重卡举升机的护罩固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及重卡举升机的护罩固定装置，包括立柱、护罩、固定架、销轴套筒、销轴、螺钉，在立柱的面上钻孔并攻丝出螺纹，在固定架的平面上钻孔，并用螺钉通过立柱的面上所钻的孔以及固定架的平面上所钻的孔；将固定架锁固在立柱的平面上，销轴套筒的叶片固定在固定架的侧壁上；在销轴的叶片上钻孔并攻丝出螺纹，在护罩的右侧面钻孔，并用螺钉穿过销轴的叶片上所钻的孔以及护罩的右侧面所钻的孔，将销轴锁固在护罩的内侧面上；销轴与销轴套筒之间为活动连接，能够相互绕轴线转动。本实用新型提出的装置，通过将护罩的销轴及销轴套筒固定在护罩内部，使得护罩与立柱间贴合紧密，获得外观简洁、美观的护罩固定装置。
【专利说明】重卡举升机的护罩固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及护罩固定装置的【技术领域】，具体而言，本实用新型涉及重卡举升机的护罩固定装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的重卡举升机的立柱上固定有位移传感器、安全挂钩、电磁铁、电机泵等零部件，需要在立柱上固定一个护罩对上述零部件进行保护，已有的做法是在立柱上固定一个固定架，固定架的右侧面焊接固定销轴套筒，左侧面焊接固定M8螺母；护罩的材料为钣金，在护罩的右外侧面焊接固定销轴，并在销轴下方、销轴套筒所在的位置开孔。安装护罩时，先将护罩通过销轴悬挂在固定架右侧的销轴套筒上，当护罩内的零部件及其线缆安装完毕后，再将护罩绕销轴旋转后固定在固定架左侧的螺母上。安装后，护罩内壁与固定架的侧面贴合。这样的护罩固定装置结构简单，制作容易。但是，这样的护罩固定装置安装后，销轴及销轴套筒的位置在护罩的外面，显得突兀，与重卡举升机的整体性差，且需要在护罩的侧面开孔使销轴套筒伸出，安装后护罩的该处开孔会与销轴套筒间产生较大的间隙，从外观角度看不美观。
[0003]到目前为止，市场上尚未出现将护罩的销轴及销轴套筒的位置设计在护罩的内部，安装后，护罩与立柱间贴合紧密，外观简洁、美观的护罩固定装置。
[0004]因此，有必要提出有效的技术方案，解决上述问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别是将护罩的销轴及销轴套筒固定在护罩内部，使得护罩与立柱间贴合紧密，获得外观简洁、美观的护罩固定装置。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的实施例提出了一种重卡举升机的护罩固定装置，包括立柱、护罩、固定架、销轴套筒、销轴、螺钉，
[0007]在所述立柱的面上钻孔并攻丝出螺纹，在所述固定架的平面上钻孔，并用所述螺钉通过所述立柱的面上所钻的孔以及所述固定架的平面上所钻的孔；
[0008]将所述固定架锁固在所述立柱的平面上，所述销轴套筒的叶片固定在所述固定架的侧壁上；
[0009]在所述销轴的叶片上钻孔并攻丝出螺纹，在所述护罩的右侧面钻孔，并用所述螺钉穿过所述销轴的叶片上所钻的孔以及所述护罩的右侧面所钻的孔，将所述销轴锁固在所述护罩的内侧面上；
[0010]所述销轴与所述销轴套筒之间为活动连接，能够相互绕轴线转动。
[0011]优选的，在所述立柱的面上钻孔并攻丝出螺纹的螺纹类型为螺纹M8。
[0012]优选的，在所述销轴的叶片上钻孔并攻丝出螺纹的螺纹类型为螺纹M8。
[0013]优选的，所述销轴套筒的叶片能够通过焊接连接的方式固定在所述固定架的侧壁上。
[0014]优选的，所述销轴套筒的叶片能够通过活动连接的方式固定在所述固定架的侧壁上。
