吊装翻转机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吊装翻转机构，包括主板、转轴以及环形运送带；该主板上开有吊孔，该转轴安装在该主板上，该环形运送带套在该转轴之上。本机构在使用时，将环形运送带套在工件上，再将整个机构吊起，即可实现工件的吊装，而由于环形运送带可随转轴的滚动而旋转，这样在外力作用下翻转工件时，环形运送带在转轴的转动，即可实现工件的翻转。因此本实用新型所述机构即可以实现工件的吊装，又可以实现工件的翻转，且结构简单、操作简便。
【专利说明】吊装翻转机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生产过程中板材或块状工件的搬运与安装技术，尤指涉及一种吊装翻转机构。
【背景技术】
[0002]在生产过程中，通常需要搬运和翻转比较重的板材、钢板等类材料，这些板材通常质量大，单靠人力无法完成所需动作，因此需要吊载装置。现有的吊载装置通常有两类:一类是通过吊钩吊装，例如CN020622189U和CN103848337A即为此类吊钩式吊具，吊钩式吊具虽然结构相对简单，但是吊钩钩挂板材时容易脱落而发生事故；另一类是真空吸盘式吊具，例如CN2890000Y和CN203345909U即为此类真空吸盘式吊具，这类吊具靠真空吸盘吸合板材，相对安全，但是结构却相对复杂。
[0003]而且，很重要的一点是，传统的板材吊载装置仅能完成搬运功能，无法完成翻转功能。因此很明显，传统的人力翻转或是吊载装置都不能满足吊装板材时达到翻转的要求。
[0004]对于石材等较大较重的块状工件来说，吊载与翻转更是一件繁重的工作。目前对块状石材的翻转，简易的方法是将吊绳套在工件上，并使起吊点偏离工件重心，然后依靠起重设备的吊钩钩住吊绳，将工件的一侧吊起，另一侧与地面接触作为翻转的支点，之后靠人力推动工件进行翻转。这种翻转的操作费时费力，且存在安全隐患。
[0005]虽然目前也有具有翻转功能的吊具，但是现有的翻转吊具大都结构复杂，属于大型设备，不能满足小型工厂对块状工件的吊载及翻转操作。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够一次性即可实现板材或者块状工件的吊载与翻转功能的吊装翻转机构，并且结构简单、操作简便。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是:
[0008]一种吊装翻转机构，包括主板、转轴以及环形运送带；该主板上开有吊孔，该转轴安装在该主板上，该环形运送带套在该转轴之上；所述的转轴设置有两个，每个转轴分别安装在一个吊件上，两吊件可左右位置调节地安装在所述主板之上，且每个转轴上均设置一个所述的环形运送带。
[0009]优选地，所述的转轴设置有两个以上，每个转轴上均套有一个所述的环形运送带。
[0010]优选地，所述的主板上开有两个槽孔，该槽孔的下方为波浪形；所述的吊件为两个相互套在一起的U形环，两个U形环的U形臂端部均设置成环圈状结构，其中一个U形环的环圈状结构通过螺栓螺母安装在所述主板的槽孔内，另一侧U形环的环圈状结构则通过螺栓螺母与所述转轴安装在一起。
[0011]优选地，以滑轮作为所述的转轴。
[0012]优选地，所述的主板上开有两个槽孔，该槽孔的下方为波浪形；所述的吊件为两个相互套在一起的U形环，两个U形环的U形臂端部均设置成环圈状结构，其中一个U形环的环圈状结构通过螺栓螺母安装在所述主板的槽孔内，另一侧U形环的环圈状结构安装有螺栓螺母，以该螺栓作为所述的转轴。
[0013]采用上述方案后，本实用新型在使用时，将环形运送带套在板材或者块状工件上，再将整个机构吊起，即可实现工件的吊装，而由于环形运送带可随转轴一起转动，这样在外力作用下翻转工件时，环形运送带在转轴上旋转，即可实现板材的翻转。因此本实用新型所述机构即可以实现板材或者块状等任意形状的工件的吊装，又可以实现工件的翻转，且结构简单、操作简便。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图一；
[0015]图2是本实用新型的结构示意图二 ；
[0016]图3是本实用新型的主视图；
