一种吊具及起重设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吊具及起重设备，该吊具包括吊钩架和安装于吊钩架的至少一个吊钩体，吊钩架设置有安装孔，且吊钩架通过安装孔和销轴连接起重设备上起吊机构的吊柄；其中，还包括：设置于吊钩架外侧的插拔销支架，插拔销支架设置有与销轴连接、以驱动销轴插入安装孔或从安装孔拔出的驱动机构。进行本实用新型提供的吊具的安装或拆卸时，在将销轴插入安装孔或从安装孔拔出的过程中，都是通过驱动机构来完成的，不需要人员进行过多的手动安装操作，从而减小了安装及拆卸吊具时的工作时间及工作强度，使得吊具的安装及拆卸操作更为简单。
【专利说明】—种吊具及起重设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及具有起吊机构的工程机械【技术领域】，特别涉及一种吊具及起重设备。
【背景技术】
[0002]在生产运输过程中，经常需要通过起重设备来起吊重物及工件等，而吊具则是起重设备中用于连接重物的关键。现有技术中的吊具在进行安装时，通常需要先将起重设备上起吊机构中吊柄的连接孔与吊具上的安装孔进行对位，再由操作人员手动将销轴穿入吊具上的安装孔以及吊柄的连接孔中，以将吊具和吊柄连接，并通过螺栓将销轴固定于吊具，完成吊具的安装操作；在拆卸吊具时，卸下螺栓后，也需要操作人员手动将销轴从安装孔中拔出，这样使得吊具的安装及拆卸过程较为繁琐。而且随着机械技术的发展，起重设备逐渐向大吨位方向发展，起重设备中吊具的结构也越来越复杂，吊具的重量增加，使得销轴的重量也越来越大，从而使得人工将销轴穿入吊具上的安装孔或者从安装孔内拔出时也更加费时费力，进一步增大了吊具的安装难度。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种吊具及起重设备，该吊具本身的机械化程度较高，能够减少安装及拆卸吊具时的工作时间及工作强度，以使吊具的安装及拆卸过程更为简单。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]一方面，本实用新型提供了一种吊具，包括吊钩架和安装于所述吊钩架的至少一个吊钩体，所述吊钩架设置有安装孔，且所述吊钩架通过所述安装孔和销轴连接起重设备上起吊机构的吊柄；其中，还包括:
[0006]设置于所述吊钩架外侧的插拔销支架，所述插拔销支架设置有与所述销轴连接、以驱动所述销轴插入所述安装孔或从所述安装孔拔出的驱动机构。
[0007]本实用新型提供的吊具，由于在吊钩架外侧设置了插拔销支架，在插拔销支架上设置了与销轴连接以驱动销轴动作的驱动机构，所以，在进行吊具的安装之前，可以将销轴支撑于吊钩架和插拔销支架，并与驱动机构连接。在进行吊具过程中，完成吊钩架上的安装孔和吊柄上连接孔的对位后，只需开启驱动机构以推动插销插入吊钩架上的安装孔和吊柄上的连接孔内，便可完成吊具的安装操作；在进行吊具的拆卸时，也只需要开启驱动机构以将插销从吊钩架上的安装孔和吊柄上的连接孔内拔出，然后操作起吊机构以将吊柄从吊钩架内拿出，便可完成吊具的拆卸操作。
[0008]由此可知，将本实用新型提供的吊具安装于吊柄或从吊柄上拆卸时，在将销轴插入安装孔或从安装孔拔出的过程中，都是通过驱动机构来完成的，不需要人员进行过多的手动安装操作，从而减小了安装及拆卸吊具时的工作时间及工作强度，使得吊具的安装及拆卸操作更为简单。
[0009]优选地，所述驱动机构包括油缸，所述油缸中活塞杆的伸缩方向与所述销轴的轴心线平行，且所述活塞杆的末端与所述销轴的端面连接。控制油缸的活塞杆伸出，以推动销轴插入安装孔中，将吊钩架与吊柄连接；控制油缸的活塞杆缩回，以带动销轴从安装孔内拔出，从而可以将吊钩架从吊柄上拆下。