[0015]优选的，所述销轴与所述销轴套筒之间为铰链连接，能够相互绕轴线转动。
[0016]优选的，所述销轴与所述销轴套筒之间为铰链连接，能够相互绕轴线转动。
[0017]优选的，所述护罩的材料为聚乙烯。
[0018]优选的，所述护罩为滚塑的机械加工结构。
[0019]本实用新型提出的重卡举升机的护罩固定装置，通过将护罩的销轴及销轴套筒固定在护罩内部，使得护罩与立柱间贴合紧密，获得外观简洁、美观的护罩固定装置。
[0020]本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0022]图1为本实用新型提供的一种重卡举升机的护罩固定装置的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型提供的一种重卡举升机的护罩固定装置的拆解结构示意图；
[0024]图3为本实用新型提供的一种重卡举升机的护罩固定装置的的局部放大的结构示意图；
[0025]图中标记如下:
[0026]1、立柱；2、护罩；3、固定架；
[0027]4、销轴套筒；5、销轴；6、螺钉；
[0028]A、在立柱的面上所钻的孔；A’、在固定架的平面上所钻的孔；
[0029]B、在销轴的叶片上所钻的孔；B’、在护罩的右侧面上所钻的孔；
[0030]C、固定架的左侧螺母。
【具体实施方式】
[0031]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
[0032]本实用新型实施例提供的重卡举升机的护罩固定装置，包括立柱、护罩、固定架、销轴套筒、销轴、螺钉，
[0033]在立柱的面上钻孔并攻丝出螺纹，在固定架的平面上钻孔，并用螺钉通过立柱的面上所钻的孔以及固定架的平面上所钻的孔；
[0034]将固定架锁固在立柱的平面上，销轴套筒的叶片固定在固定架的侧壁上；
[0035]在销轴的叶片上钻孔并攻丝出螺纹，在护罩的右侧面钻孔，并用螺钉穿过销轴的叶片上所钻的孔以及护罩的右侧面所钻的孔，将销轴锁固在护罩的内侧面上；
[0036]销轴与销轴套筒之间为活动连接，能够相互绕轴线转动。
[0037]本实用新型提出的装置，重卡举升机的护罩固定装置，通过将护罩的销轴及销轴套筒固定在护罩内部，使得护罩与立柱间贴合紧密，获得外观简洁、美观的护罩固定装置。
[0038]作为本实用新型的实施例，在立柱的面上钻孔并攻丝出螺纹的螺纹类型为螺纹M8。
[0039]作为本实用新型的实施例，在销轴的叶片上钻孔并攻丝出螺纹的螺纹类型为螺纹M8。
[0040]作为本实用新型的实施例，销轴套筒的叶片能够通过焊接连接的方式固定在固定架的侧壁上。
[0041]作为本实用新型的实施例，销轴套筒的叶片能够通过活动连接的方式固定在固定架的侧壁上。
[0042]作为本实用新型的实施例，销轴与销轴套筒之间为铰链连接，能够相互绕轴线转动。
[0043]作为本实用新型的实施例，销轴与销轴套筒之间为铰链连接，能够相互绕轴线转动。
[0044]作为本实用新型的实施例，护罩的材料为聚乙烯。
[0045]作为本实用新型的实施例，护罩为滚塑的机械加工结构。
[0046]如图1所示，本装置的各个零件组装成一个整体，作为产品的外观，保证立柱I与护罩2的宽度一致，立柱I与护罩2的结合面贴合紧密，外观简洁、美观。
[0047]如图2所示,本装置包括立柱I,护罩2,固定架3,销轴套筒4、销轴5和螺钉6。其中，立柱I是用8mm厚的Q345平板加工而成；护罩2是用聚乙烯材料通过滚塑的方式加工而成；固定架3是用3mm的Q235平板焊接拼接而成；销轴套筒4和销轴5都是用20钢加工的轴和5mm的Q235平板加工的叶片焊接拼接而成；螺钉6为标准件。
