一种液压绞盘的手动变速机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压绞盘的手动变速机构，涉及液压绞盘领域，包括变档齿轮轴组件和变速机构，变速机构包括手柄、安装座和固定盘，安装座与固定盘之间设有动盘，安装座内设有螺旋槽轴，螺旋槽轴的一端与变档齿轮轴组件的主轴铰接，另一端依次穿过动盘和固定盘的内孔与手柄相连接，螺旋槽轴上设有螺旋槽和轴向键槽，固定盘上设有固定导向销，固定导向销的一端设置在螺旋槽中，动盘的内壁上设有平键，平键与轴向键槽可拆卸连接，动盘的侧壁上设有三个球窝，固定盘上设有定位机构，定位机构包括盲孔和钢球，盲孔和钢球之间设有压缩弹簧，钢球与球窝可拆卸连接，此设计，结构简单合理，操作便捷，可实现高速档、慢速档和空档三个档位。
【专利说明】-种液压绞盘的手动变速机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压绞盘领域，特别涉及一种液压绞盘的手动变速机构。
【背景技术】
[0002]液压绞盘广泛应用于工程机械和特种车辆上，起着自救与互救及牵引的作用，液压绞盘的卷筒设有快慢档，快档用于快速放绳工况，慢档用于牵引或拖拉工况，有的还需设置空档档位，以满足多种工况的要求，但传统的液压绞盘的手动变速机构存在以下问题，手拉操作在绞盘的侧面，不能设在绞盘的正面，操作不方便；手拉操作费劲，手拉拉手柄和转动加入阻回垫块需用二只手同时进行，使操作更为不便，除此，手拉操作仅能使绞盘实现高速档、慢速档工况，不能实现空档档位。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压绞盘的手动变速机构，以解决现有技术中导致的操作不便，不能实现空档档位等问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种液压绞盘的手动变速机构，包括变档齿轮轴组件和变速机构，变档齿轮轴组件的主轴的一端依次设有快档内齿轮，慢档外齿轮和输出外齿轮，另一端与变速机构相连接，所述变速机构包括手柄、安装座和固定盘，安装座与固定盘之间设有动盘，固定盘与安装座可拆卸连接，安装座内设有螺旋槽轴，螺旋槽轴的一端与变档齿轮轴组件的主轴铰接，另一端依次穿过动盘和固定盘的内孔与手柄相连接，螺旋槽轴上设有螺旋槽和轴向键槽，固定盘上设有固定导向销，固定导向销的一端设置在螺旋槽中，动盘的内壁上设有平键，平键与轴向键槽可拆卸连接，动盘的侧壁上设有三个球窝，固定盘上设有定位机构，定位机构包括盲孔和钢球，盲孔和钢球之间设有压缩弹簧，钢球与球窝可拆卸连接。
[0005]优选的，所述固定盘与安装座螺栓连接。
[0006]优选的，所述球窝的体积小于钢球体积的1 /2。
[0007]优选的，所述手柄与螺旋槽轴为螺纹连接。
[0008]优选的，所述手柄上设有防滑套。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的液压绞盘的手动变速机构改变变速时的操作位置方向，使变速操作可在绞盘的正视方向，操作顺手、方便；变速操作时通过转动螺旋杆无需通过手拉，操作省力、轻便；变速到位后由定位机构的弹簧实现钢球自动定位，变速时仅用一只手即可进行，使得变速操作更便捷、更简单；与传统的液压绞盘变速机构相比，本实用新型的变速机构，操作便捷且可以实现快速档、空档和慢速档三个工况，以满足更广泛的应用，降低了劳动强度，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是动盘的结构示意图。
[0012]其中，1-变档齿轮轴组件，2-手柄，3-防滑套，4-螺旋槽轴，401-螺旋槽，402-轴向键槽，5-安装座，6-动盘，601-平键，602-球窝，7-固定盘，8-定位机构，801-盲孔，802-钢球，803-压缩弹簧，9-固定导向销。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0014]图1和图2出示本实用新型的【具体实施方式】:一种液压绞盘的手动变速机构，包括变档齿轮轴组件1和变速机构，变档齿轮轴组件1的主轴的一端依次设有快档内齿轮21，慢档外齿轮22和输出外齿轮23，另一端与变速机构相连接，所述变速机构包括手柄2、安装座5和固定盘7，安装座5与固定盘7之间设有动盘6，固定盘7与安装座5可拆卸连接，安装座5内设有螺旋槽轴4，螺旋槽轴4的一端与变档齿轮轴组件1的主轴铰接，另一端依次穿过动盘6和固定盘7的内孔与手柄2相连接，螺旋槽轴4上设有螺旋槽401和轴向键槽402，固定盘7上设有固定导向销9，固定导向销9的一端设置在螺旋槽401中，动盘6的内壁上设有平键601，平键601与轴向键槽402可拆卸连接，动盘6的侧壁上设有三个球窝602，固定盘7上设有定位机构8，定位机构8包括盲孔801和钢球802，盲孔801和钢球802之间设有压缩弹簧803，钢球802与球窝802可拆卸连接。