[0010]优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端通过传动机构与所述销轴连接。电机运转过程中带动传动机构动作，从而使传动机构带动与其连接的销轴插入安装孔中或从安装孔中拔出。
[0011 ] 可选地，所述传动机构包括:
[0012]与所述电机的输出轴同轴固定的齿轮；
[0013]与所述齿轮啮合、且延伸方向与所述销轴的轴心线平行的齿条；
[0014]所述齿条可滑动地支撑于所述插拔销支架，且与所述销轴固定连接。
[0015]可选地，所述传动机构包括:
[0016]延伸方向与所述销轴的轴心线平行的螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的一端与所述电机的输出轴同轴固定，另一端转动地支撑于所述吊钩架；
[0017]与所述螺纹丝杠螺纹配合、且与所述销轴固定连接的螺套。
[0018]优选地，所述插拔销支架包括:
[0019]与所述吊钩架相对固定、且延伸方向与所述销轴的轴心线平行的至少两个支撑杆；以及
[0020]连接至少两个所述支撑杆的至少一个连接板，所述驱动机构安装于所述连接板或支撑杆。
[0021]优选地，所述至少两个支撑杆靠近所述吊钩架的端部固定连接一个安装法兰盘，所述法兰盘通过螺栓安装于所述吊钩架。实现了各支撑杆与吊钩架的相对固定，而且可以提高支撑杆的稳定性。
[0022]优选地，所述吊钩架依次间隔设置有三个用于安装所述吊钩体的安装工位。吊钩体可以根据实际生产要求及使用习惯安装于不同的安装工位，从而有利于提高本实用新型提供的吊具的适用范围。
[0023]优选地，所述吊钩体为两个，安装于三个所述安装工位中位于两侧的两个安装工位上；或者，
[0024]所述吊钩体为一个，安装于三个所述安装工位中位于中间的一个所述安装工位。
[0025]另一方面，本实用新型提供了一种起重设备，包括具有吊柄的起重机构，还包括上述任一技术方案所提供的吊具，所述吊具安装于所述吊柄。
[0026]由于上述技术方案所提供的吊具安装于起吊机构的吊柄或从吊柄上拆卸时，在将销轴插入安装孔或从安装孔拔出的过程中，都是通过驱动机构来完成的，不需要人员进行过多的手动安装操作，从而减小了安装及拆卸吊具时的工作时间及工作强度，使得吊具的安装及拆卸操作更为简单。因此，本实用新型提供的具有上述吊具的起重设备中，起吊机构上吊具的安装和拆卸过程也较为简单，从而可以减少安装吊具所需的工作时间和工作强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型实施例一提供的吊具的立体图；
[0028]图2为本实用新型实施例一提供的吊具的主视示意图；
[0029]图3为本实用新型实施例一提供的吊具中安装双吊钩体时的示意图；
[0030]图4为本实用新型实施例一提供的具有双吊钩体的吊具作为单吊钩体吊具使用时的不意图；
[0031]图5为本实用新型实施例一提供的具有一个吊钩体的吊具示意图；
[0032]图6为本实用新型实施例一提供的吊具的安装示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]实施例一
[0035]请参考图1，本实用新型实施例一提供了一种吊具，包括吊钩架I和安装于吊钩架I的至少一个吊钩体2，吊钩架I远离吊钩体2的一侧设置有安装孔3，并且，吊钩架I通过该安装孔3和销轴4连接起重机构上起吊机构的吊柄5 ;其中，还包括:
[0036]设置于吊钩架I外侧的插拔销支架6，插拔销支架6设置有与销轴4连接、以驱动销轴4插入安装孔3或从安装孔3拔出的驱动机构7。
