机械变频定时器的制造方法
【专利摘要】一种机械变频定时器，包括外壳、驱动电机、控时输出轴和功率控制轴，驱动电机包括与其相接的电机输出齿轮，外壳中设置有减速传动机构，该减速传动机构包括控时齿轮，电机输出齿轮与控时齿轮啮合，定时拨杆的一端铰接在外壳中，第一电极和第二电极的一端分别与外壳相接，定时拨杆的另一端压接在第二电极与凸轮之间，凸轮与控时齿轮相接，控时齿轮与控时输出轴同轴设置。驱动电机的两极分别与第二电极与第三电极相接，第三电极与第一电极分别接通电源。驱动电机设置在外壳上，铃钟通过支架与外壳相接，钟锤与定时拨杆的一端相接。本实用新型的制作工艺比较简单，工作性能也比较稳定，具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低的特点。
【专利说明】机械变频定时器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械定时器，特别是一种机械变频定时器。
【背景技术】
[0002]定时器是微波炉的一个重要零部件，主要用于控制微波炉的功率以及工作时间，目前市场上供应的微波炉定时器多为机械式定时器，即是定时时间由定时器中的齿轮减速进行控制，而功率切换则由定时器中的齿轮传动，并带动定时器中的内部拨杆控制银触点进行切换，从而控制微波炉输出功率的大小，换句话说就是银触点的接触时间越长，功率越大。
[0003]这种由机械结构来控制的机械式定时器在控制定时时间以及功率时，存在比较大的误差；另外，由于功率控制是通过银触点的切换来进行的，随着微波炉的工作功率变大以及银触点的切换频繁，银触点容易烧毁。因此，目前的微波炉用机械式定时器存在的缺点是:机械结构的控制性能不稳定、触点多容易导致烧机、修改控制程序较为困难。
[0004]中国专利文献号CN 201123149Y于2008年9月24日公开了一种微波炉定时器，包括时间转轴和功率转轴，还包括功率输出电子控制器，所述功率输出电子控制器包括电源输入部分、工作信号输入部分、功率变化信号输入部分和输出部分，其中工作信号输入部分与时间转轴联接，功率变化信号输入部分与功率转轴连接。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低的机械变频定时器，以克服现有技术中的不足之处。
[0006]按此目的设计的一种机械变频定时器,包括外壳、驱动电机、控时输出轴和功率控制轴，其结构特征是驱动电机包括与其相接的电机输出齿轮，外壳中设置有减速传动机构，该减速传动机构包括控时齿轮，电机输出齿轮与控时齿轮哨合，定时拨杆的一端铰接在外壳中，第一电极和第二电极的一端分别与外壳相接，定时拨杆的另一端压接在第二电极与凸轮之间，凸轮与控时齿轮相接，控时齿轮与控时输出轴同轴设置。
[0007]进一步，所述驱动电机的两极分别与第二电极与第三电极相接，第三电极与第一电极分别接通电源。
[0008]进一步，所述驱动电机设置在外壳上，铃钟通过支架与外壳相接，钟锤与定时拨杆的一端相接。
[0009]进一步，机械变频定时器还包括变频控制板，变位器VRl和蜂鸣器BPl设置在变频控制板上，功率控制轴与变位器VRl的转轴相接。
[0010]进一步，所述外壳与盖板相接。
[0011 ] 进一步，所述盖板与底板相接，变频控制板设置在底板上。
[0012]进一步，所述电机输出齿轮上设置有用于防止驱动电机反转的棘型齿。
[0013]本实用新型采用上述的技术方案后，减速传动机构由控时输出轴设定运行时间，控时触点接通，驱动电机输出齿轮带动减速传动机构中的各减速齿轮开始运转，在运行完设定的时间后触点断开，并以钟声提示。
[0014]本实用新型中的变频控制板设置在底板上，由功率控制轴实现光波功率、微波功率的调节，功率控制轴与变位器连接，蜂鸣器在微波与光波切换或组合模式时会以蜂鸣声提示。
