技术领域：
本发明涉及包装材料技术领域，具体涉及一种五层瓦楞纸生产工艺。
背景技术：
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包装纸板是供包装用的纸板的总称。包括白板纸、黄板纸、牛皮纸板、瓦楞纸板等。一般要求具有强韧的耐折度和良好的弯曲性。由木材、稻麦草等为原料，采用不同方法制浆，在纸板机上抄造而成。主要用于制包装纸盒，也用作包装材料或印刷材料等。包装纸板具有轻质、方便的特点，但是其强度低，容易开裂，防水的性能较差。但是现有的淀粉制作的纸板粘结添加剂的方法较为简单，生产所需的时间长，工序不合理，导致淀粉粘结剂的质量较差，只能生产2-4层的瓦楞纸板，强度低，容易开裂。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种强度高，不容易开裂的五层瓦楞纸生产工艺法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种五层瓦楞纸生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，
1)分别对面纸、芯纸分别进行热处理，对瓦楞原纸的表面进行上胶处理；
2)将面纸、芯纸分别与涂过胶的一层瓦楞原纸进行复合，形成两个单面瓦楞纸板；
3)增加了里纸，里纸位于两个单面瓦楞纸板之间，并通过上胶机进行上胶，然后复合；
4)干燥后冷却处理。
所述的上胶用的粘结剂按重量份包括以下组分，淀粉：200份，硗碱：22份，强固催化剂：9份，硼砂：6份，消泡剂：5份，次氯酸钠33份，水:1000份，工业级双氧水:3份，高锰酸钾:2份。
所述的粘结剂制作方法如下，
1)、在反应釜中加入水，加热到60-70℃，再加玉米淀粉搅拌均匀3-5分钟进行糊化；
2)、将次氯酸钠、双氧水和高锰酸钾通过5-10倍的水溶解，加入反应釜中搅拌5-20分钟；
3)、将硗碱用3-5倍冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-40分钟；
4)、将硼砂和消泡剂用6-10倍开水溶解加入反应釜中，搅拌3-5分钟，然后静置2-4分钟；
5)、将强固催化剂加入反应釜中搅拌均匀。
所述的强固催化剂按重量份包括以下组分，过氧化苯甲酰2.5份、硼酸锌4份、氰化钾1.5份和硬脂酸钙15份。
所述的消泡剂按重量份包括以下组分，磷酸三丁酯5-6份、聚酰亚胺2-4份、二苯基硅二醇3-4份和石油磺酸钠1-3份。
本发明专门对玉米淀粉进行糊化，有利于提高粘结剂的粘性，消泡剂与硼砂一起混合加入，有利于缩短生产的时间，提高的生产效率，本发明中是先进行了消泡的反应然后在加入强固催化剂，而现有技术中先加入强固催化剂再消泡，会导致消泡的效果差，因此本发明可以改善消泡的效果，也可以缩短消泡的时间。
本发明的有益效果是：本发明的配方工艺新颖，五层瓦楞纸，强度高，不容易开裂，原料成本低，生产时间短，粘结剂质量。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体示例，进一步阐述本发明。
一种五层瓦楞纸生产工艺，包括以下步骤，
1)分别对面纸、芯纸分别进行热处理，对瓦楞原纸的表面进行上胶处理；
2)将面纸、芯纸分别与涂过胶的一层瓦楞原纸进行复合，形成两个单面瓦楞纸板；
3)增加了里纸，里纸位于两个单面瓦楞纸板之间，并通过上胶机进行上胶，然后复合；
4)干燥后冷却处理。
上胶用的粘结剂按重量份包括以下组分，淀粉：200份，硗碱：22份，强固催化剂：9份，硼砂：6份，消泡剂：5份，次氯酸钠33份，水:1000份，工业级双氧水:3份，高锰酸钾:2份。
粘结剂制作方法如下，
1)、在反应釜中加入水，加热到60-70℃，再加玉米淀粉搅拌均匀3-5分钟进行糊化；
2)、将次氯酸钠、双氧水和高锰酸钾通过5-10倍的水溶解，加入反应釜中搅拌5-20分钟；
3)、将硗碱用3-5倍冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-40分钟；
4)、将硼砂和消泡剂用6-10倍开水溶解加入反应釜中，搅拌3-5分钟，然后静置2-4分钟；
5)、将强固催化剂加入反应釜中搅拌均匀。
强固催化剂按重量份包括以下组分，过氧化苯甲酰2.5份、硼酸锌4份、氰化钾1.5份和硬脂酸钙15份。
消泡剂按重量份包括以下组分，磷酸三丁酯5-6份、聚酰亚胺2-4份、二苯基硅二醇3-4份和石油磺酸钠1-3份。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。