下料辅助装置制造方法
【专利摘要】一种下料辅助装置，包括：固定座及弹簧钢线，弹簧钢线呈直线状且一端固定在固定座上，固定座设有凹槽。固定座通过凹槽与榨油机的料斗连接，弹簧钢线远离固定座的一端抵接在榨油机的螺纹榨杆的螺纹间隙中。上述下料辅助装置，通过固定座将弹簧钢线的一端固定在榨油机的料斗内，然后弹簧钢线的另一端为自由端，该自由端抵接在榨油机的螺纹榨杆的螺纹间隙中。该下料辅助装置结构十分简单，而且部件的价格低廉，成本低。通过固定座便可以固定在榨油机上，安装十分方便。而且不需要额外的动力源，依靠榨油机自身的螺纹榨杆转动便可以工作，节省电力资源。
【专利说明】下料辅助装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及榨油机的辅助设备，特别是涉及一种下料辅助装置。
【背景技术】
[0002]榨油机是常用的生产设备，主要包括料斗、螺纹榨杆和电机。原料被放入料斗中，电机驱动螺纹榨杆转动，从而对原料进行研磨。
[0003]传统的榨油机的下料方式一般有两种。一种是没有辅助装置，让原料在料斗中自然下落，缺点是原料之间容易架桥而卡死。另一种是需要额外加装一个电机让电机带动搅拌杆搅拌，它是由电机、搅拌杆、固定座组成，缺点是成本高、不好安装、需要额外的电力浪费电力资源。
实用新型内容
[0004]基于此，提供一种成本低、便于安装和节约电力的下料辅助装置。
[0005]该下料辅助装置包括:固定座及弹簧钢线，弹簧钢线呈直线状且一端固定在固定座上，固定座设有凹槽。固定座通过凹槽与榨油机的料斗连接，弹簧钢线远离固定座的一端抵接在榨油机的螺纹榨杆的螺纹间隙中。
[0006]在其中一个实施方式中，固定座包括活动块和主体。凹槽设于主体上，弹簧钢线的一端夹持在活动块与主体之间。
[0007]在其中一个实施方式中，主体还包括螺栓，主体上设有凹槽的一端开设有螺纹孔，螺栓与螺纹孔相匹配。
[0008]在其中一个实施方式中，固定座呈方形。
[0009]在其中一个实施方式中，弹簧钢线为不锈钢弹簧钢丝。
[0010]上述下料辅助装置，通过固定座将弹簧钢线的一端固定在榨油机的料斗内，然后弹簧钢线的另一端为自由端，该自由端抵接在榨油机的螺纹榨杆的螺纹间隙中。该下料辅助装置结构十分简单，而且部件的价格低廉，成本低。通过固定座便可以固定在榨油机上，安装十分方便。而且不需要额外的动力源，依靠榨油机自身的螺纹榨杆转动便可以工作，节省电力资源。
[0011]弹簧钢线的一端夹持在固定座的活动块和主体之间，一方面固定座可以拆开，便于固定和拆卸。另一方面，可以随意调节弹簧钢线在榨油机的料斗内的长度。螺栓和螺纹孔使得固定座与榨油机的料斗连接时更加稳固。方形的固定座便于携带和收藏。不锈钢弹簧钢丝使用寿命长，不易损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的一种实施方式的下料辅助装置的结构示意图；
[0013]图2为图1所示的下料辅助装置的使用状态的立体示意图；
[0014]图3为图2所示的下料辅助装置的使用状态图的侧面示意图；
[0015]附图中各标号的含义为:
[0016]10-下料辅助装置；
[0017]110-固定座，111-凹槽，112-主体，113-活动块，114-螺丝，115-螺栓，116-螺纹孔，120-弹簧钢线；
[0018]20-料斗，30-螺纹榨杆。
【具体实施方式】
[0019]为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型的详述得到进一步的了解。
[0020]请参阅附图1，其为本实用新型的一种实施方式的下料辅助装置10的结构示意图。
