转台回转角度检测装置及工程机械的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种转台回转角度检测装置及工程机械，其中，转台回转角度检测装置，包括：中心回转接头(10)，包括固定设置的定子(11)和可转动地设置在定子(11)上的转子(12)，转子(12)与转台连接并同步转动；限位开关(20)，设置在转子(12)上并与转子(12)同步运动；角度检测板(30)，固定设置，其中，限位开关(20)具有与角度检测板(30)接触的第一状态以及与角度检测板(30)分离的第二状态，限位开关(20)处于第一状态时发出电信号。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中维修不方便的问题。
【专利说明】转台回转角度检测装置及工程机械
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械【技术领域】，具体而言，涉及一种转台回转角度检测装置及工程机械。
【背景技术】
[0002]现有技术中，具有转台的工程机械因操作安全或其他原因需要确定转台的回转角度。目前市场上大多数起重机利用导电环中一道环检测转台的回转角度是否位于前方120度区域内。在上述方法中，此道检测环只在前方120度区域内导通。这种情况下，导电环中检测环出问题时维修不方便，需要更换导电环检测环道或整个导电环。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种转台回转角度检测装置及工程机械，以解决现有技术中维修不方便的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种转台回转角度检测装置，包括:中心回转接头，包括固定设置的定子和可转动地设置在定子上的转子，转子与转台连接并同步转动；限位开关，设置在转子上并与转子同步运动；角度检测板，固定设置，其中，限位开关具有与角度检测板接触的第一状态以及与角度检测板分离的第二状态，限位开关处于第一状态时发出电信号。
[0005]进一步地，定子固定安装在车架的上表面上。
[0006]进一步地，角度检测板固定安装在车架的上表面上。
[0007]进一步地，角度检测板呈弧形，并位于中心回转接头的周向外侧。
[0008]进一步地，限位开关包括开关本体和探头，探头与角度检测板接触时限位开关发出电信号。
[0009]进一步地，转子套设在定子的周向外侧。
[0010]根据本实用新型的另一方面，提供了一种工程机械，包括转台及与转台配合的转台回转角度检测装置，转台回转角度检测装置为上述的转台回转角度检测装置。
[0011]应用本实用新型的技术方案，限位开关与转子同步运动进而与转台同步运动。当转台转到特定角度时，即限位开关处于与角度检测板接触的第一状态时，限位开关发出电信号，从而确定转台在特定角度内运动。当限位开关处于与角度检测板分离的第二状态时，限位开关不发出电信号进而确定转台不处于特定角度内。本实用新型的技术方案能够满足实际工况需求，准确可靠地检测到转台是否位于特定角度内。同时，本实用新型的技术方案操作简单，使用可靠，成本较低。并且检测出现问题时维修方便，更换容易。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1示出了根据本实用新型的转台回转角度检测装置的实施例的主视示意图；以及
[0014]图2示出了图1的转台回转角度检测装置的俯视示意图。
[0015]上述附图包括以下附图标记:
[0016]1、车架；10、中心回转接头；11、定子；12、转子；20、限位开关；21、开关本体；22、探头；30、角度检测板；40、导电环。
【具体实施方式】
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0018]如图1和图2所示，本实施例的转台回转角度检测装置包括:中心回转接头10、限位开关20以及角度检测板30。在上述结构中，中心回转接头10包括固定设置的定子11和可转动地设置在定子11上的转子12，转子12与转台连接并同步转动。限位开关20设置在转子12上并与转子12同步运动。角度检测板30固定设置。其中，限位开关20具有与角度检测板30接触的第一状态以及与与角度检测板30分离的第二状态，限位开关20处于第一状态时发出电信号。
[0019]应用本实施例的技术方案，限位开关20与转子12同步运动进而与转台同步运动。当转台转到特定角度时，即限位开关20处于与角度检测板30接触的第一状态时，限位开关20发出电信号，从而确定转台在特定角度内运动。当限位开关20处于与角度检测板30分离的第二状态时，限位开关20不发出电信号进而确定转台不处于特定角度内。本实施例的技术方案能够满足实际工况需求，准确可靠地检测到转台是否位于特定角度内。同时，本实施例的技术方案操作简单，使用可靠，成本较低。并且检测出现问题时维修方便，更换容易。
[0020]上述特定角度的具体数值可以根据实际需要进行设计，只需要改变角度检测板30的角度尺寸即可。在本实施例中，如图2所示，角度检测板30用于检测转台是否在工程机械前方120°范围内。
[0021]如图1所示，在本实施例中，为了便于中心回转接头10的安装，中心回转接头10的定子11固定安装在车架的上表面上。同时，角度检测板30固定安装在车架的上表面上。
[0022]如图2所示，在本实施例中，角度检测板30呈弧形，并位于中心回转接头10的周向外侧。上述结构比较节约成本。
[0023]如图1所示，在本实施例中，限位开关20包括开关本体21和探头22，探头22与角度检测板30接触时限位开关20发出电信号。上述结构简单，容易实现。
[0024]如图1所示，在本实施例中，转子12套设在定子11的周向外侧。上述结构使得转子12在转动过程中不易出现偏移，能够确保检测精度。
[0025]如图1所示，在本实施例中，转台回转角度检测装置与导电环40之间可拆卸的设置，导电环40设置在中心回转接头10的上方。上述结构使得转台回转角度检测装置故障时易于与导电环40分离，使得维修更加方便。
[0026]本申请还提供了一种工程机械，根据本申请的工程机械的实施例(未图示)包括转台及与转台配合的转台回转角度检测装置，转台回转角度检测装置为上述的转台回转角度检测装置。本申请的工程机械可以是起重机，也可以为其他具有转台的工程机械。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种转台回转角度检测装置，其特征在于，包括: 中心回转接头(10)，包括固定设置的定子(11)和可转动地设置在定子(11)上的转子(12),所述转子(12)与转台连接并同步转动； 限位开关(20)，设置在所述转子(12)上并与所述转子(12)同步运动； 角度检测板(30)，固定设置， 其中，所述限位开关(20)具有与所述角度检测板(30)接触的第一状态以及与所述角度检测板(30)分离的第二状态，所述限位开关(20)处于所述第一状态时发出电信号。
2.根据权利要求1所述的转台回转角度检测装置，其特征在于，所述定子(11)固定安装在车架(I)的上表面上。
3.根据权利要求1所述的转台回转角度检测装置，其特征在于，所述角度检测板(30)固定安装在车架(I)的上表面上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的转台回转角度检测装置，其特征在于，所述角度检测板(30)呈弧形，并位于所述中心回转接头(10)的周向外侧。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的转台回转角度检测装置，其特征在于，所述限位开关(20)包括开关本体(21)和探头(22)，所述探头(22)与所述角度检测板(30)接触时所述限位开关(20)发出所述电信号。
6.根据权利要求1所述的转台回转角度检测装置，其特征在于，所述转子(12)套设在所述定子(11)的周向外侧。
7.—种工程机械，包括转台及与所述转台配合的转台回转角度检测装置，其特征在于，所述转台回转角度检测装置为权利要求1至6中任一项所述的转台回转角度检测装置。
【文档编号】B66C23/84GK204165539SQ201420620332
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】王景双 申请人:北汽福田汽车股份有限公司