自动挂载型吊臂的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种吊臂，尤其是自动挂载型吊臂。该吊臂包括固定吊臂体、活动吊臂体、导轨、驱动电机、滚轮和转轴，固定吊臂体两侧设有导轨，活动吊臂体内设有转轴，转轴两侧设有滚轮，驱动电机与转轴顶端相连，滚轮置于导轨上，活动吊臂体顶端固定连接有支撑臂，支撑臂与挂架活动连接，挂架与支撑臂之间设有液压杆，支撑臂为L型臂杆，活动吊臂体与支撑臂焊接连接，支撑臂与地面平行的部分侧端设有滑槽，挂架顶端为U型口，挂架顶端内侧的凸边嵌入滑槽内实现与支撑臂的活动连接，该吊臂能够自动挂载货物，避免了人力手动操作，节约了成本，提高了功效。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种吊臂，尤其是自动挂载型吊臂。 自动挂载型吊臂
【背景技术】
[0002] 在现代生产作业中，吊臂被广泛应用与货物的移动运输搬运，但是由于现有的吊 臂无法实现自动挂载，所以只能依靠人工手动操作来实现吊臂与货物的挂载，这种操作费 时费力，不利于提高工作效率。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有的吊臂无法自动挂载货物的不足，本实用新型提供了自动挂载型吊 臂。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动挂载型吊臂，包括固定吊 臂体、活动吊臂体、导轨、驱动电机、滚轮和转轴，固定吊臂体两侧设有导轨，活动吊臂体内 设有转轴，转轴两侧设有滚轮，驱动电机与转轴顶端相连，滚轮置于导轨上，活动吊臂体顶 端固定连接有支撑臂，支撑臂与挂架活动连接，挂架与支撑臂之间设有液压杆，支撑臂为L 型臂杆。
[0005] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括活动吊臂体与支撑臂焊接连接。
[0006] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括支撑臂与地面平行的部分侧端设有 滑槽，挂架顶端为U型口，挂架顶端内侧的凸边嵌入滑槽内实现与支撑臂的活动连接。
[0007] 本实用新型的有益效果是，该吊臂能够自动挂载货物，避免了人力手动操作，节约 了成本，提高了功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0010] 图2是支撑臂7、挂架8和液压杆9的结构示意图；
[0011] 图中1.固定吊臂体，2.活动吊臂体，3.导轨，4.驱动电机，5.滚轮，6.转轴，7. 支撑臂，8.挂架，9.液压杆，10.滑槽。
【具体实施方式】
[0012] 如图1是本实用新型的结构示意图，图2是支撑臂7、挂架8和液压杆9的结构示 意图，自动挂载型吊臂，包括固定吊臂体1、活动吊臂体2、导轨3、驱动电机4、滚轮5和转轴 6,固定吊臂体1两侧设有导轨3,活动吊臂体2内设有转轴6,转轴6两侧设有滚轮5,驱动 电机4与转轴6顶端相连，滚轮5置于导轨3上，活动吊臂体2顶端固定连接有支撑臂7,支 撑臂7与挂架8活动连接，挂架8与支撑臂7之间设有液压杆9,支撑臂7为L型臂杆，活动 吊臂体2与支撑臂7焊接连接，支撑臂7与地面平行的部分侧端设有滑槽10,挂架8顶端为 U型口，挂架8顶端内侧的凸边嵌入滑槽10内实现与支撑臂7的活动连接。
[0013] 当活动吊臂体2上的驱动电机4启动之后，会带动转轴6与滚轮5转动，由于滚轮 5在导轨3上定向运动，因此可以带动活动吊臂体2延伸出去。当活动吊臂体2完成延伸之 后，把挂架8对准货物上的挂钩，支撑臂7与挂架8之间的液压杆9则开始伸出，这时液压 杆9会带动挂架8在滑槽10内向外滑行，直到挂架8伸进货物的挂钩内，从而实现吊臂对货 物的自动挂载，该吊臂能够自动挂载货物，避免了人力手动操作，节约了成本，提高了功效。
【权利要求】
1. 自动挂载型吊臂，包括固定吊臂体（1)、活动吊臂体（2)、导轨（3)、驱动电机（4)、滚 轮（5 )和转轴（6 )，固定吊臂体（1)两侧设有导轨（3 )，活动吊臂体（2 )内设有转轴（6 )，转轴 (6)两侧设有滚轮（5)，驱动电机（4)与转轴（6)顶端相连，滚轮（5)置于导轨（3)上，其特征 是，活动吊臂体（2)顶端固定连接有支撑臂（7)，支撑臂（7)与挂架（8)活动连接，挂架（8) 与支撑臂（7 )之间设有液压杆（9 )，支撑臂（7 )为L型臂杆。
2.根据权利要求1所述的自动挂载型吊臂，其特征是，活动吊臂体（2)与支撑臂（7)焊 接连接。
3.根据权利要求1或2所述的自动挂载型吊臂，其特征是，支撑臂（7)与地面平行的部 分侧端设有滑槽（10)，挂架（8)顶端为U型口，挂架（8)顶端内侧的凸边嵌入滑槽（10)内实 现与支撑臂（7)的活动连接。
【文档编号】B66C1/10GK203865816SQ201420244583
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】诸兆民 申请人:常州常林俱进道路机械有限公司