扶手带自动成型机用上下压紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种扶手带自动成型机用上下压紧装置，包括双向气缸、气缸安装板、主动滑动压板、机架、机架安装板，以及上下两个压紧轮，所述双向气缸的活塞杆端部与主动滑动压板固定连接，所述主动滑动压板两侧的滑块安装在机架上开设的滑道内；所述主动滑动压板下方安装有上轴安装板，所述上轴安装板上通过上轴安装一个压紧轮，所述机架上通过下轴固定套安装有下轴，下轴上安装另一个压紧轮，上下两个压紧轮之间布置扶手带。该上下压紧装置效率高、质量好，采用上下压紧轮压紧扶手带不同层间材料，使其预成型，代替手工压紧成型；工作效率为160米/时，为人工成型效率的8倍，一台设备相当于8个人工，节省了生产成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及扶手带生产设备领域，具体是一种扶手带自动成型机用上下压 紧装置。 扶手带自动成型机用上下压紧装置
【背景技术】
[0002] 请参阅图1，扶手带具有5层结构，分别为：滑动层A、内骨架层B、钢丝帘C、外骨架 层D、面胶层E ;生产时需要将5层材料一层一层的压紧。在扶手带全球生产企业中，扶手带 自动成型机的自动化程度不高，90%以上仍采用人工控制压紧；而且自动成型机目前只是 在少数几家企业中有应用，其中奥地利森佩里特有一台，加拿大依合斯可能有类似设备，国 内厂家中，几乎全部采用的是人工手动组装成型。该方式效率低下，人为影响因数多，一次 检测合格率低。该方式效率低下，人为影响因数多，一次检测合格率低。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、合格率高且可以代替人工的扶手带 自动成型机用上下压紧装置。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005] -种扶手带自动成型机用上下压紧装置，包括双向气缸、气缸安装板、主动滑动压 板、机架、机架安装板，以及上下两个压紧轮，所述双向气缸通过气缸安装板安装在机架顶 部，且双向气缸的活塞杆端部与主动滑动压板固定连接，并驱动主动滑动压板上下运动，所 述主动滑动压板两侧的滑块安装在机架上开设的滑道内，所述机架固定在机架安装板上； 所述主动滑动压板下方安装有上轴安装板，且上轴安装板与主动滑动压板垂直，所述上轴 安装板上通过上轴安装一个压紧轮，所述机架上通过下轴固定套安装有下轴，下轴上安装 另一个压紧轮，上下两个压紧轮之间布置扶手带。
[0006] 作为本实用新型进一步的方案：所述压紧轮有外套筒、内套筒、轴承和挡圈组成。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述外套筒的长度大于扶手带的宽度。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该上下压紧装置采用上下压紧轮压 紧扶手带不同层间材料，使其预成型，效率高、质量好，可以完全代替手工压紧成型；工作效 率为160米/时，为人工成型效率的8倍，一台设备相当于8个人工，节省了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】 [0009]
[0010] 图1为扶手带的剖视图；
[0011] 图2为扶手带自动成型机用上下压紧装置的结构图；
[0012] 图中：A-滑动层、B-内骨架层、C-钢丝帘、D-外骨架层、E-面胶层；1-双向气缸、 2_气缸安装板、3-主动滑动压板、4-上上轴安装板、5-上轴、6-外套筒、7-内套筒、8-下轴 固定套、9-下轴、10-机架、11-机架安装板、12-轴承、13-挡圈、14-滑块、15-滑道。
【具体实施方式】 [0013]
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 请参阅图2,一种扶手带自动成型机用上下压紧装置，包括双向气缸1、气缸安装 板2、主动滑动压板3、机架10、机架安装板11，以及上下两个压紧轮，所述双向气缸1通过 气缸安装板2安装在机架10顶部，且双向气缸1的活塞杆端部与主动滑动压板3固定连接， 并驱动主动滑动压板3上下运动，所述主动滑动压板3两侧的滑块14安装在机架10上开设 的滑道15内，所述机架10固定在机架安装板11上；所述主动滑动压板3下方安装有上轴 安装板4,且上轴安装板4与主动滑动压板3垂直，所述上轴安装板4上通过上轴5安装一 个压紧轮，所述机架10上通过下轴固定套8安装有下轴9,下轴9上安装另一个压紧轮，上 下两个压紧轮之间布置扶手带；所述压紧轮有外套筒6、内套筒7、轴承12和挡圈13组成； 所述外套筒6的长度大于扶手带的宽度。
[0016] 本实用新型通过控制双向气缸1开控制主动滑动压板3在机架10上滑动，通过相 互配合的滑块14和滑道15来进行限位，防止主动滑动压板3跑偏，再通过主动滑动压板3 带动其下方的压紧轮上下运动，对下轴9上压紧轮上方的扶手带进行压紧或者释放。
[0017] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0018] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1. 一种扶手带自动成型机用上下压紧装置，包括双向气缸、气缸安装板、主动滑动压 板、机架、机架安装板，以及上下两个压紧轮，其特征在于，所述双向气缸通过气缸安装板安 装在机架顶部，且双向气缸的活塞杆端部与主动滑动压板固定连接，并驱动主动滑动压板 上下运动，所述主动滑动压板两侧的滑块安装在机架上开设的滑道内，所述机架固定在机 架安装板上；所述主动滑动压板下方安装有上轴安装板，且上轴安装板与主动滑动压板垂 直，所述上轴安装板上通过上轴安装一个压紧轮，所述机架上通过下轴固定套安装有下轴， 下轴上安装另一个压紧轮，上下两个压紧轮之间布置扶手带。
2. 根据权利要求1所述的扶手带自动成型机用上下压紧装置，其特征在于，所述压紧 轮有外套筒、内套筒、轴承和挡圈组成。
3. 根据权利要求2所述的扶手带自动成型机用上下压紧装置，其特征在于，所述外套 筒的长度大于扶手带的宽度。
【文档编号】B66B23/24GK203845649SQ201420269079
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】周如江 申请人:上海魁固塑胶制品有限公司