[0015]本实用新型在外壳与盖板上均设计有装配孔，安装螺丝可直接穿过装配孔将本产品直接固定在微波炉上；盖板上设计有多个扣位，扣位直接扣在外壳上即可紧固，安装及拆卸均较为方便，且连接牢靠。
[0016]本实用新型中的定时时间由减速传动机构进行控制，功率切换由变频控制板进行控制，通过改变变位器的阻值，实现微波炉功率在OW?1340W之间任意切换，操作相当的简单且灵活。
[0017]本实用新型可以根据市场要求更改零部件，便可轻易的修改时间控制或程序控制，通用性较强；对微波炉的欠压、过压、过流、过温等故障起到保护作用。
[0018]本实用新型的制作工艺比较简单，功率精确，通过变频技术，在O到额定功率的范围内可实现任意调节，形成不同光波波长，利用变频光波炉进行烧烤烹饪可省时约30%，产品的工作性能也比较稳定，具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一实施例的内部结构示意图。
[0020]图2为本实用新型的立体示意图。
[0021]图3为本实用新型的定时功能电路控制示意图。
[0022]图4为本实用新型的俯视示意图。
[0023]图5为变频电路板的立体不意图。
[0024]图6为变频电路板的主视示意图。
[0025]图7为变频控制板电路控制示意图
[0026]图中:1为定时拨杆，2为第一减速齿轮，3为第二减速齿轮，4为时间控制压杆，5为第三减速齿轮,6为第四减速齿轮,7为凸轮,8为控时齿轮，
[0027]9为第一电极,10为第二电极,23为第三电极,11为控时输出轴，12为电机输出齿轮，13为底板，14为功率控制轴，15为插头，16为变频控制板，17为支架，18为铃钟，19为驱动电机，20为盖板，21为外壳，22为钟锤，BPl为蜂鸣器，VRl变位器，
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0029]参见图1-图7，本机械变频定时器，包括外壳21、驱动电机19、控时输出轴11和功率控制轴14，驱动电机19包括与其相接的电机输出齿轮12，外壳21中设置有减速传动机构，该减速传动机构包括控时齿轮8,电机输出齿轮12与控时齿轮8哨合,定时拨杆I的一端铰接在外壳21中,第一电极9和第二电极10的一端分别与外壳21相接,定时拨杆I的另一端压接在第二电极10与凸轮7之间，凸轮7与控时齿轮8相接，控时齿轮8与控时输出轴11同轴设置。
[0030]在本实施例中，驱动电机19的两极分别与第二电极10与第三电极23相接，第三电极23与第一电极9分别接通电源，见图3。
[0031]驱动电机19设置在外壳21上，铃钟18通过支架17与外壳21相接，钟锤22与定时拨杆I的一端相接。
[0032]机械变频定时器还包括变频控制板16，变位器VRl和蜂鸣器BPl设置在变频控制板16上，功率控制轴14与变位器VRl的转轴相接，见图5-图7。
[0033]所述外壳21与盖板20相接。
[0034]所述盖板20与底板13相接，变频控制板16设置在底板13上。
[0035]所述电机输出齿轮12上设置有用于防止驱动电机19反转的棘型齿。
[0036]电机输出齿轮通过外壳上的定位孔与减速传动机构中的减速齿轮哨合，电机输出齿轮上设有棘型齿，阻止运行过程中出现驱动电机19的转子出现反转情况。
[0037]减速传动机构还包括第一减速齿轮2、第二减速齿轮3、第三减速齿轮5和第四减速齿轮6，其中，控时齿轮8与电机输出齿轮12啮合；电机输出齿轮12与第四减速齿轮6啮合；第四减速齿轮6带动第三减速齿轮5、第二减速齿轮3、第一减速齿轮2、控时齿轮8逐级减速；时间控制压杆4在运行过程中通过改变角度，而改变第三减速齿轮5的啮合程度，从而改变下级减速齿轮的转速，以达到总定时过程可变速的效果。
