法兰吊装装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种法兰吊装装置，其包括两块吊装耳板和一块吊点孔板，该两块吊装耳板和一块吊点孔板的板面呈相互平行状设置且通过联络轴贯穿组装在一起，两块吊装耳板分别位于吊点孔板两侧下方，该吊点孔板与两块吊装耳板之间通过穿套在联络轴上的间距短管保持相同间距，联络轴的两端分别穿设在两块吊装耳板的外侧，并用螺帽紧固以防止吊装耳板脱落；其结构简单合理，实用性强，使法兰吊装作业安全、便捷和高效。
【专利说明】法兰吊装装置【技术领域】
[0001]本发明涉及吊装设备，尤其涉及一种适用于吊装大型法兰和限制空间法兰吊装作业的法兰吊装装置。
【背景技术】
[0002]在海洋工程的建造过程中，法兰的吊装是每一个项目必不可少的工作，施工过程中传统的作法是依托吊笼或借助小型吊带穿过法兰孔来完成作业，而没有一个特定的针对法兰吊装特点而设计的吊装装置。现有作业方法的缺陷是:(I)吊装工具准备不便，每次法兰吊装都需准备吊笼和可穿过法兰螺栓孔的小型吊带。(2)施工效率较低，利用吊笼吊装法兰时，增加法兰装卸程序，导致人力与时间浪费。(3)适用范围受限，对于一些狭窄空间作业，利用吊笼无法将法兰送至预定的准确位置。
[0003]由鉴于此，海洋工程建造过程的法兰吊装作业，特别需要开发灵巧方便，能够针对法兰形状及吊装特点而使用的吊装装置。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于克服上述法兰吊装的不足，而提供一种法兰吊装装置，其结构简单合理，实用性强，使法兰吊装作业安全、便捷和高效。
[0005]本发明由以下技术方案实现的:
[0006]本发明法兰吊装装置，其特征在于:包括两块吊装耳板和一块吊点孔板，该两块吊装耳板和一块吊点孔板的板面呈相互平行状设置且通过联络轴贯穿组装在一起，两块吊装耳板分别位于吊点孔板两侧下方，该吊点孔板与两块吊装耳板之间通过穿套在联络轴上的间距短管保持相同间距，联络轴的两端分别穿设在两块吊装耳板的外侧并螺固螺帽供防止吊装耳板脱落。
[0007]前述的法兰吊装装置，其中:所述吊点孔板为钢板，该钢板上部设有吊点孔，下部设有轴孔；所述两块吊装耳板为相同的两块钢板，该吊装耳板上端部设有一个轴孔，吊装耳板设置轴孔以下的板体上均匀布置数个承力孔，两块吊装耳板分别位于吊点孔板下方两侦U，联络轴依次穿设一块吊装耳板上端部轴孔、吊点孔板下部轴孔以及另一块吊装耳板上端部轴孔，而使两块吊装耳板和一块吊点孔板呈板面相互平行状组装一体，联络轴两端分别穿设在两块吊装耳板外侧并螺固螺帽供防止吊装耳板脱落；所述吊点孔板与两块吊装耳板之间通过穿套在联络轴上的间距短管保持相同间距，该间距为IOOmm至300mm。
[0008]前述的法兰吊装装置，其中:所述吊点孔板为一块长方形钢板，该钢板上部设有吊点孔，下部设有轴孔；所述吊装耳板为三个顶点呈圆角的三角形钢板，该三角形钢板上设有一上两下均匀分布的三个承力孔；位于三角形钢板下方的两个承力孔供承托穿过法兰螺栓孔吊装法兰的支撑螺栓，该两个承托支撑螺栓的承力孔受力的内缘处设有与支撑螺栓丝扣相契合的凸起，供提高法兰吊装装置的安全性能。
[0009]本发明法兰吊装装置的有益效果是:其主体由三块有一定安全系数及抗屈服能力的两块吊装耳板和一块吊点孔板组成，该两块吊装耳板和一块吊点孔板的板面呈相互平行状设置且通过联络轴贯穿组装在一起，该三块钢板均匀等距布置，彼此间通过间距短管间隔，吊点孔板位于中间，两侧钢板为吊装耳板，吊装耳板的承力孔作为待吊装法兰重量承力孔，供承托支撑螺栓，支撑螺栓穿过法兰螺栓孔完成法兰吊装。其整体结构设计简单合理，适用于吊装大型法兰和限制空间法兰吊装作业，吊装作业安全可靠，施工效率高，使用效果
理相
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明法兰吊装装置主视图。
[0011]图2为本发明法兰吊装装置侧视图。
[0012]图3为本发明法兰吊装装置侧俯视图。
[0013]图4为本发明法兰吊装装置主俯视图。
[0014]图中主要标号说明:1吊点孔板、2间距短管、3联络轴、4螺帽、5吊装耳板、6承力孔、7支撑螺栓、8紧固螺帽、9吊装法兰。
【具体实施方式】
