本发明涉及一种覆膜装置，尤其涉及一种用于钢板表面保护膜的覆盖装置。
背景技术：
钢板表面覆盖一层高分子材料的保护膜，通常要会利用高分子材料热粘的特性使其粘附在钢板表面。保护膜在热粘后在钢板表面的服帖性不好，不能完全粘附在钢板表面，因此使用热压装置进行热压，但是辊压时分子材料也会粘附在加压装置上，甚至造成分子材料与钢板表面的脱离，需要解决此技术问题。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术的不足，提供一种用于钢板表面保护膜的覆盖装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于钢板表面保护膜的覆盖装置，包括：设置在基座上方且依次设置的温度提升装置和成型装置，其特征在于，所述温度提升装置包括主体部分和设置在主体部分内的电热丝，所述主体部分朝向所述基座一面采用透明玻璃材质，所述主体部分下部设置铺开装置，所述铺开装置前端的主体部分内和其后端的主体部分内均设置有电热丝。
本发明一个较佳实施例中，所述主体部分背向所述基座一面采用硬质石棉。
本发明一个较佳实施例中，所述铺开装置连接供油性物质储存装置，所述铺开装置端部设置刷体。
本发明一个较佳实施例中，所述成型装置为带有水冷套的加压装置。
本发明一个较佳实施例中，在所述主体部分底部靠近铺开装置位置还设置有压辊。
本发明一个较佳实施例中，所述铺开装置前端的主体部分内设置的电热丝数量大于其后端的主体部分内均设置有电热丝的数量。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：采用电热丝和石英玻璃配合的方式对高分子材料进行加热，其采用的是不接触的热辐射方式，不会造成温度提升装置与高分子材料的粘连。
铺开装置通过在高分子材料上表面预涂上一层油剂，可以初步保证加压装置在辊压过程中不会与高分子材料粘连；加压装置设置水冷套，保证加压装置在接触高分子材料时，使高分子材料上表面温度降低，热粘性降低，不会粘连加压装置，而高分子材料底面与钢板接触的一面温度还没有来得及降低，容易在加压装置的压力下保证高分子材料与钢板稳固粘连。
压辊能够预先将高分子材料在钢板上展平。
具体实施方式
一种用于钢板表面保护膜的覆盖装置，包括：设置在基座上方且依次设置的温度提升装置和成型装置，温度提升装置包括主体部分和设置在主体部分内的电热丝，主体部分朝向基座一面采用透明玻璃材质，主体部分下部设置铺开装置，铺开装置前端的主体部分内和其后端的主体部分内均设置有电热丝。
采用电热丝和石英玻璃配合的方式对高分子材料进行加热，其采用的是不接触的热辐射方式，不会造成温度提升装置与高分子材料的粘连。
主体部分背向基座一面采用硬质石棉，其可以保温作用。
铺开装置连接供油性物质储存装置，铺开装置端部设置刷体。铺开装置通过在高分子材料上表面预涂上一层油剂，可以初步保证加压装置在辊压过程中不会与高分子材料粘连；加压装置设置水冷套，保证加压装置在接触高分子材料时，使高分子材料上表面温度降低，热粘性降低，不会粘连加压装置，而高分子材料底面与钢板接触的一面温度还没有来得及降低，容易在加压装置的压力下保证高分子材料与钢板稳固粘连。
成型装置为带有水冷套的加压装置。在主体部分底部靠近铺开装置位置还设置有压辊。压辊能够预先将高分子材料在钢板上展平。铺开装置前端的主体部分内设置的电热丝数量大于其后端的主体部分内均设置有电热丝的数量。
本发明在使用时，钢板平放在基座上，然后在钢板上表面平铺一层高分子材料，温度提升装置前端的电热丝预先通过高分子材料进行预热，然后压辊对高分子材料进行展平，然后铺开装置涂上防粘油剂，然后主体部分后端的电热丝加热使高分子材料熔融热粘，然后加压装置辊压将高分子材料粘合压平在钢板表面。