家用榨油的制造方法

文档序号:8112389阅读:231来源:国知局
家用榨油的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种家用榨油机,其技术方案要点是,包括壳体,壳体内设有驱动电机、螺杆、榨膛、压榨套和压榨头,壳体上方设置有料斗,驱动电机联动连接有搅拌杆,搅拌杆伸入至料斗内,搅拌杆的一端与驱动电机之间联动设置有间歇运动机构,间歇运动机构为在搅拌杆的一端上设置从动槽轮,驱动电机上联动设置有拨杆,拨杆与从动槽轮配合联动,从动槽轮上沿圆周均匀分布有五个径向槽。本实用新型家用榨油机能够对料斗内的油料进行搅拌,避免油料形成搭桥而卡滞,榨油效率更高,确保榨油的连续性。
【专利说明】家用榨油机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及榨油设备【技术领域】,具体涉及一种家用榨油机。

【背景技术】
[0002]随着生活水平的不断提高,人们日益关注自身健康,作为人们生活必不可少的物质,食用油质量的好坏直接影响到人们的身体健康。现有的榨油机一般都是以螺旋榨油机为主, 申请人:在先公开了申请号为201310045877.8的中国发明专利,其一般包括壳体、设于壳体内的螺杆、驱动机构以及设于壳体上的料斗,螺杆外部套有榨笼,在使用时,向料斗内添加油料,通过驱动机构带动螺杆在榨笼里旋转,油料在螺杆与榨笼之间的空间内一方面被螺杆挤压、另一方面油料间互相挤压,使得油料中的油脂被压榨出来,沿榨笼流走,余下的油渣继续在螺杆的带动下从螺杆的末端送出。料斗的设置,可储备一定量的油料,且在榨油过程中,可向料斗内持续添加油料,确保榨油的连续性和不间断,然而当料斗内挤压过多的油料时,例如花生或者豆子等油料,由于没有搅拌,容易堆积形成搭桥,导致油料从料斗的出口处流出缓慢,甚至卡滞,影响榨油工作的正常进行,降低榨油效率。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种能够对料斗内的油料进行搅拌,避免油料形成搭桥而卡滞,榨油效率更高的家用榨油机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种家用榨油机,包括壳体,壳体内设有驱动电机、螺杆、榨膛、压榨套和压榨头,壳体上方设置有料斗,驱动电机联动连接有搅拌杆,搅拌杆伸入至料斗内。
[0005]通过采用上述技术方案,可向料斗内添加油料,经驱动电机带动螺杆、榨膛、压榨套和压榨头进行配合工作进行榨油,在此过程中,驱动电机带动搅拌杆联动转动,搅拌杆伸入至料斗内的一端可同步对油料进行搅拌,避免油料在料斗内形成搭桥而卡滞,无法落入榨膛内进行榨油工作,确保该榨油机的榨油连续性,提升工作效率。
[0006]本实用新型进一步设置为,搅拌杆的一端与驱动电机之间联动设置有间歇运动机构。
[0007]通过采用上述技术方案,搅拌杆和驱动电机之间通过间歇运动机构联动连接,将驱动电机的连续高转速运动转化为间歇低转速运动,结构简单,联动可靠,传动平稳,无噪音,且将驱动电机的高转速转化为搅拌杆低转速转动可避免油料在料斗内飞溅,又可以避免搭桥形成。
[0008]本实用新型进一步设置为,间歇运动机构为在搅拌杆的一端上设置从动槽轮,驱动电机上联动设置有拨杆,拨杆与从动槽轮配合联动。
[0009]通过采用上述技术方案,驱动电机上联动设置有拨杆,搅拌杆对应驱动电机一侧端上联动设置有从动槽轮,拨杆一端与驱动电机同轴转动,另一端做圆周运动,并拨动从动槽轮作间歇转动,从而驱动搅拌杆作间歇低转速转动。
[0010]本实用新型进一步设置为,从动槽轮上沿圆周均匀分布有五个径向槽。
[0011]通过采用上述技术方案,在从动槽轮上沿圆周均匀分布五个径向槽,使得从动槽轮与驱动电机联动时,其转速和间歇转动频率更适合对油料的搅拌速率,确保榨油连续性可靠。
[0012]本实用新型进一步设置为,搅拌杆上设置有定位槽轮,壳体内设置有配合定位槽轮的定位件。
[0013]通过采用上述技术方案,在搅拌杆上联动设置定位槽轮,壳体内设有配合定位槽轮的定位件,当从动槽轮在拨杆的拨动下拨动从动槽轮转动后,在从动槽轮周向转动一定行程时,通过定位件和定位槽轮的配合,使得搅拌杆停止转动,确保搅拌杆间歇转动时的稳定性。
[0014]本实用新型进一步设置为,料斗上开设有供搅拌杆穿设的槽孔,槽孔内设置有轴承件。
[0015]通过采用上述技术方案,搅拌杆穿过槽孔并伸入至料斗内,槽孔内的轴承件可供搅拌杆转动更为灵活,降低摩擦。
[0016]本实用新型进一步设置为,搅拌杆伸入至料斗内的一端上设置有搅拌头,搅拌头上设置有搅拌叶。
[0017]通过采用上述技术方案,在搅拌头上设置搅拌叶,可确保搅拌效果良好,避免搭桥形成。
[0018]本实用新型进一步设置为,壳体内设置有保持架,搅拌杆转动架持在保持架和轴承件上。
[0019]通过采用上述技术方案,在壳体内设置保持架,搅拌杆转动夹持在保持架和轴承件上,确保搅拌杆转动时的稳定性。
[0020]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该家用榨油机能够对料斗内的油料进行搅拌,避免油料形成搭桥而卡滞,榨油效率更高,确保榨油的连续性。

