一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置制造方法

文档序号:8103878阅读:384来源:国知局
一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置制造方法
【专利摘要】一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置,包括U型底梁、顶梁,U型底梁上设有吊耳,U型底梁两侧设有凹槽,顶梁两侧设有翼板,翼板嵌入式安装在凹槽内。本实用新型一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置,通过采用上述的结构,可以实现大型无吊耳构件的翻身、吊装及就位,而且吊运过程安全可靠,保障了施工安全。特别适用于有结构功能需要的大型无吊耳构件,施工效率高,安全性能高,而且可重复周转使用。
【专利说明】—种大型无吊耳构件的辅助吊装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊装装置,尤其是一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置。
【背景技术】
[0002]大型结构吊装物体通常都设置有吊耳或吊环,便于构件的吊装和就位。建筑工程中,由于构件的功能需要,构件表面不允许有附着物,如:吊耳;而构件重量重、体积大且需采用大型起重设备吊装就位至指定的建筑物结构内,例如:升船机的平衡重块重约数十吨、外形尺寸长度达十余米。采用钢丝绳绑扎起吊不能满足构件的翻身、就位,且容易造成构件吊装滑落事故,施工安全无法保障。
[0003]
【发明内容】

[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置,有效解决无吊耳构件的不易吊运问题,且该设置安全可靠、方便实用。
[0005]本实用新型采取的技术方案为:一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置,包括U型底梁、顶梁,U型底梁上设有吊耳,U型底梁两侧设有凹槽,顶梁两侧设有翼板,翼板嵌入式安装在凹槽内。
[0006]所述凹槽、翼板均开设有插销孔,插销孔配置有插销。
[0007]所述U型底梁为钢板焊接制作而成的U型结构梁,该梁体两侧为凹槽结构,该梁体下方设置有吊耳,所述凹槽结构上开设插销孔。
[0008]所述顶梁为钢板焊接制作的框架梁,该梁体两侧伸出翼板,翼板上钻插销孔。
[0009]所述插销上钻有圆孔,螺栓穿入圆孔中。
[0010]所述凹槽的深度和宽度与翼板高度和厚度相匹配。
[0011]所述U型底梁表面为光滑结构面。
[0012]所述顶梁设有橡胶皮。
[0013]本实用新型一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置,通过采用上述的结构,可以实现大型无吊耳构件的翻身、吊装及就位,而且吊运过程安全可靠,保障了施工安全。特别适用于有结构功能需要的大型无吊耳构件,施工效率高,安全性能高,而且可重复周转使用。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型装置使用的平面结构示意图;
[0015]图2为本实用新型装置使用的侧面结构示意图;
[0016]图3为本实用新型装置U型底梁的结构示意正视图;
[0017]图4为本实用新型装置U型底梁的结构示意俯视图;
[0018]图5为本实用新型装置U型底梁的结构示意侧视图;
[0019]图6为本实用新型装置顶梁的结构示意正视图;
[0020]图7为本实用新型装置顶梁的结构示意俯视图;
[0021]图8为本实用新型装置插销的结构示意正视图;[0022]图9为本实用新型装置插销的结构示意俯视图。
【具体实施方式】
[0023]如图广图9所示,一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置,包括U型底梁2、顶梁3,U型底梁2上设有吊耳4,U型底梁2两侧设有凹槽5,顶梁3两侧设有翼板7,翼板7嵌入式安装在凹槽5内。所述凹槽5、翼板7均开设有插销孔6,插销孔6配置有插销8。所述U型底梁2为钢板焊接制作而成的U型结构梁,该梁体表面为光滑的结构面,便于无吊耳构件I平放在U型底梁2内部。该梁体两侧为凹槽结构,该梁体下方设置有吊耳4,所述凹槽结构上开设插销孔6。
[0024]所述顶梁3为钢板焊接制作的框架梁,该梁体底面为平面,与吊装构件I上表面基本平齐,该梁体两侧伸出翼板7,翼板7上钻插销孔6。所述凹槽5的深度和宽度与翼板7高度和厚度相匹配。
[0025]所述的顶梁3两侧翼板7嵌入到U型底梁2两侧的凹槽5内,顶梁3的两侧翼板7及U型底梁2两侧凹槽5上钻的插销孔6形成通孔,将插销8贯穿插入插销孔6内,U型底梁2及顶梁3构成封闭承载结构。
[0026]如图8?图9所示,所述的插销8上钻圆孔9,螺栓10穿入圆孔9中,防止插销8脱落。
[0027]可以在无吊耳构件I上表面与顶梁3底面之间加设橡胶皮,增加两者之间摩擦力,保证U型底梁2、无吊耳构件1、顶梁3紧密结合在一起。
[0028]实施步骤:用大型吊车将无吊耳构件I 一端吊离地面(不松钩),用另一台吊车将本装置U型底梁2吊装就位,大型吊车将无吊耳构件I 一端平放到U型底梁2内部。用吊车将顶梁3吊起下放,使顶梁3两侧翼板7嵌入到U型底梁2两侧的凹槽5内,将插销8贯穿插入插销孔6内,将螺栓10穿入插销8上的圆孔9中,并拧紧螺母,至此U型底梁2 —端的装置安装完成。按照上述工作流程将U型底梁2另一端装置安装就位。将无吊耳构件I的钢丝绳分别穿入两个装置的四个吊耳中,用大型吊车将无吊耳构件I吊装到指定位置。
【权利要求】
1.一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置,包括U型底梁(2)、顶梁(3),其特征在于,U型底梁(2)上设有吊耳(4),U型底梁(2)两侧设有凹槽(5),顶梁(3)两侧设有翼板(7),翼板(7)嵌入式安装在凹槽(5)内;所述凹槽(5)、翼板(7)均开设有插销孔(6),插销孔(6)配置有插销(8);所述插销(8)上钻有圆孔(9),螺栓(10)穿入圆孔(9)中。
2.根据权利要求1所述一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置,其特征在于,所述U型底梁(2)为钢板焊接制作而成的U型结构梁,该梁体两侧为凹槽结构,该梁体下方设置有吊耳(4),所述凹槽结构上开设插销孔(6)。
3.根据权利要求1所述一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置,其特征在于,所述顶梁(3)为钢板焊接制作的框架梁,该梁体两侧伸出翼板(7),翼板(7)上钻插销孔(6)。
4.根据权利要求1所述一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置,其特征在于,所述凹槽(5)的深度和宽度与翼板(7)高度和厚度相匹配。
5.根据权利要求1或2所述一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置,其特征在于,所述U型底梁(2)表面为光滑结构面。
6.根据权利要求1或3所述一种大型无吊耳构件的辅助吊装装置,其特征在于,所述顶梁(3)设有橡胶皮。
【文档编号】B66C1/16GK203794439SQ201420148049
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】陈占龙, 李纪虎, 周双江, 易剑, 高瑜, 林凡, 李明 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司
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