[0037]本实施例提供的吊具，由于在吊钩架I外侧设置了插拔销支架6，在插拔销支架6上设置了与销轴4连接以驱动销轴4动作的驱动机构7，所以，在进行吊具的安装之前，可以将销轴4支撑于吊钩架I和插拔销支架6，并与驱动机构7连接。在进行吊具过程中，完成吊钩架I上的安装孔3和吊柄5上连接孔的对位后，只需开启驱动机构7以推动销轴4插入吊钩架I上的安装孔3和吊柄5上的连接孔内，便可完成吊具的安装操作；在进行吊具的拆卸时，也只需要开启驱动机构7以将销轴4从吊钩架I上的安装孔3和吊柄5上的连接孔内拔出，然后操作起吊机构以将吊柄5从吊钩架I内拿出，便可完成吊具的拆卸操作。
[0038]由此可知，将本实施例提供的吊具安装于吊柄5或从吊柄5上拆卸时，在将销轴4插入安装孔3或从安装孔3拔出的过程中，都是通过驱动机构7来完成的，不需要人员进行过多的手动安装操作，从而减小了安装及拆卸吊具时的工作时间及工作强度，使得吊具的安装及拆卸操作更为简单。
[0039]另外，由于在吊钩架I外侧设置了插拔销支架6，销轴4可以支撑在插拔销支架6和吊钩架I上，所以，在进行吊具的安装之前以及完成吊具的拆卸之后，都不需要人员来手动搬运销轴4，从而也省去了搬运销轴4所花费的时间和劳力。
[0040]具体地，本实施例提供的吊具中，驱动机构7可以采用以下两种具体的设置方式:
[0041]方式一，请参考图1，驱动机构7包括一个油缸71，油缸71中活塞杆72的伸缩方向与销轴4的轴心线平行，活塞杆72的末端与销轴4的端面连接。控制油缸的活塞杆72伸出，活塞杆72伸出的同时推动销轴4插入安装孔3中，将吊钩架I与吊柄5连接；控制油缸的活塞杆72缩回，活塞杆72缩回的同时带动销轴4从安装孔3内拔出，从而可以将吊钩架I从吊柄5上拆下。
[0042]在上述方式一的基础上,一种可选地实施方式中，油缸活塞杆72的末端通过一个连接接头73与销轴4的端面连接，活塞杆72在运动时可以通过该连接接头73带动销轴4动作。
[0043]方式二,上述驱动机构7包括一个电机，电机的输出端通过传动机构与销轴4连接。电机运转过程中带动传动机构动作，从而使传动机构带动与其连接的销轴4插入安装孔3中或从安装孔3中拔出。
[0044]在上述方式二的基础上,一种可选地实施方式中，传动机构包括:
[0045]与电机的输出轴同轴固定的齿轮；
[0046]与齿轮啮合、且延伸方向与销轴4的轴心线平行的齿条；齿条可滑动地支撑于插拔销支架6，且与销轴4固定连接。
[0047]启动电机正转或反转，电机的输出轴带动与输出轴同轴固定的齿轮沿沿逆时针或顺时针方向转动，齿轮在转动的过程中带动与其啮合的齿条、以及与齿条固定连接的销轴4一起沿销轴4的轴心线方向滑动。具体的操作方式可以是:启动电机正转，电机的输出轴和齿轮一起沿逆时针方向转动，推动动齿条、以及与齿条固定连接的销轴4 一起向安装孔3内滑动，从而将销轴4插入安装孔3中，完成吊钩架I与吊柄5连接操作；或者，启动电机反转，电机的输出轴和齿轮一起沿顺时针方向转动，推动动齿条、以及与齿条固定连接的销轴4 一起向远离安装孔3的一侧滑动，从而将销轴4从安装孔3中拔出，以便于进行吊具的拆卸操作。
[0048]进一步地，为了防止齿条移动时发生摆动，在插拔销支架6上还设置了延伸方向与齿条的延伸方向平行的滑槽，将齿条可滑动地设置于该滑槽内，以实现齿条可滑动地支撑于插拔销支架6，并保证齿条和销轴4滑动时的稳定性。
[0049]在上述方式二的基础上，另一种可选地实施方式中，传动机构包括:
[0050]延伸方向与销轴4的轴心线平行的螺纹丝杠，螺纹丝杠的一端与电机的输出轴同轴固定，另一端转动地支撑于吊钩架I ;
[0051]与螺纹丝杠螺纹配合的螺套，螺套与销轴4固定连接。