[0015]本实施例中，所述固定盘7与安装座5螺栓连接，结构稳固，拆卸方便。
[0016]本实施例中，所述球窝602的体积小于钢球802体积的1/2，能够实现换档位时，钢球快速自动定位。
[0017]本实施例中，所述手柄2与螺旋槽轴4为螺纹连接，结构稳固，安装拆卸方便。
[0018]本实施例中，所述手柄2上设有防滑套3，防止长时间操作，手被磨伤。
[0019]基于上述:螺旋槽轴4的一端与变档齿轮轴组件1相铰接，另一端与手柄2固接，螺旋槽轴4装在安装座5和固定盘7的组合件内孔中可转动；螺旋槽轴4上开有螺旋槽401和轴向键槽402，固定在固定盘7上的固定导向销9的销端伸入到螺旋槽401中；正反转搬动手柄2，带动螺旋槽轴4 一边旋转一边沿轴向作向左或向右移动从而带动变档齿轮轴组件1作左右移动实现液压绞盘的变速；动盘6套装在螺旋槽轴4上并安装在安装座5和固定盘7的空槽间，动盘6以平键601与螺旋槽轴4的轴向键槽402配合，可随螺旋槽轴4 一起转动但不能作轴向移动；动盘6上设计有三个定位用的球窝602，三个定位用的球窝602分别作快档、空档和慢档定位用，所述的螺旋槽轴4与手柄2螺纹连接，螺旋槽轴4安装在安装座5和固定盘7的孔中，扳动手柄2，可带动螺旋槽轴4转动，当动盘6随螺旋槽轴4转动到快档位置时，定位机构8的钢球802在弹力作用下顶到动盘6的一个球窝602中，使螺旋槽轴4的转动角度位置得到固定，也就是使得螺旋槽轴4的轴向移动得到固定，此时，快档内齿轮101与相应高速档齿轮啮合、慢档外齿轮102与相应慢速档齿轮脱离啮合，实现绞盘快速运转，同样，当动盘6随螺旋槽轴4转动到慢档位置时，定位机构8的钢球802在弹力作用下顶到动盘6的下一个球窝602中，使螺旋槽轴4的转动角度位置得到固定，也就是使得螺旋槽轴4的轴向移动得到固定，此时，快档内齿轮101与相应高速档齿轮脱离啮合、慢档外齿轮102逐渐与相应慢速档齿轮啮合，实现绞盘慢速运转，同样，当动盘6随螺旋槽轴4转动到空档档位置时，定位机构8的钢球802在弹力作用下顶到动盘6的再下一个球窝602中，使螺旋槽轴4的转动角度位置得到固定，也就是使得螺旋槽轴4的轴向移动得到固定，此时，变档齿轮轴组件1上的快档内齿轮101和慢档外齿轮102都同时未与相应的高速档齿轮和相应的慢速档齿轮相啮合，实现空档工况。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种液压绞盘的手动变速机构，包括变档齿轮轴组件和变速机构，变 档齿轮轴组件的主轴的一端依次设有快档内齿轮，慢档外齿轮和输出外齿轮，另一端与变速机构相连接，其特征在于:所述变速机构包括手柄、安装座和固定盘，安装座与固定盘之间设有动盘，固定盘与安装座可拆卸连接，安装座内设有螺旋槽轴，螺旋槽轴的一端与变档齿轮轴组件的主轴铰接，另一端依次穿过动盘和固定盘的内孔与手柄相连接，螺旋槽轴上设有螺旋槽和轴向键槽，固定盘上设有固定导向销，固定导向销的一端设置在螺旋槽中，动盘的内壁上设有平键，平键与轴向键槽可拆卸连接，动盘的侧壁上设有三个球窝，固定盘上设有定位机构，定位机构包括盲孔和钢球，盲孔和钢球之间设有压缩弹簧，钢球与球窝可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的液压绞盘的手动变速机构，其特征在于:所述固定盘与安装座螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的液压绞盘的手动变速机构，其特征在于:所述球窝的体积小于钢球体积的1/2。
4.根据权利要求1所述的液压绞盘的手动变速机构，其特征在于:所述手柄与螺旋槽轴为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的液压绞盘的手动变速机构，其特征在于:所述手柄上设有防滑套。
【文档编号】B66D1/14GK204150994SQ201420535686
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】邱正兴, 徐彬, 周飞, 王嵘声 申请人:淮安天驰科技有限公司