除了流入两个溢胶槽内，仍有部分或少量多余的粘合剂5很容易从屏幕I的侧面13与前壳2之间的竖向间隙23处溢出来，影响粘接强度，且对产品的外观造成污染。现有方式一般采用不断的调试及对点胶人员的培训来尽可能的减少胶水的溢出量。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术中采用点胶的方式将屏幕与前壳胶粘，其多余的粘合剂易从屏幕的侧面与前壳之间的竖向间隙处溢出，导致影响粘结强度，污染电子产品外观的问题，本实用新型提供了一种可防止粘合剂溢出的电子产品。
[0006]本实用新型实施例提供的电子产品，包括前壳、后壳及电子部件，所述前壳和所述后壳内形成容纳空间，所述电子部件置于所述容纳空间内，所述前壳和后壳上对应设置螺纹孔，前壳和后壳通过螺钉配合螺纹孔固定连接；
[0007]所述前壳外表面安装有屏幕；[0008]所述前壳外部周沿下凹形成屏幕的安装部，所述安装部包括水平支撑部和竖向限位部；
[0009]所述屏幕包括上表面、下表面及四个侧面；
[0010]所述屏幕的下表面与所述水平支撑部之间为点胶区，该点胶区内设置粘合剂以将所述屏幕固定在所述安装部内；
[0011]所述屏幕的侧面与所述竖向限位部之间形成竖向间隙；
[0012]其中，在所述屏幕的下表面与侧面间形成第一倒角，所述水平支撑部和竖向限位部之间形成第二倒角，所述第一倒角和第二倒角之间形成回胶区。
[0013]采用本例提供的电子产品，通过在屏幕的下表面和侧面之间设置倒角，以及在前壳的安装部的水平支撑面和竖向限位面之间设置倒角，在两倒角间形成回胶区，通过该回胶区连通点胶区和竖向间隙，使粘合剂通过该竖向间隙溢出时，通道逐渐缩小，形成物理上的密封，可以有效起到防止粘合剂外溢的作用，防止对外观产生污染。对粘合剂的点滴量没有严格要求，对操作人员的要求大大降低，从而大大降低了点胶人员的工作强度，及减少对点胶人员的培训时间及在培训过程中造成的物料损耗；同时对点胶设备的精度要求可以降低，采用普通的点胶设备即可，操作难度及设备成本得以降低，产线的生产良率得以提高。无需反复调整屏幕侧面与前壳之间的竖向间隙，降低了对屏幕和前壳的精度要求；同时也降低了加工前壳和屏幕这两个物料的设备的精度要求。
[0014]优选地，所述屏幕为触摸屏或者显示面板、或者将触摸屏和显示面板集成为一体的触控显示面板。
[0015]优选地，所述水平支撑部的上表面称为水平支撑面，所述竖向限位部内与该水平支撑面垂直的内表面称为竖向限位面；
[0016]所述点胶区设置在所述屏幕下表面和所述水平支撑面之间；
[0017]所述竖向间隙设置在所述屏幕的侧面和所述竖向限位面之间。
[0018]优选地，所述点胶区上还设有溢胶槽。采用该溢胶槽，可进一步防止溢胶。
[0019]优选地，所述点胶区的厚度为Wa，所述回胶区的厚度为Wb，所述竖向间隙的宽度为 Wc，其中，Wa>Wb>Wc。
[0020]优选地，所述电子产品的点胶区的厚度Wa为0.2-0.3mm,所述回胶区的厚度Wb为0.1-0.2mm ;所述竖向间隙的宽度Wc为0.05-0.1mm。
[0021]优选地，所述屏幕为触摸屏，另外设有一显示面板安装在所述水平支撑部的下面，且所述显示面板与水平支撑部之间设有缓冲泡棉。
[0022]优选地，所述前壳与后壳之间还设有防水圈。
[0023]优选地，所述屏幕包括从下至上依次层叠的传感器层、胶层和保护面板。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是电子产品总体结构立体分解示意图；
[0025]图2是现有技术中提供的电子产品的立体示意图；
[0026]图3是图2中A-A处剖面示意图；