[0021]该下料辅助装置10包括:固定座110及弹簧钢线120。弹簧钢线120呈直线状且一端固定在固定座110上。本实施例中，弹簧钢线120为不锈钢弹簧钢丝制成，只要将常用的不锈钢弹簧钢丝截取其一段便可。固定座110整体呈方形，并且设有凹槽111。该凹槽111与榨油机的料斗20的侧壁形状相匹配。固定座110包括方形的活动块113和方形的主体112。凹槽111开设在主体112上，弹簧钢线120的一端被夹持在活动块113与主体112之间。在本实施例中，活动块113和主体112通过螺丝114连接，可以通过旋动螺丝114来调节活动块113与主体112之间的距离。主体112还包括螺栓115，主体112上设有凹槽111的一端开设有螺纹孔116，螺栓115与螺纹孔116相匹配，螺栓115从螺纹孔116旋入，并且伸展至凹槽111。
[0022]请参阅附图2和附图3，其分别为上述下料辅助装置10的使用状态的立体示意图和侧面示意图。
[0023]榨油机的料斗20为了便于原料下落，一般都是设计成倒置的锥形。固定座110通过凹槽111与榨油机的料斗20的侧壁连接。弹簧钢线120远离固定座110的一端抵接在榨油机的螺纹榨杆30的螺纹间隙中。
[0024]工作原理:弹簧钢线120本身具有韧性，受到外力时，会产生形变。而且当外力消失时，弹簧钢线120会在形变产生的作用力下，恢复到原状。本实用新型就是利用弹簧钢线120这个性质而制成。榨油机工作时会旋转其螺纹榨杆30拨动弹簧钢线120的自由端往前走，在达到一定程度时弹簧钢线120会摆脱螺纹榨杆30的螺纹并靠自身的弹力返回到原位并再次循环，使其前后摆动达到搅拌作用，使下料顺畅。
[0025]上述下料辅助装置10，通过固定座110将弹簧钢线120的一端固定在榨油机的料斗20内，然后弹簧钢线120的另一端为自由端，该自由端抵接在榨油机的螺纹榨杆30的螺纹间隙中。该下料辅助装置10结构十分简单，而且部件的价格低廉，成本低。通过固定座110便可以固定在榨油机上，安装十分方便。而且不需要额外的动力源，依靠榨油机自身的螺纹榨杆30转动便可以工作，节省电力资源。
[0026]弹簧钢线120的一端夹持在固定座110的活动块113和主体112之间，一方面固定座110可以拆开，便于固定和拆卸。另一方面，可以随意调节弹簧钢线120在榨油机的料斗20内的长度。螺栓115和螺纹孔116使得固定座110与榨油机的料斗20连接时更加稳固。方形的固定座110便于携带和收藏。不锈钢弹簧钢丝使用寿命长，不易损坏。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种下料辅助装置，其特征在于，包括固定座及弹簧钢线，所述弹簧钢线呈直线状且一端固定在所述固定座上，所述固定座设有凹槽； 所述固定座通过所述凹槽与榨油机的料斗连接，所述弹簧钢线远离所述固定座的一端抵接在榨油机的螺纹榨杆的螺纹间隙中。
2.根据权利要求1所述的下料辅助装置，其特征在于，所述固定座包括活动块和主体，所述凹槽设于所述主体上，所述弹簧钢线的一端夹持在所述活动块与所述主体之间。
3.根据权利要求2所述的下料辅助装置，其特征在于，所述主体还包括螺栓，所述主体上设有所述凹槽的一端开设有螺纹孔，所述螺栓与所述螺纹孔相匹配。
4.根据权利要求1-3任一项所述的下料辅助装置，其特征在于，所述固定座呈方形。
5.根据权利要求1所述的下料辅助装置，其特征在于，所述弹簧钢线为不锈钢弹簧钢丝。
【文档编号】B30B9/12GK204136469SQ201420555652
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】周凯 申请人:周凯