[0038]工作时，由控时齿轮8转动而带动凸轮7同时转动，凸轮7在转动过程中，通过自身的不同的弧度改变定向拨杆I的角度，从而控制第一电极与第二电极的通电时长。
[0039]制作时，可以将驱动电机安装在外壳的背面上，驱动电机的壳体上设计有扣位，可直接将驱动电机的壳体扣在外壳的背面上。控时齿轮8与控时输出轴11通过铆压铆接为一体。电机输出齿轮12与驱动电机转子注塑一体，实现同步转速。
[0040]驱动电机19扣在外壳21，铃钟18与支架17铆压一体，支架17又通过螺丝紧固在外壳21上，钟锤22连接在定时拨杆I。
[0041]当第一电极9与第二电极10断开时，定时拨杆I带动钟锤22快速敲打铃钟18，用铃声提示定时器定时结束。
[0042]底板13是用于连接变频微波炉面板和整个机械变频定时器的连接件，底板13铆接于盖板20。
[0043]变频控制板16紧固在底板上，时间输出轴11与功率控制轴14穿过底板13。
[0044]底板设计有通孔，用螺丝穿过通孔就可以将整个机械变频定时器固定在微波炉面板上。
[0045]转动功率控制轴14可改变VRl电位值，随着电位值的改变，微波炉的工作模式及功率随着改变，如表一所示。
[0046]表一
[0047]
VRl输入功率
0-0.45K光波模式，800W
0.55K-0.9K组合模式，光波800W，微波720W输入
1.1K-2KI微波模式，通断工作模式，0-500W连续可调
2K-5.1K微波模式，500W-1340W连续可调
[0048]若设定在O?0.45K时，微波炉处于光波加热模式，功率为800W ;蜂鸣器BPl在光波与微波切换时发出蜂鸣声，当持续间断鸣叫，表示系统故障并停止工作；
[0049]所述端子插头15为变频控制板16的电源输入端及信号控制端。
【权利要求】
1.一种机械变频定时器，包括外壳(21)、驱动电机(19)、控时输出轴(11)和功率控制轴(14)，其特征是驱动电机(19)包括与其相接的电机输出齿轮(12)，外壳(21)中设置有减速传动机构，该减速传动机构包括控时齿轮(8)，电机输出齿轮(12)与控时齿轮(8)啮合，定时拨杆(I)的一端铰接在外壳(21)中，第一电极(9)和第二电极(10)的一端分别与外壳(21)相接，定时拨杆⑴的另一端压接在第二电极(10)与凸轮(7)之间，凸轮(7)与控时齿轮⑶相接，控时齿轮⑶与控时输出轴(11)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的机械变频定时器，其特征是所述驱动电机(19)的两极分别与第二电极(10)与第三电极(23)相接，第三电极(23)与第一电极(9)分别接通电源。
3.根据权利要求2所述的机械变频定时器，其特征是所述驱动电机(19)设置在外壳(21)上，铃钟(18)通过支架(17)与外壳(21)相接，钟锤(22)与定时拨杆(I)的一端相接。
4.根据权利要求3所述的机械变频定时器，其特征是还包括变频控制板(16)，变位器VRl和蜂鸣器BPl设置在变频控制板(16)上，功率控制轴(14)与变位器VRl的转轴相接。
5.根据权利要求4所述的机械变频定时器，其特征是所述外壳(21)与盖板(20)相接。
6.根据权利要求5所述的机械变频定时器，其特征是所述盖板(20)与底板(13)相接，变频控制板(16)设置在底板(13)上。
7.根据权利要求1至6任一所述的机械变频定时器，其特征是所述电机输出齿轮(12)上设置有用于防止驱动电机(19)反转的棘型齿。
【文档编号】H05B6/64GK203942665SQ201420339700
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月21日 优先权日:2014年6月21日
【发明者】郑仲荣 申请人:广东格兰仕集团有限公司