钢丝绳除油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种钢丝绳除油装置，设置在钢丝绳提升设备的天轮平台上，用于除去钢丝绳的绳油，包括：至少一组除油刀片、接油盒、和用于固定所述除油刀片和所述接油盒的支架，所述支架安装在所述天轮平台上，其中，每组所述除油刀片包括可分离的至少两个刀片，所述至少两个刀片围合构成与所述钢丝绳的横截面积相适应的通孔，以使所述钢丝绳从所述通孔中穿过并在所述钢丝绳的运动过程中从所述钢丝绳刮下绳油，所述接油盒设置在所述刀片的下方，用于接住所述除油刀片刮下的绳油。
【专利说明】钢丝绳除油装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型实施例涉及矿井技术，尤其涉及一种钢丝绳除油装置。
【背景技术】
[0002] 在矿井提升系统中，通常采用钢丝绳来提升重物，而钢丝绳在运行中会有绳油渗 出，导致钢丝绳与摩擦衬垫的摩擦系数降低，容易滑绳，因此，需要经常对钢丝绳进行除油， 确保钢丝绳与摩擦衬垫的摩擦系数符合规定要求，避免滑绳等事故发生。目前，一般采用人 工除油方式清理钢丝绳绳油，具体的方法是，人站在某个平台上，采用小刀片等工具，人工 将平台上能够得着的钢丝绳绳油刮除；然后运行提升机，将下一段钢丝绳运行到平台上继 续处理。
[0003] 由于矿用钢丝绳，例如提升系统的主提钢丝绳，一般都很长，尤其是井深超过800 米的矿井，钢丝绳一般在1〇〇〇米左右，采用人工清理时，人所站的平台大致一次只能清理5 米左右，并且人工清理时非常费力，采用人工清理的方法除油需要的时间过长，工作量大， 效率低下，因此除油成本很高。 实用新型内容
[0004] 本实用新型实施例提供一种钢丝绳除油装置，以提高为钢丝绳除油的工作效率， 降低除油成本。
[0005] 本实用新型实施例提供一种钢丝绳除油装置，设置在钢丝绳提升设备的天轮平台 上，用于除去钢丝绳的绳油，包括：至少一组除油刀片、接油盒、和用于固定所述除油刀片和 所述接油盒的支架，所述支架安装在所述天轮平台上，其中，每组所述除油刀片包括可分离 的至少两个刀片，所述至少两个刀片围合构成与所述钢丝绳的横截面积相适应的通孔，以 使所述钢丝绳从所述通孔中穿过并在所述钢丝绳的运动过程中从所述钢丝绳刮下绳油，所 述接油盒设置在所述刀片的下方，用于接住所述除油刀片刮下的绳油。
[0006] 如上所述的钢丝绳除油装置，优选地，所述至少一组除油刀片包括上下设置的两 组除油刀片，其中，上刀片内径大于下刀片内径。
[0007] 如上所述的钢丝绳除油装置，优选地，每组所述除油刀片包括两个可拆卸的刀口， 所述刀口为半圆形的刀片，所述两个刀口为半圆形的刀片对称设置，围合成圆形通孔；所述 支架和所述接油盒的个数分别为两个，每个所述支架和每个所述接油盒对应各组除油刀片 中的一个半圆形刀片。
[0008] 如上所述的钢丝绳除油装置，优选地，所述支架为两块相同结构的方钢，在每块方 钢内部留有与所述除油刀片的形状和大小相适应的凹槽，所述凹槽用于固定所述除油刀 片。
[0009] 如上所述的钢丝绳除油装置，优选地，所述接油盒的形状为矩形，设置在所述支架 底部。
[0010] 如上所述的钢丝绳除油装置，优选地，所述支架上设置有防坠装置。 toon] 如上所述的钢丝绳除油装置，优选地，所述防坠装置为防坠绳和设置在所述支架 上的防坠孔，所述防坠绳穿过所述防坠孔，并连接到所述天轮平台的承力点。
[0012] 如上所述的钢丝绳除油装置，优选地，所述除油刀片的材质为铜。
[0013] 本实用新型实施例提供的钢丝绳除油装置，通过由多个刀片围合构成与钢丝绳的 横截面积相适应的通孔，以使所述钢丝绳从所述通孔中穿过，并在所述钢丝绳的运动过程 中与钢丝绳形成摩擦，从而刮下绳油；并且，通过设置在刀片下方的接油盒接住刮下的绳 油，以防止绳油坠入矿井，实现了自动去除钢丝绳的绳油，相比于人工除油的方式，除油效 率更高，成本更低。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型钢丝绳除油装置实施例一的正视图；
[0015] 图2为本实用新型钢丝绳除油装置实施例二的俯视图；
[0016] 图3为本实用新型钢丝绳除油装置实施例二的俯视图。
[0017] 附图标记说明：
