潜孔钻行走滑轮的制作方法

本发明涉及一种潜孔钻行走滑轮，属于潜孔钻机领域。

背景技术：

潜孔钻是工程爆破前对矿山上的岩石进行钻孔(在钻好的孔内装炸药)的设备。由于潜孔钻的应用环境比较特殊，因此传统的潜孔钻机在使用过程中，行走滑轮很容易磨损，影响正常工作，磨损后更换滑轮的费用高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种耐磨损、使用寿命长且磨损后易更换维修的潜孔钻行走滑轮。

本发明所述的潜孔钻行走滑轮，包括滑轮本体、聚氨酯圈和耐磨钢圈，聚氨酯圈由两并排的聚氨酯环组成，聚氨酯环一固定在滑轮本体的外周上，聚氨酯环二套装在滑轮本体的外周上，其通过紧固件与聚氨酯环一连接为一体，形成聚氨酯圈；上述两聚氨酯环的外周上均车有环形槽，两环形槽相通且共同组成钢圈槽，耐磨钢圈位于该钢圈槽中。优选的，所述的紧固件为紧固螺钉。

本发明中，滑轮本体外周的聚氨酯圈以及耐磨钢圈具有良好的耐磨性能，从而能够延长潜孔钻行走滑轮的使用寿命。使用较长一段时间后，潜孔钻行走滑轮可能会发生磨损，该磨损通常出现在潜孔钻行走滑轮的中部，即耐磨钢圈所在位置，当耐磨钢圈发生磨损后，将连接两聚氨酯环用的紧固件拆下，将聚氨酯环二从滑轮本体上取下，同时将已磨损耐磨钢圈取下，并更换新的耐磨钢圈，最后将聚氨酯环二重新套装在滑轮本体的外周上，并通过紧固件将聚氨酯环二与聚氨酯环一连接紧固为一体。整个操作简便快捷，在耐磨钢圈磨损后容易进行更换维修，而且无需将整个潜孔钻行走滑轮进行更换，从而能够降低维修成本。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

本发明结构简单、设计巧妙，由于聚氨酯圈和耐磨钢圈均具有良好的耐磨性能，因此通过上述结构能够延长潜孔钻行走滑轮的使用寿命；整个潜孔钻行走滑轮中，耐磨钢圈最易发生磨损，通过本发明能够将磨损的耐磨钢圈快速进行更换，无需将整个潜孔钻行走滑轮进行更换，降低了维修成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的a-a剖面图。

图中：1、耐磨钢圈；2、聚氨酯环二；3、滑轮本体；4、紧固件；5、聚氨酯环一。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1、2所示，本发明所述的潜孔钻行走滑轮包括滑轮本体3、聚氨酯圈和耐磨钢圈1，聚氨酯圈由两并排的聚氨酯环组成，聚氨酯环一5固定在滑轮本体3的外周上，聚氨酯环二2套装在滑轮本体3的外周上，其通过紧固件4与聚氨酯环一5连接为一体，形成聚氨酯圈；上述两聚氨酯环的外周上均车有环形槽，两环形槽相通且共同组成钢圈槽，耐磨钢圈1位于该钢圈槽中。本实施例中，紧固件4采用紧固螺钉。

本发明中，滑轮本体3外周的聚氨酯圈以及耐磨钢圈1具有良好的耐磨性能，从而能够延长潜孔钻行走滑轮的使用寿命。使用较长一段时间后，潜孔钻行走滑轮可能会发生磨损，该磨损通常出现在潜孔钻行走滑轮的中部，即耐磨钢圈1所在位置，当耐磨钢圈1发生磨损后，将连接两聚氨酯环用的紧固件4拆下，将聚氨酯环二2从滑轮本体3上取下，同时将已磨损耐磨钢圈1取下，并更换新的耐磨钢圈1，最后将聚氨酯环二2重新套装在滑轮本体3的外周上，并通过紧固件4将聚氨酯环二2与聚氨酯环一5连接紧固为一体。整个操作简便快捷，在耐磨钢圈1磨损后容易进行更换维修，而且无需将整个潜孔钻行走滑轮进行更换，从而能够降低维修成本。

技术特征：

技术总结
本发明属于潜孔钻机领域，具体涉及一种潜孔钻行走滑轮，包括滑轮本体、聚氨酯圈和耐磨钢圈，聚氨酯圈由两并排的聚氨酯环组成，聚氨酯环一固定在滑轮本体的外周上，聚氨酯环二套装在滑轮本体的外周上，其通过紧固件与聚氨酯环一连接为一体，形成聚氨酯圈；上述两聚氨酯环的外周上均车有环形槽，两环形槽相通且共同组成钢圈槽，耐磨钢圈位于该钢圈槽中。本发明结构简单、设计巧妙，由于聚氨酯圈和耐磨钢圈均具有良好的耐磨性能，因此通过上述结构能够延长潜孔钻行走滑轮的使用寿命；整个潜孔钻行走滑轮中，耐磨钢圈最易发生磨损，通过本发明能够将磨损的耐磨钢圈快速进行更换，无需将整个潜孔钻行走滑轮进行更换，降低了维修成本。

技术研发人员：任昌胜;张纪伟
受保护的技术使用者：山东华联矿业股份有限公司
技术研发日：2016.06.15
技术公布日：2017.12.26