[0017]图4是本实用新型的使用过程示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。
[0019]本实用新型所揭示的是一种吊装翻转机构，如图1至图3所示，为本实用新型的较佳实施例。所述的吊装翻转机构包括主板1、转轴2以及环形运送带3。其中:所述的主板I上开有吊孔11用于吊车等吊装机械的吊钩钩挂，所述的转轴2安装在该主板I上，所述的环形运送带3套在该转轴2之上。
[0020]本实用新型在使用时，如图4所示，先将所述环形运送带3套在板材9 (也可是其他工件)的外侧，再利用吊车等吊装机械通过主板I上的吊孔11即可将整个机构以及板材9吊起，从而实现板材9的吊装；当要翻转板材时，在外力F的作用下，板材9将会翻转，同时环形运送带3会随着转轴2的滚动而旋转，从而可以实现板材9的翻转。
[0021]进一步的，所述的转轴2可以设置两个或者两个以上，每个转轴2上可均设有一个环形运送带3。本实施例中，在该主板I上安装有两个间隔设置的转轴2，从而使两个环形运送带3之间也具有一定间隔，这样在吊装板材9时，可以令两个环形运送带3设置在板材9的对称位置，使板材的吊装更为平稳。当然，也可以仅安装一个转轴，而为了平稳吊装，需要使该转轴具有相对较宽的宽度，并且可以在该转轴上设置多个环形运送带，也可以仅设置一个相对较宽的环形运送带，以达到平稳吊装板材的目的。
[0022]本实施例更具体地，所述的转轴2设置有两个，每个转轴2分别安装在一个吊件4上，两吊件4可左右位置调节地安装在所述主板I之上，且每个转轴2上均设置一个环形运送带3。由于两个吊件4可以在主体I上调节其左右位置，这样即可以调节两个环形运送带3之间的宽度，从而适应不同大小的板材。
[0023]更进一步的，所述的主板I上可以开有两个槽孔12，该槽孔12的下方为波浪形。所述的吊件4可以为两个相互套在一起的U形环41，两个U形环41的U形臂端部均设置成环圈状结构，其中一个U形环41的环圈状结构通过螺栓螺母安装在所述主板I的槽孔12内，另一侧U形环41的环圈状结构则通过螺栓螺母与所述转轴2安装在一起，或者通过螺栓螺母固定在该U形环41的环圈状结构上，以该螺栓作为所述的转轴2。当松开该吊件4与主板I安装固定的螺栓螺母时，可以使螺栓卡在所述槽孔12的不同波浪槽内，从而可以调节该吊件4在主体I上的位置，进而达到调节环形运送带3之间宽度的目的。
[0024]再者，为了方便环形运送带的转动，可以以滑轮作为所述的转轴，将环形运送带套在该滑轮上。
[0025]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。
【权利要求】
1.一种吊装翻转机构，其特征在于:包括主板(I)、转轴(2)以及环形运送带(3);该主板上开有吊孔(11)，该转轴安装在该主板上，该环形运送带套在该转轴之上；所述的转轴设置有两个，每个转轴分别安装在一个吊件(4)上，两吊件可左右位置调节地安装在所述主板之上，且每个转轴上均设置一个所述的环形运送带。
2.根据权利要求1所述的吊装翻转机构，其特征在于:所述的转轴设置有两个以上，每个转轴上均套有一个所述的环形运送带。
3.根据权利要求1所述的吊装翻转机构，其特征在于:所述的主板上开有两个槽孔(12)，该槽孔的下方为波浪形；所述的吊件为两个相互套在一起的U形环(41)，两个U形环的U形臂端部均设置成环圈状结构，其中一个U形环的环圈状结构通过螺栓螺母安装在所述主板的槽孔内，另一侧U形环的环圈状结构则通过螺栓螺母与所述转轴安装在一起。
4.根据权利要求1-3之一所述的吊装翻转机构，其特征在于:以滑轮作为所述的转轴。
5.根据权利要求1所述的吊装翻转机构，其特征在于:所述的主板上开有两个槽孔(12)，该槽孔的下方为波浪形；所述的吊件为两个相互套在一起的U形环(41)，两个U形环的U形臂端部均设置成环圈状结构，其中一个U形环的环圈状结构通过螺栓螺母安装在所述主板的槽孔内，另一侧U形环的环圈状结构安装有螺栓螺母，以该螺栓作为所述的转轴。
【文档编号】B66C1/18GK204038856SQ201420402546
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】常雪峰, 谢丹, 王建, 黄辉灵 申请人:厦门理工学院