[0048]如图3所示，本装置的结构为:在立柱I的面上钻孔A并攻丝出螺纹M8，在固定架3的平面上钻出孔A’，并用螺钉6通过上述孔，将固定架3锁固在立柱I的平面上，销轴套筒4的叶片通过焊接连接的方式固定在固定架3的侧壁上；在销轴5的叶片上钻孔B并攻丝出螺纹M8，在护罩2的右侧面钻出孔B’，并用螺钉6通过上述孔，将销轴5锁固在护罩2的内侧面上。销轴5与销轴套筒4之间为铰链连接，可以相互绕轴线转动。
[0049]组装时，先将固定有销轴5的护罩2悬挂在销轴套筒4上，当护罩2内的零部件及其线缆安装完毕后，再将护罩2绕轴线旋转后固定在固定架的左侧螺母C上。
[0050]因此，本实用新型提出的装置，通过调节支腿的长度，使得变速箱悬吊支架的前后支腿架，能够架设在O到300mm内任意高度的阶梯上，方便用户使用；其支架平台处于水平，提高了变速箱悬吊支架的通用性。此外，伸缩支腿与底脚调节板间为铰链连接，当伸缩支腿与客车底盘间的角度变化时，底脚调节板可以绕其销轴的轴线转动，保证底脚处于水平位置。
[0051]虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【权利要求】
1.一种重卡举升机的护罩固定装置，其特征在于，包括立柱(I)、护罩(2)、固定架(3)、销轴套筒⑷、销轴(5)、螺钉(6)， 在所述立柱(I)的面上钻孔并攻丝出螺纹，在所述固定架(3)的平面上钻孔，并用所述螺钉(6)通过所述立柱(I)的面上所钻的孔以及所述固定架(3)的平面上所钻的孔； 将所述固定架(3)锁固在所述立柱(I)的平面上，所述销轴套筒(4)的叶片固定在所述固定架⑶的侧壁上； 在所述销轴(5)的叶片上钻孔并攻丝出螺纹，在所述护罩(2)的右侧面钻孔，并用所述螺钉(6)穿过所述销轴(5)的叶片上所钻的孔以及所述护罩(2)的右侧面所钻的孔，将所述销轴(5)锁固在所述护罩(2)的内侧面上； 所述销轴(5)与所述销轴套筒(4)之间为活动连接，能够相互绕轴线转动。
2.根据权利要求1所述的重卡举升机的护罩固定装置，其特征在于，在所述立柱(I)的面上钻孔并攻丝出螺纹的螺纹类型为螺纹M8。
3.根据权利要求1所述的重卡举升机的护罩固定装置，其特征在于，在所述销轴(5)的叶片上钻孔并攻丝出螺纹的螺纹类型为螺纹M8。
4.根据权利要求1所述的重卡举升机的护罩固定装置，其特征在于， 所述销轴套筒(4)的叶片能够通过焊接连接的方式固定在所述固定架(3)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的重卡举升机的护罩固定装置，其特征在于， 所述销轴套筒(4)的叶片能够通过活动连接的方式固定在所述固定架(3)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的重卡举升机的护罩固定装置，其特征在于， 所述销轴(5)与所述销轴套筒(4)之间为铰链连接，能够相互绕轴线转动。
7.根据权利要求1所述的重卡举升机的护罩固定装置，其特征在于， 所述销轴(5)与所述销轴套筒(4)之间为铰链连接，能够相互绕轴线转动。
8.根据权利要求1所述的重卡举升机的护罩固定装置，其特征在于，所述护罩(2)的材料为聚乙烯。
9.根据权利要求1所述的重卡举升机的护罩固定装置，其特征在于，所述护罩(2)为滚塑的机械加工结构。
【文档编号】B66F13/00GK204057892SQ201420489078
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】王贵赓, 陈婵 申请人:麦特汽车服务股份有限公司