[0052]启动电机正转或反转，电机的输出轴带动与输出轴同轴固定的螺纹丝杠沿逆时针或顺时针方向转动，从而带动与螺纹丝杠螺纹配合的螺套、以及与螺套固定连接的销轴4沿螺纹丝杠的延伸方向移动。具体的操作方式可以是:启动电机正转，电机的输出轴带动与输出轴同轴固定的螺纹丝杠沿逆时针方向转动，从而带动与螺纹丝杠螺纹配合的螺套、以及与螺套固定连接的销轴4向安装孔3内侧移动，以将销轴4插入安装孔3中，完成吊钩架I与吊柄5连接操作；或者，启动电机反转，电机的输出轴带动与输出轴同轴固定的螺纹丝杠沿顺时针方向转动，从而带动与螺纹丝杠螺纹配合的螺套、以及与螺套固定连接的销轴4向远离安装孔3的一侧移动，以将销轴4从安装孔3中拔出，以便于进行吊具的拆卸操作。
[0053]当然，驱动机构7除了采用上述实施方式介绍的驱动机构外，也可以采用现有技术中已知的其它驱动机构，只要其与销轴4连接后可以驱动销轴4插入安装孔3或从安装孔3拔出即可，此处不再一一赘述。
[0054]请参考图6，较佳地，上述的插拔销支架6包括:与吊钩架I相对固定、且延伸方向与销轴4的轴心线平行的至少两个支撑杆61 ;以及连接至少两个支撑杆61的至少一个连接板62，驱动机构7可以根据需要安装于连接板62或支撑杆61上。
[0055]可选地，至少两个支撑杆61靠近吊钩架I的端部固定连接一个法兰盘63，法兰盘63通过螺栓安装于吊钩架1，以实现各支撑杆61与吊钩架I的相对固定，而且可以提高支撑杆61的稳定性。
[0056]请继续参考图6，更优选地，上述的至少一个连接板62中最靠近法兰盘63的连接板62与法兰盘63之间的间距略小于销轴4的长度，这样，在销轴4被完全拔出后，销轴4中朝向连接板62的一端与连接板62朝向吊钩架I的一面相抵，而销轴4中远离连接板62的一端可以支撑在安装孔3或法兰盘63的边缘，以避免销轴4从插拔销支架6上掉落。
[0057]在上述各实施例中，吊钩架I上依次间隔设置三个用于安装吊钩体2的安装工位，如图2中所示，三个安装工位分别为安装工位11A、安装工位IlB和安装工位11C，吊钩体2可以根据实际生产要求及使用习惯安装于不同的安装工位，从而有利于提高本实施例提供的吊具的适用范围。
[0058]可选地，根据不同的使用环境和使用习惯，上述吊钩体2可以采用以下两种具体的设置方案:
[0059]方案一，如图3中所示，需要使用两个吊钩体2时，可以在吊钩架I上安装两个吊钩体2，具体的安装位置为:在三个安装工位中位于两侧的安装工位IlA和安装工位IlC上分别安装一个吊钩体2。从而可以同时用两个吊钩体2连接重物以进行起吊。
[0060]方案二，如图4中所示，需要使用一个吊钩体2时，也可以在吊钩架I上安装两个吊钩体2，具体的安装位置为:在三个安装工位中位于两侧的安装工位IlA和安装工位IlC上分别安装一个吊钩体2。而在使用过程中，仅需将重物挂在其中的一个吊钩体2上进行起吊O
[0061]方案三，如图5中所示，需要使用一个吊钩体2，这样可以仅在吊钩架I上安装一个吊钩体2，具体的安装方式是将该吊钩体2安装于三个安装工位中位于中间的一个安装工位11B，使用时仅通过这一个吊钩体2连接重物。
[0062]请参考图6，更具体地，上述的吊钩架I包括:相对设置、且通过螺柱12连接的三角形的侧板13和侧板14，安装孔3包括侧板13的顶角处设置一个安装孔131和侧板14的顶角处设置一个安装孔141，安装孔131和安装孔141的轴心线重合。用于安装吊钩体2的三个安装工位设置于三角形的侧板13和侧板14的底边处，每一个安装工位包括设置于侧板13和侧板14、且相对的通孔132和通孔142。吊钩体2安装于侧板13和侧板13之间、且支撑于通孔132和通孔142 ;插拔销支架6设置在侧板13背离侧板14的一面。在进行吊具和吊柄5的连接时，将吊柄5伸入侧板13和侧板14之间，使吊柄5上连接孔的轴心线与安装孔131和安装孔141的轴心线重合，然后便可以通过驱动机构7将销轴4插入吊柄5的连接孔与安装孔131和安装孔141中，完成吊具和吊柄5的连接操作。
