电热冶炼炉电极水冷套的制作方法

文档序号:8100674阅读:411来源:国知局
电热冶炼炉电极水冷套的制作方法
【专利摘要】电热冶炼炉电极水冷套,它包含外套体和内套,该电极水冷套在外套体和内套的端面设有法兰板;所述的外套体、内套和法兰板所围成的腔体内设有迂回分布的导热水管,导热水管与内套外壁焊接连接。这种电热冶炼炉电极水冷套在内套外壁焊接有紧密迂回排列的金属冷却管,管体采用无缝不锈钢管或铜管,冷却水道流畅,焊接点作用是传热而不需要密封,相对焊接点位少,焊接要求低,漏水可能性大大降低;在内套和外套体之间可采用绝缘填层,在金属导热管进、出口端设有绝缘水管,防止水冷套体与炉体接触部位打火而烧坏水冷管;结构简单,加工成本低,安全实用。
【专利说明】电热冶炼炉电极水冷套
【技术领域】
[0001]本实用新型应用于冶金行业,具体为一种电热冶炼炉电极水冷套。
【背景技术】
[0002]电极水冷套是密闭矿热炉电极柱中的关键设备。在矿热炉冶炼过程中,电极柱底部装置暴露在1000°c左右的高温炉气中,尤其在埋弧冶炼的矿热炉中电极需要插入半熔融状态1500°C左右的高温炉料中,在这种高温环境下,电极柱设备极易烧损。因此,要求保护电极底部装置的保护套能够适应这种工作条件。电极水冷套的作用是保护电极柱底部装置,使其与高温炉料、炉气隔绝,保证电极柱的正常工作。
[0003]现有技术设计的水冷套水冷腔体通道采用全焊接,制造成本高,工艺要求高,而高温差变化环境下焊缝易开裂,冷却水渗漏至炉内,产生大量气体,发生爆炸,造成生产事故;焊接循环水道多死角,不利于冷却水循环,冷却效果差。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是:提供一种不焊接或少焊接、制造成本更低的电热冶炼炉电极水冷套。
[0005]为达到上述目的采用的技术方案是:电热冶炼炉电极水冷套,它包含外套体和内套,该电极水冷套在外套体和内套的端面设有法兰板;所述的外套体、内套和法兰板所围成的腔体内设有迂回分布的导热水管,导热水管与内套外壁焊接连接。
[0006]所述的导热水管沿内套圆周呈环状、逐环依次紧密迂回排列,直到内套的另一端,再沿内套外壁径向返回穿出。
[0007]所述的导热水管进、出口端均连接有绝缘水管。
[0008]所述的导热水管由并列的两根或两根以上组成。
[0009]所述的导热水管迂回处采用焊接连接。
[0010]所述的导热水管为无缝不锈钢管。
[0011]所述的导热水管为铜管。
[0012]所述的导热水管与外套内壁之间设有绝缘填层。
[0013]采用上述技术方案的有益效果是:这种电热冶炼炉电极水冷套在内套外壁焊接有紧密迂回排列的金属冷却管,管体采用无缝不锈钢管或铜管,冷却水道流畅,焊接点作用是传热而不需要密封,相对焊接点位少,焊接要求低,漏水可能性大大降低;在内套和外套体之间可采用绝缘填层,在金属导热管进、出口端设有绝缘水管,防止水冷套体与炉体接触部位打火而烧坏水冷管;结构简单,加工成本低,安全实用。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型电热冶炼炉电极水冷套的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型电热冶炼炉电极水冷套的导热水管分布结构示意图;[0016]图中,1-外套体,2-法兰板,3-内套,4-导热水管,5-绝缘水管。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作说明。
[0018]电热冶炼炉电极水冷套,它包含外套体I和内套3,该电极水冷套在外套体I和内套3的端面设有法兰板2 ;所述的外套体1、内套3和法兰板2所围成的腔体内设有迂回分布的导热水管4,导热水管4与内套3外壁焊接连接。
[0019]导热水管4沿内套3圆周呈环状、逐环依次紧密迂回排列,直到内套3的另一端,再沿内套3外壁径向返回穿出。
[0020]导热水管4进、出口端均连接有绝缘水管5。
[0021]导热水管4由并列的两根或两根以上组成。
[0022]导热水管4迂回处采用焊接连接。
[0023]导热水管4为无缝不锈钢管或铜管。
[0024]导热水管4与外套I内壁之间设有绝缘填层。
【权利要求】
1.电热冶炼炉电极水冷套,它包含外套体(I)和内套(3),其特征是:该电极水冷套在外套体(I)和内套(3)的端面设有法兰板(2);所述的外套体(I)、内套(3)和法兰板(2)所围成的腔体内设有迂回分布的导热水管(4),导热水管(4)与内套(3)外壁焊接连接。
2.根据权利要求1所述的电热冶炼炉电极水冷套,其特征是:所述的导热水管(4)沿内套(3)圆周呈环状、逐环依次紧密迂回排列,直到内套(3)的另一端,再沿内套(3)外壁径向返回穿出。
3.根据权利要求1所述的电热冶炼炉电极水冷套,其特征是:所述的导热水管(4)进、出口端均连接有绝缘水管(5 )。
4.根据权利要求1或2所述的电热冶炼炉电极水冷套,其特征是:所述的导热水管(4)由并列的两根或两根以上组成。
5.根据权利要求1或2所述的电热冶炼炉电极水冷套,其特征是:所述的导热水管(4)迂回处采用焊接连接。
6.根据权利要求1或2所述的电热冶炼炉电极水冷套,其特征是:所述的导热水管(4)为无缝不锈钢管。
7.根据权利要求1或2所述的电热冶炼炉电极水冷套,其特征是:所述的导热水管(4)为铜管。
8.根据权利要求1或2所述的电热冶炼炉电极水冷套,其特征是:所述的导热水管(4)与外套(I)内壁之间设有绝缘填层。
【文档编号】H05B7/12GK203661342SQ201420018631
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】皱书波, 陈朝坤 申请人:遵义金翔冶金设备制造安装有限公司
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