[0027]图4是图3中C处放大示意图；
[0028]图5是本发明【具体实施方式】中提供的电子产品的立体示意图；[0029]图6是图5中B-B处剖面示意图；
[0030]图7是图6中D处放大示意图；
[0031]图8是图7中点胶后的示意图；
[0032]图9是图7中删除部分结构和线条后的简化示意图。
[0033]其中，1、屏眷;2、如壳;3、显不面板;4、后壳；5、粘合剂；6、PCB板；7、防水圈;11、上表面；12、下表面；13、侧面；CA、第一倒角；CB、第二倒角；21、点胶区；22、溢胶槽；23、竖向间隙；24、回胶区；2a、水平支撑部；2b、竖向限位部；2c、水平支撑面；2d、竖向限位面；61、缓冲泡棉。
【具体实施方式】
[0034]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0035]如图5-图8所示，其中图5是电子产品的立体示意图，图6是图5中B-B处剖面示意图，图7是图6中的D处放大示意图；其中，图6、图7是未点胶前的示意图，图8是点胶后的示意图；本例将对本实用新型提供的电子产品进行具体说明，其包括前壳2、后壳4 (或称后盖)及电子部件，所述前壳2和所述后壳4内形成容纳空间，所述电子部件置于所述容纳空间内；
[0036]所述前壳2外表面安装有屏幕I ;
[0037]为使阅读者更能直白了解本实用新型，将图7中删除部分地多余的线条和结构后，形成图9，如图9所示，所述前壳2外部周沿下凹形成屏幕I的安装部，所述安装部包括水平支撑部2a和竖向限位部2b ；
[0038]所述屏幕I包括上表面11、下表面12及四个侧面13 ；
[0039]所述屏幕I的下表面12与所述水平支撑部2a之间为点胶区21，该点胶区21内设置粘合剂5以将所述屏幕I固定在所述安装部内；图7为示意为点胶之间的示意图，图8为在点胶区21点滴粘合剂5，并在屏幕I上表面11施加图中箭头所示方向压力后的示意图，施加该压力可促使屏幕I的下表面12与粘合剂5进行充分的接触，同时也促使粘合剂5与前壳2进行充分的接触，以使粘接的面积最大化，粘接强度的最大化。
[0040]所述屏幕I的侧面13与所述竖向限位部2b之间形成竖向间隙23 ；
[0041]其中，在所述屏幕I的下表面12与侧面13间形成第一倒角CA，所述水平支撑部2a和竖向限位部2b之间形成第二倒角CB，所述第一倒角CA和第二倒角CB之间形成回胶区24。
[0042]众所周知，目前电子产品都是米用前壳2、后壳4相结合成一封闭的空间，空间内设置电子部件，电子部件包括PCB板6(英文全称:Printed Circuit Board,中文全称:印刷线路板)、电池(图中未示出)等，一般在手机、平板电脑等电子产品中，在壳体内还设有摄像头、SM卡插槽、SD卡插槽、音频输出端子、USB等直接设置在PCB板6上或连接至PCB板6上的部件。在前壳上则设有露出音频输出端子的音频孔和露出USB的USB孔等，因均与本实用新型关联度不大，因此本例中没有细说。
[0043]所述屏幕I为触摸屏或者显示面板、或者将触摸屏和显示面板集成为一体的触控显示面板。作为一种【具体实施方式】，本例中的屏幕I为触摸屏。其显示面板3与该触摸屏分开设置。
[0044]作为一种优选的方式，如图6、图7所示，其中，优选地，所述前壳2与后壳4之间还设有防水圈7。采用该防水圈7，可以进一步提高其密封防水性能。
[0045]关于前壳2和后壳4之间的连接，可以采用卡扣的方式连接，此种方式为可拆卸的连接。用户一般可以拆卸其后壳4 (或称后盖)，可以自行插入或卸载SIM卡、SD卡及电池。目前大部分的手机、平板电脑类的产品都采用上述方式。也有采用螺钉紧固连接前壳2和后壳4的方式将两者连接，具体地，指在前壳2和后壳4上对应设置螺纹孔，然后将螺钉依次穿入上述螺纹孔内，将前壳2和后壳4螺纹连接。采用此种方式，其连接更紧固可靠。但这种方式一般不容易拆卸，用户一般不会自行拆卸。
