一种大型潜水电泵吊装架的制作方法
【专利摘要】一种大型潜水电泵吊装支架，属于吊装设备【技术领域】，用于快速、准确、方便地吊装大型潜水电泵。其技术方案是：本实用新型的主吊支架与主吊钩采用分离结构，主吊支架与主吊钩之间安装推力轴承，主吊钩下端由锁紧环通过锁紧销钉锁紧，防止主吊钩向上滑出，电泵电缆由主吊支架两侧的吊臂上的电缆卡扣固定，推力轴承不但可以使主吊钩与主吊支架之间转动，调整潜水电泵起吊方向和移动方向，而且可以消除潜水电泵与电缆之间的扭力。本实用新型在在吊装过程中，大型潜水电泵对中性好，与底座配合更准确，不再有吊索与电缆缠绕现象发生，吊装时间缩短。本实用新型具有操作方便、效率高、省力、吊装精度高等优点，适宜于大型潜水电泵的吊装作业。
【专利说明】一种大型潜水电泵吊装架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种起吊大型潜水电泵的吊装架，属于吊装设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]大型潜水电泵因其扬程高、排水量大、压力高、机电一体、结构紧凑等特点在供排水等行业中得到广泛应用。然而，大型潜水电泵又因其体积大、吨位重而造成其吊装困难。如果不慎，不仅造成机体损坏，还会严重影响生产。以往大型潜水电泵在检修吊装过程中，没有专用吊装设备，采用天车配合手动倒链等通用设备进行，不但需要多名员工进行配合，而且劳动强度大，作业时间长、效率低、精度差，还有一定的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型潜水电泵吊装架，这种吊装架在大型潜水电泵的起吊和回装过程中操作方便、工作效率高，可以降低劳动强度，起吊和安装精度达到生产技术要求。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种大型潜水电泵吊装架，它包括主吊支架、主吊钩、推力轴承和吊环，主吊支架由吊架圆盘和吊臂组成，两个吊臂连接在吊架圆盘的相对两侧，两个吊臂的轴线在一条直线上，它们的轴线通过吊架圆盘的直径，吊架圆盘中间有圆形的凹槽，圆形凹槽的中心为安装孔，在圆形凹槽内放置推力轴承，主吊钩由上部圆台和下部圆柱体组成，主吊钩上部的圆台外径与吊架圆盘的圆形凹槽内径相匹配,主吊钩下部的圆柱体的直径与吊架圆盘中心的安装孔内径相匹配，主吊钩上部的圆台放置在推力轴承上，主吊钩下部的圆柱体穿过推力轴承的内孔和吊架圆盘的安装孔，主吊钩圆柱体的下端焊接有吊钩，吊环连接在主吊支架的吊臂上。
[0006]上述大型潜水电泵吊装架，所述主吊钩下部还有锁紧环和锁紧销钉，锁紧环套在主吊钩下部圆柱体穿出吊架圆盘安装孔部分的外周上，锁紧销钉将锁紧环与圆柱体固定。
[0007]上述大型潜水电泵吊装架，所述主吊支架的两个吊臂两端分别有电缆卡扣，电缆卡扣与大型潜水电泵的电缆相对应。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型的主吊支架与主吊钩采用分离结构，主吊支架与主吊钩之间安装推力轴承，主吊钩下端由锁紧环通过锁紧销钉锁紧，防止主吊钩向上滑出，电泵电缆由电缆卡扣固定并分别平均置于主吊支架两侧的吊臂上，推力轴承不但可以使主吊钩与主吊支架之间转动，调整潜水电泵起吊方向和移动方向，而且通过推力轴承可以消除潜水电泵与电缆之间的扭力。
[0010]本实用新型在在吊装过程中，大型潜水电泵对中性好,与底座配合更准确；大型潜水电泵在吊装过程中不再有吊索与电缆缠绕现象发生；吊装时间缩短。本实用新型具有操作方便、效率高、省力、吊装精度高等优点，适宜于大型潜水电泵的吊装作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图；
