一种具防弹防爆性能的集装箱制作用板的制作方法

本发明涉及一种集装箱制作材料，具体地说是涉及一种具防弹防爆性能的集装箱制作用板。

背景技术：

现有的通用型集装箱大多不具有防弹防爆功能，当在承运装载一些价值高，容易受损的货物且受到恐怖袭击时，由于集装箱不具有防护功能，就有可能造成货物的损害，而一些特制的具有一定防弹防爆功能的专用集装箱又由于技术原因而成本过高，在实际使用中，迫切需要一种通用化的，具有较高性价比，可大量生产、装备并付诸使用的具防弹防爆性能的集装箱制作用板。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种具防弹防爆性能的集装箱制作用板，以有效克服上述现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种具防弹防爆性能的集装箱制作用板，由面夹板、围框和防爆夹芯层组成，所述面夹板由金属材料制成，在里外两层面夹板之间安装有防爆夹芯层，在面夹板及防爆夹芯层周围安装有围框；所述防爆夹芯层依次由混凝土层、岩棉层和碳纤维复合材料层组成，相邻各层之间通过粘合剂粘结，在防爆夹芯层内设置有锚固件，锚固件穿过防爆夹芯层与外层的面夹板固定连接。

优选的，所述面夹板由高强高韧的钢板制成。

进一步，所述混凝土层为特高强活性粉末混凝土层。

采用本技术方案的发明，其优点是：本发明的集装箱制作用板的综合制作成本不高，不仅具有较高的性价比优势，而且通用化程度高，使用周期长，制作方便，材料来源广，可根据防弹防爆要求灵活确定集装箱各顶、侧及底防护层的厚度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的a-a剖视图；

图中标号：10、面夹板；11、混凝土层；12、岩棉层；13、碳纤维复合材料层；20、围框；30、锚固件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1和图2，本发明的集装箱制作用板，由面夹板10、围框20和防爆夹芯层组成，所述面夹板10由金属材料制成，在里外两层面夹板10之间安装有防爆夹芯层，在面夹板10及防爆夹芯层周围安装有围框20；所述防爆夹芯层依次由混凝土层11、岩棉层12和碳纤维复合材料层13组成，相邻各层之间通过粘合剂粘结，在防爆夹芯层内设置有锚固件30，锚固件30穿过防爆夹芯层与外层的面夹板10固定连接。所述面夹板10由高强高韧的钢板制成。所述混凝土层11为特高强活性粉末混凝土层。

使用中，其混凝土层11主要用于防弹，可根据防弹要求调整强度和厚度；其岩棉层12用于消波吸能，衰减爆炸的冲击波，主要起到防爆作用；其碳纤维复合材料层13具有防弹防爆双重功能，能阻碍碎片可能造成的二次冲击破坏。本发明的集装箱制作用板的综合制作成本不高，不仅具有较高的性价比优势，而且通用化程度高，使用周期长，制作方便，材料来源广，可根据防弹防爆要求灵活确定集装箱各顶、侧及底防护层的厚度。

上述仅为本发明的一种实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改等同替换和改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种具防弹防爆性能的集装箱制作用板，由面夹板、围框和防爆夹芯层组成，所述面夹板由金属材料制成，在里外两层面夹板之间安装有防爆夹芯层，在面夹板及防爆夹芯层周围安装有围框；所述防爆夹芯层依次由混凝土层、岩棉层和碳纤维复合材料层组成，相邻各层之间通过粘合剂粘结，在防爆夹芯层内设置有锚固件，锚固件穿过防爆夹芯层与外层的面夹板固定连接。本发明的集装箱制作用板的综合制作成本不高，不仅具有较高的性价比优势，而且通用化程度高，使用周期长，制作方便，材料来源广，可根据防弹防爆要求灵活确定集装箱各顶、侧及底防护层的厚度。

技术研发人员：阳艳
受保护的技术使用者：四川眷村餐饮管理有限公司
技术研发日：2017.09.19
技术公布日：2019.03.26