[0046]关于显示面板3,其一般可以采用LCD (英文全称:Liquid Crystal Display,中文全称:液晶显示屏)或者LED (英文全称:Light Emitting Diode,中文全称:发光二极管)显示屏，或者本领域技术人员所公知的其他显示面板3，本例中并不对其进行具体改进，因此，不再赘述。
[0047]触摸屏(英文全称=Touch Screen)又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触摸信息的传感装置，当接触了触摸屏上的图形按钮时，触摸屏上的传感器层可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，用以取代机械式的按钮面板。根据原理的不同，分为电阻式、电容式、表面声波式、振波感应式、红外线式、投射电容式等等。根据触控点的多少，可以分为单点式、多点式等等。比如，现有常见的触摸屏，一般为如下的结构:其包括从下至上依次层叠的传感器层、胶层和保护面板。本例中触摸屏可以采用本领域技术人员所熟知的各种结构，本例中优选采用支持多点触发的电容屏。因其为本领域技术人员所熟知，不再细述。
[0048]本例中将屏幕I和显示面板3分开设置，其中，该屏幕I安装在图6-9中的水平支撑部2a上，而所述显示面板3安装在所述水平支撑部2a的下面，同时，如图6_9中所述，所述显示面板3与水平支撑部2a之间设有缓冲泡棉61。如此，将显示面板3固定在上述前壳2中。
[0049]如图9中所示，为使本领域技术人员更直白的了解，所述水平支撑部2a的上表面称为水平支撑面2c，所述竖向限位部2b内与该水平支撑面2c垂直的内表面称为竖向限位面2d ；
[0050]则所述点胶区21设置在所述屏幕I下表面12和所述水平支撑面2c之间；所述竖向间隙23设置在所述屏幕I的侧面13和所述竖向限位面2d之间。
[0051]优选地，如图6-图9所述，所述点胶区21上还设有溢胶槽22。采用该溢胶槽22，可进一步防止溢胶。比如，所述溢胶槽22的深度为0.2-0.3mm,宽度为0.2-0.3mm。
[0052]如图7-图9所示，将图中屏幕I下表面12和水平支撑部2a的水平支撑面2c之间的垂直距离称为所述点胶区21的厚度，标记为Wa (即为粘合剂5的厚度)，将上述第一倒角CA和第二倒角CB之间的垂直距离称为所述回胶区24的厚度，标记为Wb，将屏幕I的侧面13和竖向限位面2d之间的宽度称为所述竖向间隙23的宽度，标记为Wc，其中，ffa>ffb>ffc0本例中优选所述电子产品的点胶区21的厚度Wa为0.2-0.3mm，所述回胶区24的厚度Wb为0.1-0.2mm ;所述竖向间隙23的宽度Wc为0.05-0.1_。比如，本例中，Wa=0.2mm,Wb=0.1mm,Wc=0.075mm。[0053]因为根据流体的压力损失原理，当管径突然缩小到极小时，流体的能量损失是非常多的，流体也就无法再继续往前流动了 ；而当管径突然扩大时，流体的能量损失相对要小得多。
[0054]根据前述压力损失原理，采用本实用新型的方案，粘合剂5在经过两次截面变小及流动方向的变化过程中(从Wa区域流到Wb区域再流到Wc区域)，在回胶区24形成死水区或涡旋区，粘合剂5在此区域并不参加主流动，而是不断的打旋，加速液体摩擦或造成质点碰撞，产生局部能量损失；以及质点与固体壁面间相互碰撞和剧烈摩擦，产生局部能量损失；液体流过局部装置时流速的大小和方向发生急剧变化，各截面上的速度分布规律也不断变化，引起附加摩擦而消耗能量。使得其向前流动的压力一次一次的被损失，向前流动的动力逐次变小直至为0，从而实现对粘合剂5的密封，以达到粘合剂5不再外溢的目的。