[0063]实施例二
[0064]本实用新型实施例二提供了一种起重设备，包括具有吊柄的起重机构，还包括上述实施例一所提供的吊具，吊具安装于吊柄。
[0065]由于上述实施例一提供的吊具安装于起吊机构的吊柄或从吊柄上拆卸时，在将销轴插入安装孔或从安装孔拔出的过程中，都是通过驱动机构来完成的，不需要人员进行过多的手动安装操作，从而减小了安装及拆卸吊具时的工作时间及工作强度，使得吊具的安装及拆卸操作更为简单。因此本实施例提供的具有上述吊具的起重设备中，起吊机构上吊具的安装和拆卸过程也较为简单，从而可以减少安装吊具所需的工作时间和工作强度。
[0066]进一步地，上述起重设备可以为起重机或塔机等。
[0067]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种吊具，包括吊钩架和安装于所述吊钩架的至少一个吊钩体，所述吊钩架设置有安装孔，且所述吊钩架通过所述安装孔和销轴连接起重设备上起吊机构的吊柄；其特征在于，还包括: 设置于所述吊钩架外侧的插拔销支架，所述插拔销支架设置有与所述销轴连接、以驱动所述销轴插入所述安装孔或从所述安装孔拔出的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述驱动机构包括油缸，所述油缸中活塞杆的伸缩方向与所述销轴的轴心线平行，且所述活塞杆的末端与所述销轴的端面连接。
3.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端通过传动机构与所述销轴连接。
4.根据权利要求3所述的吊具，其特征在于，所述传动机构包括: 与所述电机的输出轴同轴固定的齿轮； 与所述齿轮啮合、且延伸方向与所述销轴的轴心线平行的齿条； 所述齿条可滑动地支撑于所述插拔销支架，且与所述销轴固定连接。
5.根据权利要求3所述的吊具，其特征在于，所述传动机构包括: 延伸方向与所述销轴的轴心线平行的螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的一端与所述电机的输出轴同轴固定，另一端转动地支撑于所述吊钩架； 与所述螺纹丝杠螺纹配合、且与所述销轴固定连接的螺套。
6.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述插拔销支架包括: 与所述吊钩架相对固定、且延伸方向与所述销轴的轴心线平行的至少两个支撑杆；以及 连接至少两个所述支撑杆的至少一个连接板，所述驱动机构安装于所述连接板或支撑杆。
7.根据权利要求6所述的吊具，其特征在于，所述至少两个支撑杆靠近所述吊钩架的端部固定连接一个安装法兰盘，所述法兰盘通过螺栓安装于所述吊钩架。
8.根据权利要求1?7任一项所述的吊具，其特征在于，所述吊钩架依次间隔设置有三个用于安装所述吊钩体的安装工位。
9.根据权利要求8所述的吊具，其特征在于，所述吊钩体为两个，安装于三个所述安装工位中位于两侧的两个安装工位上；或者， 所述吊钩体为一个，安装于三个所述安装工位中位于中间的一个所述安装工位。
10.一种起重设备，包括具有吊柄的起重机构，其特征在于，还包括如权利要求1?9任一项所述的吊具，所述吊具安装于所述吊柄。
【文档编号】B66C1/34GK203938378SQ201420377834
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】席传让, 陆鹏飞 申请人:中联重科股份有限公司