一种烟花内筒结构及其制作方法与流程

本发明属于烟花火药领域，尤其涉及一种烟花内筒结构及其制作方法。

背景技术：

目前，烟花内筒装药后会通过封口剂进行封口。但是封口剂完全凝固需要24个小时。因此人们通常的做法是添加封口剂后，将烟花放入内筒库凝固，然后再转移到成品区或直接运走，以防止封口剂松动或封口不牢固，也防止烟花倾倒或倾斜导致烟花内的封口剂洒落。但是这不仅占用了较大的空间，增加了土地和人工成本，大大浪费了生产时间，而且使得烟花生产中出现了停顿，无法达到流水化作业，从而不能适应烟花大规模，流水化作业的发展趋势。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烟花内筒结构及其制作方法，本发明通过在烟花内筒内压入大于内筒内径的纸片作为阻挡物，可防止封口剂松动或封口不牢固或倾倒后封口剂流出，能够使得添加封口剂的烟花直接运输或者放入成品区，且方法简单，成本低廉，降低了烟花生产成本，方便了烟花生产的流水化作业。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下所示：

一种烟花内筒结构，包括内筒筒体，内筒筒体内有封口剂层，所述封口剂层外侧设置有固定层，固定层设置在内筒筒体内。

进一步的改进，所述固定层卡设在内筒筒体内。

进一步的改进，所述固定层为纸片、木片或塑胶制品片。

进一步的改进，所述固定层与封口剂层紧邻设置。

进一步的改进，所述固定层的直径大于内筒筒体的内径。

进一步的改进，所述固定层的的直径比内筒筒体的内径大0.01-5mm。

进一步的改进，所述内筒筒体底部固定有泥封层，泥封层上方为效果药和开爆药层，效果药和开爆药层上方为间隔层，间隔层上方为封口剂层，封口剂层上方为卡在内筒筒体内的固定层；引线穿过泥封层与效果药和开爆药层接触。

一种烟花内筒结构的制作方法，内筒筒体内添加封口剂后，在内筒筒体内加入用于防止内筒筒体内药物倾洒的固定层。

进一步的改进，所述固定层为纸片、木片或塑胶制品片，纸片、木片或塑胶制品片的直径大于内筒筒体的内径。

进一步的改进，包括如下步骤：内筒筒体底部通过泥封封堵，并穿过有引线，然后依次加入效果药和开爆药、谷壳、封口剂，最后压入纸片、木片或塑胶制品片，纸片、木片或塑胶制品片与封口剂接触设置。

附图说明：

为了更清楚地示意本发明，下面结合附图采用示意性实施例的形式对发明进行进一步的说明，其中：

图1为烟花内筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步详细说明。

实施例1

如图1所述的一种烟花内筒结构，包括内筒筒体1，内筒筒体1内有封口剂层2，所述封口剂层2外侧设置有固定层3，固定层3设置在内筒筒体1内。固定层3为纸片、木片或塑胶制品片，纸片、木片或塑胶制品片的内径大于内筒筒体的内径，因此纸片、木片或塑胶制品片卡设在内筒筒体1内。纸片、木片或塑胶制品片与封口剂层2紧邻设置。这样即便烟花发生震动或倾斜，纸片、木片或塑胶制品片会进行阻挡防止封口剂松动导致封口不牢，或封口剂流出，从而不必等封口剂完全凝固后再搬运到成品区或运输。

优选纸片、木片或塑胶制品片的直径比内筒筒体1的内径大0.01-5mm。纸片也可用具有弹性的塑料等代替。

内筒结构具体如图1所示，内筒筒体1底部固定有泥封层4，泥封层4上方为效果药和开爆药层5，效果药和开爆药层5上方为间隔层6，间隔层6上方为封口剂层2，封口剂层2上方为卡在内筒筒体1内的固定层3；引线7穿过泥封层4与效果药和开爆药层5接触。

实施例2

一种烟花内筒结构的制作方法，内筒筒体1底部通过泥封封堵，并透过有引线，然后依次加入效果药和开爆药、谷壳(即间隔层6)、封口剂，最后压入纸片、木片或塑胶制品片，纸片、或木片或塑胶制品片与封口剂接触设置。效果药和开爆药层即亮珠与开爆药的混合物。间隔层6也可以为木屑、碎纸膜、塑料膜等代替谷壳。

如上所述，对本发明的实施实例进行了详细的说明，但只要实质上没有脱离本发明的特点及效果，是可以有很多变形的，这对本领域的技术人员来说是显而易见的，因此，这些变形的实例也全部包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种烟花内筒结构及其制作方法，包括内筒筒体，内筒筒体内有封口剂层，所述封口剂层外侧设置有固定层，固定层设置在内筒筒体内。本发明通过在烟花内筒内压入大于内筒内径的纸片、木片或塑胶制品片作为阻挡物，可防止封口剂松动或封口不牢固或倾倒后封口剂流出，能够使得添加封口剂的烟花直接运输或者放入成品区，且方法简单，成本低廉，降低了烟花生产成本，方便了烟花生产的流水化作业。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：常德鼎工烟花爆竹科技发展有限公司
技术研发日：2017.06.20
技术公布日：2017.10.10