Led显示屏内置灯管压装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED显示屏内置灯管压装设备，该LED显不屏内置LE1D灯官压装设备包括安装用底边条、压合支架、压合机构、灯管承载板和外框定位柱，所述两个安装用底边条前后平行设置，安装用底边条的两端均设有压合支架，压合支架上设有压合机构，两个压合支架的托板上均设有灯管承载板，灯管承载板成左右对称安装。通过上述方式，本实用新型结构简单实用，利用汽缸替代人工，压合力比较均匀，同时此设备可以安装于显示屏流水线上配合使用，当显示屏通过时候直接将放置好的LED灯管直接压合，大大提高生产效率。
【专利说明】LED显示屏内置灯管压装设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子元件组装设备领域，特别是涉及一种LED显示屏内置灯管压装设备。
【背景技术】
[0002]在显示屏的生产在电子产品的生产中占有很大的比重，其应用也是非常广泛，所以生产环节对常量和成品的要求都比较高，显示屏生产中有一个环节就是安装显示用的发光源，就是LED灯管的侧位压装，现有技术都是人工放置，手动压装，这样效率比较低，专业的单压设备价格比较高，生产成本就会增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种LED显示屏内置灯管压装设备，其结构简单实用，利用汽缸替代人工，压合力比较均匀，同时此设备可以安装于显示屏流水线上配合使用，当显示屏通过时候直接将放置好的LED灯管直接压合，大大提高生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种LED显示屏内置灯管压装设备，该LED显示屏内置LED灯管压装设备包括安装用底边条、压合支架、压合机构、灯管承载板和外框定位柱，所述两个安装用底边条前后平行设置，安装用底边条的两端均设有压合支架，压合支架上设有压合机构，两个压合支架的托板上均设有灯管承载板，灯管承载板成左右对称安装；
[0005]优选的是，所述压合支架还包括前后侧立板、上连接板、导杆和灯管压板，所述前后侧立板分别安装于两个安装用底边条上，前后侧立板的顶端分别连接到上连接板的前后两端，上连接板的前后两端设有垂直安装的导杆，导杆下端分别固定在安装用底边条上，导杆上固定有托板，可上下活动的灯管压板套接在导杆，灯管压板位于托板上方；
[0006]优选的是，所述压合机构包括向上开口的“ U ”形横梁、导向杆、压合汽缸和压板，所述向上开口的“ it’形横梁两端固定于压合支架的上连接板，向上开口的“ it’形横梁中间安装有压合汽缸，向上开口的“ y ”形横梁上设有四根可上下活动的导向杆，四根可上下活动的导向杆对称分布于压合汽缸两侧，导向杆的下端均连接到压板，压板的上平面还与压合汽缸的活塞杆连接；
[0007]优选的是，所述压板为“H”形平板；
[0008]优选的是，所述托板的下平面设有显示屏到位感应器。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种LED显示屏内置灯管压装设备，其结构简单实用，利用汽缸替代人工，压合力比较均匀，同时此设备可以安装于显示屏流水线上配合使用，当显示屏通过时候直接将放置好的LED灯管直接压合，大大提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型LED显示屏内置灯管压装设备的结构放大示意图；
[0011]图2是本实用新型LED显示屏内置灯管压装设备的前视放大图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括:
[0014]—种LED显不屏内置灯管压装设备，该LED显不屏内置LED灯管压装设备包括安装用底边条1、压合支架2、压合机构3、灯管承载板4和外框定位柱5，所述两个安装用底边条I前后平行设置，安装用底边条I的两端均设有压合支架2，压合支架2上设有压合机构3，两个压合支架2的托板20上均设有灯管承载板4，灯管承载板4成左右对称安装；
[0015]所述压合支架2还包括前后侧立板21、上连接板22、导杆23和灯管压板24，所述前后侧立板21分别安装于两个安装用底边条I上，前后侧立板21的顶端分别连接到上连接板22的前后两端，上连接板22的前后两端设有垂直安装的导杆23，导杆23下端分别固定在安装用底边条I上，导杆23上固定有托板20，可上下活动的灯管压板24套接在导杆23，灯管压板24位于托板20上方；
[0016]所述压合机构3包括向上开口的“IT’形横梁30、导向杆31、压合汽缸32和压板33，所述向上开口的“ U ”形横梁30两端固定于压合支架2的上连接板22，向上开口的“ U ”形横梁30中间安装有压合汽缸32，向上开口的“IT’形横梁30上设有四根可上下活动的导向杆31,四根可上下活动的导向杆31对称分布于压合汽缸32两侧，导向杆31的下端均连接到压板33，压板33的上平面还与压合汽缸32的活塞杆连接；所述压板33为“H”形平板；所述托板20的下平面设有显示屏到位感应器6。
[0017]本实用新型LED显示屏内置灯管压装设备，其结构简单实用，利用汽缸替代人工，压合力比较均匀，同时此设备可以安装于显示屏流水线上配合使用，当显示屏通过时候直接将放置好的LED灯管直接压合，大大提高生产效率。
[0018]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种LED显示屏内置灯管压装设备，其特征在于:该LED显示屏内置LED灯管压装设备包括安装用底边条、压合支架、压合机构、灯管承载板和外框定位柱，所述两个安装用底边条前后平行设置，安装用底边条的两端均设有压合支架，压合支架上设有压合机构，两个压合支架的托板上均设有灯管承载板，灯管承载板成左右对称安装。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏内置灯管压装设备，其特征在于:所述压合支架还包括前后侧立板、上连接板、导杆和灯管压板，所述前后侧立板分别安装于两个安装用底边条上，前后侧立板的顶端分别连接到上连接板的前后两端，上连接板的前后两端设有垂直安装的导杆，导杆下端分别固定在安装用底边条上，导杆上固定有托板，可上下活动的灯管压板套接在导杆，灯管压板位于托板上方。
3.根据权利要求1所述的LED显示屏内置灯管压装设备，其特征在于:所述压合机构包括向上开口的“ U ”形横梁、导向杆、压合汽缸和压板，所述向上开口的“ U ”形横梁两端固定于压合支架的上连接板，向上开口的“ U ”形横梁中间安装有压合汽缸，向上开口的“ U ”形横梁上设有四根可上下活动的导向杆，四根可上下活动的导向杆对称分布于压合汽缸两侧，导向杆的下端均连接到压板，压板的上平面还与压合汽缸的活塞杆连接。
4.根据权利要求3所述的LED显示屏内置灯管压装设备，其特征在于:所述压板为“H”形平板。
5.根据权利要求2所述的LED显示屏内置灯管压装设备，其特征在于:所述托板的下平面设有显示屏到位感应器。
【文档编号】H05K13/04GK204031726SQ201420496640
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】黄掌飞 申请人:苏州市吴中区胥口广博模具加工厂