[0018] 1 :除油刀片； 2:接油盒；
[0019] 3:支架； 11:刀片；
[0020] 4:防坠装置； 41:防坠绳；
[0021] 42:防坠孔。
【具体实施方式】
[0022] 在矿井中，提升设备的天轮平台一般位于井架最上方，是井架上放置钢丝绳导向 轮的平台。本实用新型提供一种用于除去钢丝绳绳油的装置，该装置可以安装提升设备的 钢丝绳经过的任何平台上，但由于在天轮平台处，导向轮下方的钢丝绳的抖动较小，适于钢 丝绳除油装置工作。
[0023] 图1为本实用新型钢丝绳除油装置实施例一的正视图，图2为本实用新型钢丝绳 除油装置实施例二的俯视图，如图1和图2所示，本实施例的装置可以包括：至少一组除油 刀片1、接油盒2、和用于固定所述除油刀片1和所述接油盒2的支架3,所述支架3安装在 所述天轮平台上，其中，每组所述除油刀片包括可分离的至少两个刀片11，所述至少两个刀 片11围合构成与所述钢丝绳的横截面积相适应的通孔，以使所述钢丝绳从所述通孔中穿 过并在所述钢丝绳的运动过程中从所述钢丝绳刮下绳油，所述接油盒2设置在所述刀片11 的下方，用于接住所述除油刀片1刮下的绳油。
[0024] 其中，每组刀片11围合构成的通孔可以是闭合的，也可以不闭合，即部分刀片的 边沿与相邻刀片的边沿互相接触，也可以不接触。对于不闭合的情况，为了保证除油效果， 最好将各个刀片11对称设置，使得钢丝绳运动时受到个方向均匀的摩擦力。
[0025] 需要说明的是，图2中所示出的除油刀片1呈带有中心圆孔的矩形，即两个刀片11 的形状均为内部为半圆形，外部为矩形；接油盒2为矩形；支架3为矩形，上述部件的形状 仅作为示例，在具体实现时也可以采用其他形状，并不限于此。
[0026] 具体实现时，除油装置的支架3可以事先固定在天轮平台上，例如采用螺丝固定， 除油刀片1需要在除油之前卡在提升钢丝绳上，除油刀片由至少两个刀片11构成，可以先 将各个刀片11分别置于钢丝绳的一侧，再同时向中心移动，以卡住钢丝绳，并控制彼此的 距离，使得钢丝绳能够正常运动时但又能够与刀片形成摩擦，从而刮下绳油。
[0027] 或者，也可以将除油刀片1的各个刀片11分别固定在多个支架3上，支架3可在 平台上移动，可以先将各个支架3以及刀片11分别置于钢丝绳的一侧，再同时向中心移动， 以卡住钢丝绳，并控制彼此的距离，使得钢丝绳能够正常运动时但又能够与刀片形成摩擦， 从而刮下绳油。在确定支架3的位置后，再用螺丝将其固定在平台上。
[0028] 实际操作过程可以如下：首先停止提升系统的运行，把本实用新型的钢丝绳除油 装置的各个可分离的部分在天轮平台上分开依次卡在钢丝绳上，确定位置后再用螺丝连接 紧固。然后令提升系统以较低的速度，例如以〇. 5m/s或低于0. 5m/s的速度向下运行，即可 实现除油目的。即，在钢丝绳静止的状态下，将钢丝绳除油装置先安装好，然后使钢丝绳运 行进行除油。
[0029] 优选地，除油刀片1可以由铜质材料制成，保证其不会损伤到提升钢丝绳。这是由 于铜的硬度要低于钢丝绳的硬度，有磨损的情况下，被磨损的是铜，因此采用铜做的刀头， 对钢丝绳不会有损伤。当除油器使用到一定时候时，例如刀头被磨损了之后，可以更换铜制 的刀头。
[0030] 可选地，所述刀片11的形状可以为内部为半圆形，外部为矩形，两个刀片11所组 成的除油刀片1的形状则是带有空心圆孔的矩形，以使得容易安装在支架3上，又使得刀头 为与钢丝绳截面相符合的圆形，便于除油。
[0031] 接油盒2的形状无特殊要求，可以采用矩形、圆形、椭圆或者其他形状，在设计时， 以加工方便、安装简单、美观为原则，可以选择选择矩形。
[0032] 本实施例提供的钢丝绳除油装置，通过由多个刀片围合构成与钢丝绳的横截面积 相适应的通孔，以使所述钢丝绳从所述通孔中穿过，并在所述钢丝绳的运动过程中与钢丝 绳形成摩擦，从而刮下绳油；并且，通过设置在刀片下方的接油盒接住刮下的绳油，以防止 绳油坠入矿井，实现了自动去除钢丝绳的绳油，相比于人工除油的方式，除油效率更高。