[0055]采用本例提供的电子产品，通过在屏幕I的下表面12和侧面13之间设置倒角，以及在前壳2的安装部的水平支撑面2c和竖向限位面2d之间设置倒角，在两倒角间形成回胶区24，通过该回胶区24连通点胶区21和竖向间隙23，使粘合剂5通过该竖向间隙23溢出时，通道逐渐缩小，形成物理上的密封，发明人采用本例所给的方案制作了几百个样例后，发现均没有出现粘合剂5外溢的现象。表明可以有效起到防止粘合剂5外溢的作用，防止对外观产生污染。
[0056]对粘合剂5的点滴量没有严格要求，对操作人员的要求大大降低，从而大大降低了点胶人员的工作强度，及减少对点胶人员的培训时间及在培训过程中造成的物料损耗；同时对点胶设备的精度要求可以降低，采用普通的点胶设备即可，操作难度及设备成本得以降低，产线的生产良率得以提高。无需反复调整屏幕I侧面13与前壳2之间的竖向间隙23，降低了对屏幕I和前壳的精度要求；同时也降低了加工前壳和屏幕I这两个物料的设备的精度要求。
[0057]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电子产品，包括前壳、后壳及PCB板，所述前壳和所述后壳内形成容纳空间，所述PCB板置于所述容纳空间内，所述前壳和后壳上对应设置螺纹孔，前壳和后壳通过螺钉配合螺纹孔固定连接； 所述前壳外表面安装有屏幕； 所述前壳外部周沿下凹形成所述屏幕的安装部，所述安装部包括水平支撑部和竖向限位部； 所述屏幕包括上表面、下表面及四个侧面； 所述屏幕的下表面与所述水平支撑部之间为点胶区，该点胶区内设置粘合剂以将所述屏幕固定在所述安装部内； 所述屏幕的侧面与所述竖向限位部之间形成竖向间隙； 其特征在于，在所述屏幕的下表面与侧面间形成第一倒角，所述水平支撑部和竖向限位部之间形成第二倒角，所述第一倒角和第二倒角之间形成回胶区。
2.根据权利要求1所述的电子产品，其特征在于，所述屏幕为触摸屏或者显示面板、或者将触摸屏和显示面板集成为一体的触控显示面板。
3.根据权利要求1所述的电子产品，其特征在于，所述水平支撑部的上表面称为水平支撑面，所述竖向限位部内与该水平支撑面垂直的内表面称为竖向限位面； 所述点胶区设置在所述屏幕下表面和所述水平支撑面之间； 所述竖向间隙设置在所述屏幕的侧面和所述竖向限位面之间。
4.根据权利要求3所述的电子产品，其特征在于，所述点胶区上还设有溢胶槽。
5.根据权利要求3所述的电子产品，其特征在于，所述点胶区的厚度为Wa，所述回胶区的厚度为Wb，所述竖向间隙的宽度为Wc，其中，ffa>ffb>ffc。
6.根据权利要求5所述的电子产品，其特征在于，所述电子产品的点胶区的厚度Wa为0.2-0.3mm，所述回胶区的厚度Wb为0.1-0.2mm ;所述竖向间隙的宽度Wc为0.05-0.1mm。
7.根据权利要求1所述的电子产品，其特征在于，所述屏幕为触摸屏，另外设有一显示面板安装在所述水平支撑部的下面，且所述显示面板与水平支撑部之间设有缓冲泡棉。
8.根据权利要求7所述的电子产品，其特征在于，所述触摸屏包括从下至上依次层叠的传感器层、胶层和保护面板。
9.根据权利要求1所述的电子产品，其特征在于，所述前壳与后壳之间还设有防水圈。
【文档编号】H05K5/02GK203748139SQ201320880155
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】沈树烈 申请人:惠州比亚迪电子有限公司