施工电梯导轨专用注油的制造方法
【专利摘要】本发明涉及注油机装置，具体是用在施工电梯导轨上的专用注油机械。所述黄油桶的桶颈通过法兰跟转换中枢的上端面固定连接，转换中枢上端面中心位置向下成型有锥形输入槽，输入槽的底部贯通有运动轨道腔，该腔室内设有输出杆件，输出杆件部分伸入油箱内，输出杆件的端头固定连接有滑轮；所述转换中枢一侧开设有出油口，出油口的后方即在转换中枢内跟输入槽成型有油道，该油道分支有滑道腔，滑道腔内设有输入杆件，输入杆件部分伸入油箱内，输入杆件的端头两侧固定有滑轮；所述油箱外设有驱动电机，电机的输出端伸入油箱内连接有旋转盘。本发明结构合理、简单，实用性强。
【专利说明】施工电梯导轨专用注油机
【技术领域】
[0001]本发明涉及注油机装置，具体是用在施工电梯导轨上的专用注油机械。
【背景技术】
[0002]施工电梯是临时搭建的，在轨道进行上下运行的过程中会有很大的摩擦力，所以会用到润滑脂(工业黄油)将轨道涂满用于润滑，在给施工电梯导轨注油的时候传统的注油机的只能注入喷射3#润滑脂，但是该润滑脂的黏稠度较低，在给电梯导轨注入的过程中会出现掉落的现象，这造成了浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种能有效解决现有问题的，给施工电梯导轨注入1#润滑脂的注油机。
[0004]为满足上述目的，本发明提供一种有效的技术方案:
施工电梯导轨专用注油机，其特征在于:包括黄油桶、油箱，黄油桶的桶颈通过法兰跟转换中枢的上端面固定连接，转换中枢上端面中心位置向下成型有输入槽，输入槽的底部贯通有运动轨道腔，该腔室内设有输出杆件，输出杆件部分伸入油箱内，输出杆件的端头固定连接有滑轮；所述转换中枢一侧开设有出油口，出油口的后方即在转换中枢内与输入槽之间成型有油道，该油道分支有滑道腔，滑道腔内设有输入杆件，输入杆件部分伸入油箱内，输入杆件的端头两侧固定有滑轮；所述油箱外设有驱动电机，电机的输出端伸入油箱内连接有旋转盘。
[0005]进一步，所述旋转盘的底盘跟活动面板之间成型有限位圆柱，活动面板的上端面上开设有曲形槽，下端面跟限位圆柱之间成型有限位槽，底盘跟限位圆柱之间成型有限位槽。
[0006]进一步，所述输出杆件端头上的滑轮在曲形槽内做曲线面运动，所述输入杆件端头上的两个滑轮分别在限位槽内做圆周运动。
[0007]进一步，所述在转换中枢内的输出杆件本体上开设有键槽，针对键槽的活动长度在转换中枢上开设有通孔，该孔内设有限位螺杆，所述限位螺杆伸出转换中枢腔壁位于键槽内，用于控制输出杆件的活动距离。
[0008]进一步，所述转换中枢上的出油口上设有喷射器，喷射器的出油口连接有出油管道，出油管道连接有分歧接头，分歧接头一端连接有回油管道，另一端连接有喷射管道，所述回油管道上设有溢流阀，回油管道通至黄油桶内。
[0009]进一步，所述油箱外壁中部上设有加油管，加油管外套有管盖，所述油箱底端外壁设有排油管口。
[0010]进一步，所述油箱底面板上外延有连接板，通过连接板跟运载机架固定，运载机架结构包括推拉扶手、滚动轮、稳定支脚。
[0011]对比现有技术的不足，本发明提供的技术方案所带来的有益效果: 1.本发明通过液压的方式给施工电梯导轨注黄油，而且本发明是通过设旋转盘，在旋转盘上设曲面槽，而输出杆件端头上的滑轮在曲形槽内做曲线面运动，通过增加的运行轨迹，提高了输出力，故使得本发明在添加黄油的过程中能采用1#润滑脂，在喷涂的过程中由于是采用1#润滑脂，所以不会出现润滑脂掉落的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的总装图。
[0013]图2为转换中枢和旋转盘连接结构剖视图。
[0014]图3为转换中枢和旋转盘连接结构立体图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示:本发明包括了黄油桶1，油箱2，黄油桶I的桶颈通过法兰跟转换中枢3的上端面固定连接，黄油桶I倒立在转换中枢3上面，转换中枢3上端面中心位置向下设有锥形输入槽30，黄油桶I内的黄油是从锥形输入槽30进入的。锥形输入槽30的底部贯通有运动轨道腔4,该运动轨道腔室4内设有输出杆件5,输出杆件5部分伸入油箱2内,输出杆件5的端头固定连接有滑轮51 ;所述转换中枢3—侧开设有出油口 31，出油口 31的后方即在转换中枢内跟输入槽之间成型有油道，该油道分支有滑道腔6，滑道腔6内设有输入杆件7，输入杆件7部分伸入油箱2内，输入杆件7的端头两侧固定有滑轮71 ;所述油箱2外设有驱动电机8，驱动电机8的输出端伸入油箱2内连接有旋转盘9。