[0012]图2是图1的俯视图；
[0013]图3是本实用新型的使用状态图。
[0014]图中标号如下:吊环1、主吊支架2、推力轴承3、锁紧销钉4、锁紧环5、主吊钩6、电缆卡扣7、吊架圆盘8、吊臂9、主吊链10、潜水电泵11、电缆12、吊车吊钩13。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型包括主吊支架2、主吊钩6、推力轴承3、吊环1、锁紧环5、锁紧销钉4、电缆卡扣7。
[0016]图中显示,主吊支架2由吊架圆盘8和吊臂9组成。两个吊臂9连接在吊架圆盘8的相对两侧，两个吊臂9的轴线在一条直线上，它们的轴线通过吊架圆盘8的直径。两个吊环I分别连接在主吊支架2的两侧的吊臂9上，吊车通过吊环I对主吊支架2进行起吊和回装。
[0017]图中显示,主吊支架2的吊架圆盘8中间有圆形凹槽，圆形凹槽的中心为安装孔，在圆形凹槽内放置推力轴承3，推力轴承3的外径与圆形凹槽的内径紧密配合，推力轴承3的内孔直径大于安装孔的直径。
[0018]图中显示，主吊钩6由上部圆台和下部圆柱体组成，主吊钩6上部的圆台外径与吊架圆盘8的圆形凹槽内径相匹配,主吊钩6下部的圆柱体的直径与吊架圆盘8中心的安装孔内径相匹配。主吊钩6上部的圆台放置在推力轴承3上，圆台的下表面与推力轴承3的上端面相接触。主吊钩6下部的圆柱体穿过推力轴承3的内孔和吊架圆盘8的安装孔，主吊钩6圆柱体的下端焊接有吊钩。主吊钩6与主吊支架2采用这种连接结构后，推力轴承3可以使主吊钩6与主吊支架2之间转动，调整潜水电泵起吊方向和移动方向。
[0019]图中显示，锁紧环5套在主吊钩6下部圆柱体穿出吊架圆盘8安装孔部分的外周上，锁紧销钉4将锁紧环5与圆柱体固定。锁紧环5和锁紧销钉4锁紧后，可以防止主吊钩6向上滑出。
[0020]图中显示，主吊支架2的两个吊臂9两端分别有电缆卡扣7，电缆卡扣7与大型潜水电泵的电缆相对应。电缆由电缆卡扣7固定并分别平均置于主吊支架2两侧的吊臂9上，通过推力轴承3消除潜水电泵与电缆之间的扭力。
【权利要求】
1.一种大型潜水电泵吊装架，其特征在于:它包括主吊支架(2)、主吊钩(6)、推力轴承(3)和吊环(1)，主吊支架(2)由吊架圆盘(8)和吊臂(9)组成，两个吊臂(9)连接在吊架圆盘(8)的相对两侧，两个吊臂(9)的轴线在一条直线上，它们的轴线通过吊架圆盘(8)的直径，吊架圆盘(8)中间有圆形的凹槽,圆形凹槽的中心有主吊钩(6)的安装孔,在圆形凹槽内放置推力轴承(3)，主吊钩(6)由上部圆台和下部圆柱体组成，主吊钩(6)上部的圆台外径与吊架圆盘(8)的圆形凹槽内径相匹配,主吊钩(6)下部的圆柱体的直径与吊架圆盘(8)中心的安装孔内径相匹配，主吊钩(6)上部的圆台放置在推力轴承(3)上，主吊钩(6)下部的圆柱体穿过推力轴承(3)的内孔和吊架圆盘(8)的安装孔，主吊钩(6)圆柱体的下端焊接有吊钩，吊环(I)连接在主吊支架(2)的吊臂(9)上。
2.根据权利要求1所述的大型潜水电泵吊装架，其特征在于:所述主吊钩(6)下部还有锁紧环(5)和锁紧销钉(4)，锁紧环(5)套在主吊钩(6)下部圆柱体穿出吊架圆盘(8)安装孔部分的外周上，锁紧销钉(4)将锁紧环(5)与主吊钩(6)下部圆柱体固定。
3.根据权利要求1或2所述的大型潜水电泵吊装架，其特征在于:所述主吊支架(2)的两个吊臂(9)两端分别有电缆卡扣(7)，电缆卡扣(7)与大型潜水电泵的电缆相对应。
【文档编号】B66C1/10GK203998584SQ201420452757
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】郭景瑞, 杜德银, 苏振华, 张喜勇, 彭培, 夏云山 申请人:河北钢铁股份有限公司邯郸分公司