【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1为本实用新型家用榨油机的示意图;
[0022]图2为本实用新型家用榨油机的剖视图;
[0023]图3为本实用新型下壳体的内部结构示意图;
[0024]图4为本实用新型螺杆的结构示意图;
[0025]图5为本实用新型螺杆的平面示意图;
[0026]图6为本实用新型上壳体和下壳体的示意图。
[0027]附图标记:1、壳体;2、料斗;3、驱动电机;4、搅拌杆;41、搅拌头;5、间歇运动机构;51、拨杆;52、从动槽轮;61、定位槽轮;62、定位件;7、轴承件;8、保持架。

【具体实施方式】
[0028]参照图1至图6对本实用新型家用榨油机实施例做进一步说明。
[0029]一种家用榨油机,包括壳体1,壳体I内设有驱动电机3、螺杆、榨膛、压榨套和压榨头,壳体I上方设置有料斗2,驱动电机3联动连接有搅拌杆4,在料斗2上开设槽孔,槽孔内设置有轴承件7,搅拌杆4穿过槽孔并伸入至料斗2内,槽孔内的轴承件7可供搅拌杆4转动更为灵活,降低摩擦,搅拌杆4伸入至料斗2内的一端上设置有搅拌头41,在搅拌头41上设置搅拌叶,可确保搅拌效果良好,避免搭桥形成,搅拌杆4相对搅拌头41的另一端与驱动电机3之间联动设置有间歇运动机构5 ;可向料斗2内添加油料,经驱动电机3带动螺杆、榨膛、压榨套和压榨头进行配合工作进行榨油,在此过程中,搅拌杆4和驱动电机3之间通过间歇运动机构5联动连接,将驱动电机3的连续高转速运动转化为间歇低转速运动,搅拌杆4伸入至料斗2内的一端可同步对油料进行搅拌,结构简单,联动可靠,传动平稳,无噪音,且将驱动电机3的高转速转化为搅拌杆4低转速转动可避免油料在料斗2内飞溅,又可以避免油料在料斗2内形成搭桥而卡滞,无法落入榨膛内进行榨油工作,确保该榨油机的榨油连续性,提升工作效率。
[0030]进一步的,驱动电机3上联动设置有拨杆51,搅拌杆4对应驱动电机3 —侧端上联动设置有从动槽轮52,拨杆51 —端与驱动电机3同轴转动,另一端做圆周运动,并拨动从动槽轮52作间歇转动,从而驱动搅拌杆4作间歇低转速转动,优选的,在从动槽轮52上沿圆周均匀分布五个径向槽,使得从动槽轮52与驱动电机3联动时,其转速和间歇转动频率更适合对油料的搅拌速率,确保榨油连续性可靠,当然,径向槽的数量也可以是三个、四个或者多个,可根据实际工作频率而定。
[0031]进一步的,在搅拌杆4上联动设置定位槽轮61,壳体I内设有配合定位槽轮61的定位件62,优选的,定位件62为形成有凸起的金属板,凸起能够与定位槽轮61齿合,当从动槽轮52在拨杆51的拨动下拨动从动槽轮52转动后,在从动槽轮52周向转动一定行程时,通过定位件62和定位槽轮61的配合,使得搅拌杆4停止转动,确保搅拌杆4间歇转动时的稳定性。
[0032]进一步的,在壳体I内设置保持架8,搅拌杆4转动夹持在保持架8和轴承件7上,确保搅拌杆4转动时的稳定性。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种家用榨油机,包括壳体,壳体内设有驱动电机、螺杆、榨膛、压榨套和压榨头,壳体上方设置有料斗,其特征在于:所述驱动电机联动连接有搅拌杆,所述搅拌杆伸入至料斗内。
2.根据权利要求1所述的家用榨油机,其特征是:所述搅拌杆的一端与驱动电机之间联动设置有间歇运动机构。
3.根据权利要求2所述的家用榨油机,其特征是:所述间歇运动机构为在搅拌杆的一端上设置从动槽轮,所述驱动电机上联动设置有拨杆,所述拨杆与从动槽轮配合联动。
4.根据权利要求3所述的家用榨油机,其特征是:所述从动槽轮上沿圆周均匀分布有五个径向槽。
5.根据权利要求1或2所述的家用榨油机,其特征是:所述搅拌杆上设置有定位槽轮,所述壳体内设置有配合定位槽轮的定位件。
6.根据权利要求1或2所述的家用榨油机,其特征是:所述料斗上开设有供搅拌杆穿设的槽孔,所述槽孔内设置有轴承件。
7.根据权利要求1所述的家用榨油机,其特征是:所述搅拌杆伸入至料斗内的一端上设置有搅拌头,搅拌头上设置有搅拌叶。
8.根据权利要求6所述的家用榨油机,其特征是:所述壳体内设置有保持架,搅拌杆转动架持在保持架和轴承件上。
【文档编号】B30B9/14GK204036899SQ201420463190
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】戴明亮, 乐运平, 戴穗宝 申请人:宁波维迪雅电器有限公司
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