[0016]进一步，所述旋转盘9的底盘91与活动面板92之间设有限位圆柱93，活动面板92的上端面上开设有曲形槽920，下端面与限位圆柱93之间设有限位槽930，底盘91与限位圆柱93之间设有限位槽94。
[0017]进一步，所述输出杆件5端头上的滑轮51在曲形槽920内做曲线面运动，所述输入杆件7端头上的两个滑轮71分别在限位槽内做圆周运动。
[0018]进一步，所述在转换中枢3内的输出杆件5本体上开设有键槽，针对键槽的活动长度在转换中枢上开设有通孔，该孔内设有限位螺杆，所述限位螺杆伸出转换中枢腔壁位于键槽内，用于控制输出杆件的活动距离。
[0019]进一步，所述转换中枢上的出油口上设有喷射器，喷射器的出油口连接有出油管道，出油管道连接有分歧接头，分歧接头一端连接有回油管道，另一端连接有喷射管道，喷射管道连接有喷涂装置，喷涂装置均匀的将黄油喷涂在电梯轨道上，所述回油管道上设有溢流阀，回油管道通至黄油桶内，打开溢流阀，多余的黄油会通过回油管道进入黄油桶内循环利用，节约成本。
[0020]进一步，所述油箱外壁中部上设有加油管，加油管外套有管盖，所述油箱底端外壁设有排油管口。加油管是通过给油箱内添加机油的，当机油少于油箱的1/3的时候，就需要给油箱加油确保旋转盘在运转过程中能很好的工作。
[0021]进一步，所述油箱底面板上外延有连接板，通过连接板跟运载机架固定，运载机架结构包括推拉扶手、滚动轮、稳定支脚。
[0022]上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保
护范围，故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.施工电梯导轨专用注油机，其特征在于:包括黄油桶，油箱，黄油桶的桶颈通过法兰与转换中枢固定连接，转换中枢上端面中心位置向下开设有输入槽，输入槽的底部贯通有运动轨道腔，该运动轨道腔内设有输出杆件，输出杆件部分伸入油箱内，输出杆件的端头固定连接有滑轮；所述转换中枢一侧开设有出油口，出油口的后方即在转换中枢内设有油道，该油道分支有滑道腔，滑道腔内设有输入杆件，输入杆件部分伸入油箱内，输入杆件的端头两侧固定有滑轮；所述油箱外设有驱动电机，电机的输出端伸入油箱内连接有旋转盘。
2.根据权利要求1所述施工电梯导轨专用注油机，其特征在于:所述旋转盘的底盘跟活动面板之间成型有限位圆柱，活动面板的上端面上开设有曲形槽，下端面与限位圆柱之间设有限位槽，底盘跟限位圆柱之间设有限位槽。
3.根据权利要求2所述施工电梯导轨专用注油机，其特征在于:所述输出杆件端头上的滑轮在曲形槽内做曲线面运动，所述输入杆件端头上的两个滑轮分别在限位槽内做圆周运动。
4.根据权利要求1所述施工电梯导轨专用注油机，其特征在于:所述在转换中枢内的输出杆件本体上开设有键槽，针对键槽的活动长度在转换中枢上开设有通孔，该孔内设有限位螺杆，所述限位螺杆伸出转换中枢腔壁位于键槽内，限位螺杆用于控制输出杆件的活动距离。
5.根据权利要求1所述施工电梯导轨专用注油机，其特征在于:所述转换中枢上的出油口上设有喷射器，喷射器的出油口连接有出油管道，出油管道连接有分歧接头，分歧接头一端连接有回油管道，另一端连接有喷射管道，所述回油管道上设有溢流阀，回油管道通至黄油桶内。
6.根据权利要求1所述施工电梯导轨专用注油机，其特征在于:所述油箱外壁中部上设有加油管，加油管外套有管盖，所述油箱底端外壁设有排油管口。
7.根据权利要求1所述施工电梯导轨专用注油机，其特征在于:所述油箱底面板上外延有连接板，通过连接板跟运载机架固定，运载机架结构包括推拉扶手、滚动轮、稳定支脚。
【文档编号】B66B7/12GK104229595SQ201410406278
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】项先兵 申请人:浙江发阳液压有限公司