[0033] 基于上述实施例，优选地，所述至少一组除油刀片包括上下设置的两组除油刀片。 具体可以在支架3的上端和下端分别通过螺丝固定上刀片和下刀片，其中上刀片内径可以 略大于下刀片内径，以上刀片和下刀片沿着钢丝绳运行方向一上一下构成双级除油结构。 [0034] 优选地，每组所述除油刀片包括两个可拆卸的刀口，所述刀口为半圆形的刀片，所 述两个刀口为半圆形的刀片对称设置，围合成圆形通孔；所述支架和所述接油盒的个数分 别为两个，每个所述支架和每个所述接油盒对应各组除油刀片中的一个半圆形刀片。这是 由于钢丝绳的横截面一般为圆形，半圆形的刀片易于加工且易于安装，安装时只要将两个 半圆形的刀片相对地卡在钢丝绳的截面四周已形成中空的除油刀片，可操作性较高。
[0035] 进一步可选地，所述支架3可以为两块相同结构的方钢，在每块方钢内部留有与 所述除油刀片的形状和大小相适应的凹槽，所述凹槽用于固定所述除油刀片。对于上述半 圆形刀片，所述凹槽也为半圆形；若采用上下两组刀片，则可以在方钢上设置上下两个凹 槽。支架3可以采用矩形方钢，在除油之前需要用螺丝固定在天轮平台的相应位置，以使除 油刀片1能够与钢丝绳接触。
[0036] 可选地，所述接油盒的形状可以为矩形，设置在所述支架底部，用于在除油过程中 接住被除油刀片1刮下的绳油。
[0037] 图3为本实用新型钢丝绳除油装置实施例二的俯视图，如图3所示，本实施例的钢 丝绳除油装置中，所述支架3上还可以设置有防坠装置4。
[0038] 具体地，所述防坠装置4为防坠绳41和设置在所述支架上3的防坠孔42,所述防 坠绳41穿过所述防坠孔42,并连接到所述天轮平台的承力点（即图3中右侧的黑色方块）。 例如，可以在支架3上钻两个小孔，用承受力足够的绳子穿过小孔将除油装置绑扎在井架 上，防止其从上方坠落。承力点可以为平台上的钩子或者其他设置在平台上的固定装置。
[0039] 这样，能够对钢丝绳除油装置进行防坠保护，防止该装置或其中任意一个零件坠 落而造成的危险，提高安全性。
[0040] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限 制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当 理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1. 一种钢丝绳除油装置，设置在钢丝绳提升设备的天轮平台上，用于除去钢丝绳的绳 油，其特征在于，包括：至少一组除油刀片、接油盒、和用于固定所述除油刀片和所述接油盒 的支架，所述支架安装在所述天轮平台上，其中，每组所述除油刀片包括可分离的至少两个 刀片，所述至少两个刀片围合构成与所述钢丝绳的横截面积相适应的通孔，以使所述钢丝 绳从所述通孔中穿过并在所述钢丝绳的运动过程中从所述钢丝绳刮下绳油，所述接油盒设 置在所述刀片的下方，用于接住所述除油刀片刮下的绳油。
2. 根据权利要求1所述的钢丝绳除油装置，其特征在于，所述至少一组除油刀片包括 上下设置的两组除油刀片，其中，上刀片内径大于下刀片内径。
3. 根据权利要求2所述的钢丝绳除油装置，其特征在于，每组所述除油刀片包括两个 可拆卸的刀口，所述刀口为半圆形的刀片，所述两个刀口为半圆形的刀片对称设置，围合成 圆形通孔；所述支架和所述接油盒的个数分别为两个，每个所述支架和每个所述接油盒对 应各组除油刀片中的一个半圆形刀片。
4. 根据权利要求3所述的钢丝绳除油装置，其特征在于，所述支架为两块相同结构的 方钢，在每块方钢内部留有与所述除油刀片的形状和大小相适应的凹槽，所述凹槽用于固 定所述除油刀片。
5. 根据权利要求1所述的钢丝绳除油装置，其特征在于，所述接油盒的形状为矩形，设 置在所述支架底部。
6. 根据权利要求1所述的钢丝绳除油装置，其特征在于，所述支架上设置有防坠装置。
7. 根据权利要求6所述的钢丝绳除油装置，其特征在于，所述防坠装置为防坠绳和设 置在所述支架上的防坠孔，所述防坠绳穿过所述防坠孔，并连接到所述天轮平台的承力点。
8. 根据权利要求1?7中任一项所述的钢丝绳除油装置，其特征在于，所述除油刀片的 材质为铜。
【文档编号】B66B7/12GK203845626SQ201420195006
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】唐科, 张羽, 方祥, 王忻, 李 瑞, 程友胜, 周崔明, 雷斌, 张辉, 孙晓鸣, 陈欣 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司