[0015]如图1至图4所示，本发明法兰吊装装置，其包括两块吊装耳板5和一块吊点孔板1，该两块吊装耳板5和一块吊点孔板I的板面呈相互平行状设置且通过联络轴3贯穿组装在一起，两块吊装耳板分别位于吊点孔板两侧下方，该吊点孔板与两块吊装耳板之间通过穿套在联络轴上的间距短管2保持相同间距，联络轴3的两端分别穿设在两块吊装耳板5的外侧，并用螺帽4紧固以防止吊装耳板5脱落。
[0016]如图1至图4所示，本发明法兰吊装装置，其中:吊点孔板I为钢板，该钢板上部设有吊点孔，下部设有轴孔；所述两块吊装耳板5为相同的两块钢板，该吊装耳板5上端部设有一个轴孔，吊装耳板设置轴孔以下的板体上均匀布置数个承力孔6，两块吊装耳板分别位于吊点孔板下方两侧，联络轴3依次穿设一块吊装耳板上端部轴孔、吊点孔板下部轴孔以及另一块吊装耳板上端部轴孔，而使两块吊装耳板和一块吊点孔板呈板面相互平行状组装一体，联络轴3两端分别穿设在两块吊装耳板5外侧，并用螺帽4紧固以防止吊装耳板5脱落；所述吊点孔板I与两块吊装耳板5之间通过穿套在联络轴3上的间距短管2保持相同间距，该间距为IOOmm至300mm。吊点孔板I为一块长方形钢板，该钢板上部设有吊点孔，下部设有轴孔；所述吊装耳板5为三个顶点呈圆角的三角形钢板，该三角形钢板上设有一上两下均匀分布的三个承力孔6 ;位于三角形钢板下方的两个承力孔6供承托穿过法兰螺栓孔吊装法兰的支撑螺栓7，该两个承托支撑螺栓的承力孔受力的内缘处设有与支撑螺栓7丝扣相契合的凸起。
[0017]如图1至图4所示，本发明法兰吊装装置作为法兰和吊机吊钩的桥梁，实现法兰安全吊装。法兰吊装作业的具体操作步骤如下:
[0018]第一步:依据待吊装法兰9的类型(尺寸以及端面形式等)选择适合的两个支撑螺栓7。
[0019]第二步:将法兰吊装装置的吊点孔板I挂钩，并扣好安全扣，然后确认贯穿联络轴3的两端紧固螺帽4旋紧到位。[0020]第三步:将第一步选好的两个支撑螺栓7分别穿过待吊装法兰9上端的两个螺栓孔和吊装耳板5的承力孔6，使穿出两块吊装耳板5承力孔6的螺栓两端长度均等，保证位于吊点孔板I两侧的两块吊装耳板受力均匀，然后将支撑螺栓7的紧固螺帽8安装到位。
[0021]第四步:确认一切安全妥当后，起吊，完成吊装作业。
[0022]本实施例中未进行说明的内容为现有技术，故不再进行赘述。
[0023]以上所述，仅是本装置较佳实施例而已，并非对本法兰吊装装置作任何形式上的限制，凡是依据本吊装装置的技术实质对以上装置所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本法兰吊装装置技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种法兰吊装装置，其特征在于:包括两块吊装耳板和一块吊点孔板，该两块吊装耳板和一块吊点孔板的板面呈相互平行状设置且通过联络轴贯穿组装在一起，两块吊装耳板分别位于吊点孔板两侧下方，该吊点孔板与两块吊装耳板之间通过穿套在联络轴上的间距短管保持相同间距，联络轴的两端分别穿设在两块吊装耳板的外侧，并用螺帽紧固以防止吊装耳板脱落。
2.根据权利要求1所述的法兰吊装装置，其特征在于:所述吊点孔板为钢板，该钢板上部设有吊点孔，下部设有轴孔；所述两块吊装耳板为相同的两块钢板，该吊装耳板上端部设有一个轴孔，吊装耳板设置轴孔以下的板体上均匀布置数个承力孔，两块吊装耳板分别位于吊点孔板下方两侧，联络轴依次穿设一块吊装耳板上端部轴孔、吊点孔板下部轴孔以及另一块吊装耳板上端部轴孔，而使两块吊装耳板和一块吊点孔板呈板面相互平行状组装一体，联络轴两端分别穿设在两块吊装耳板外侧，并用螺帽紧固以防止吊装耳板脱落；所述吊点孔板与两块吊装耳板之间通过穿套在联络轴上的间距短管保持相同间距，该间距为10Omm 至 300mm。
3.根据权利要求2所述的法兰吊装装置，其特征在于:所述吊点孔板为一块长方形钢板，该钢板上部设有吊点孔，下部设有轴孔；所述吊装耳板为三个顶点呈圆角的三角形钢板，该三角形钢板上设有一上两下均匀分布的三个承力孔；位于三角形钢板下方的两个承力孔供承托穿过法兰螺栓孔吊装法兰的支撑螺栓，该两个承托支撑螺栓的承力孔受力的内缘处设有与支撑螺栓丝扣相契合的凸起。
【文档编号】B66C1/22GK103964297SQ201410209637
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】李淑民, 田明杰, 贾秋玄, 蔺振, 陈方方, 魏成革 申请人:中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程（珠海）有限公司