一种新型橡胶板材压制装置的制作方法

本发明涉及板材压制设备技术领域，具体是一种新型橡胶板材压制装置。

背景技术：

目前，在现有的一些橡胶材料的制作中有时需要两种橡胶板材进行结合，并且作一种新型橡胶板材压制装置为新板材的两个不同部分，例如止水橡胶就有两部分组成：膨胀部分与复合部分，膨胀部分一种新型橡胶板材压制装置与复合部分分别为两种橡胶制成，通常止水橡胶为板材，所以需要膨胀部分与复合部分进一种新型橡胶板材压制装置行压制结合，现有的装置在使用时出现受力不均匀导致板材压制后边角错位，影响板材的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型橡胶板材压制装置，以解决现有的装置在使用时出现受力不均匀导致板材压制后边角错位，影响板材的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型橡胶板材压制装置，包括装置本体；所述装置本体外侧设置有外壳，所述装置本体由操作室和底座组成，所述底座和操作室之间通过隔板隔开，所述操作室内部安装有压制组件一和压制组件二，所述压制组件一和压制组件二均设置有左压轴和右压轴，所述左压轴和右压轴之间上下两端设置有凹槽，所述凹槽两端设置有挡板，所述左压轴和右压轴两端均设置有转轴，所述左压轴底端转轴一侧与电动机连接，所述电动机位于底座内部，所述电动机前端安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮旋转连接，所述从动轮位于压制组件一中左压轴底端，所述右压轴底端转轴上侧安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述主动轮位于压制组件一底端，所述左压轴和右压轴后端设置有辅助压轴。

优选的，所述转轴上下两侧均安装有轴承，且轴承之间通过连接支杆连接，连接支杆外侧套有调节轴。

优选的，所述左压轴、右压轴和辅助压轴外侧套有橡皮层。

优选的，所述凹槽内部设置有滚轮。

优选的，所述压制组件一和压制组件二可同时使用。

优选的，所述凹槽末端为锥形设置，所述凹槽末端之间的距离略大于左压轴和右压轴之间的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过凹槽和挡板能够在板材进行压制之前对板材的活动范围进行限制，能够尽量避免在受力不均匀时板材压制后边角错位，橡皮层可以对橡胶板材在压制时所受的外力进行缓冲，防止受力压力过大导致橡胶板材之间形成错位或损坏橡胶板材，调节轴能够对左压轴和右压轴之间的距离进行调节，方便对不同厚度的橡胶板材进行压制，滚轮可以在橡胶板材向前移动时减少板材与装置本体之间的摩擦力，压制组件一和压制组件二可以提高动作效率，凹槽末端之间的距离略大于左压轴和右压轴之间的距离，能够将板材正确的导入左压轴和右压轴之间，进行压制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的左压轴结构示意图。

图4为本发明的凹槽结构示意图。

图中：1-装置本体；2-外壳；3-滚轮；4-凹槽；5-挡板；6-转轴；7-左压轴；8-操作室；9-隔板；10-底座；11-主动轮；12-皮带；13-电动机；14-右压轴；15-压制组件一；16-压制组件二；17-从动轮；18-辅助压轴；19-连接支杆；20-轴承；21-调节轴；22-橡皮层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种新型橡胶板材压制装置，包括装置本体1；装置本体1外侧设置有外壳2，装置本体1由操作室8和底座10组成，底座10和操作室8之间通过隔板9隔开，操作室8内部安装有压制组件一15和压制组件二16，压制组件一15和压制组件二16均设置有左压轴7和右压轴14，左压轴7和右压轴14之间上下两端设置有凹槽4，凹槽4两端设置有挡板5，左压轴7和右压轴14两端均设置有转轴6，左压轴7底端转轴6一侧与电动机13连接，电动机13位于底座10内部，电动机10前端安装有主动轮11，主动轮11通过皮带12与从动轮17旋转连接，从动轮17位于压制组件一15底端，右压轴14底端转轴6上侧安装有从动轮17，从动轮17通过皮带12与主动轮11连接，主动轮11位于压制组件一15中左压轴7底端，左压轴7和右压轴14后端设置有辅助压轴18，能够对左压轴7和右压轴14之间的距离进行调节，方便对不同厚度的橡胶板材进行压制，转轴6上下两侧均安装有轴承20，且轴承20之间通过连接支杆19连接，连接支杆19外侧套有调节轴21，左压轴7、右压轴14和辅助压轴18外侧套有橡皮层22，防止受力过大导致橡胶板材之间形成错位或损坏橡胶板材，凹槽4内部设置有滚轮3，可以在橡胶板材向前移动时减少板材与装置本体1之间的摩擦力，压制组件一15和压制组件二16可同时使用，可以提高动作效率，凹槽4末端为锥形设置，凹槽4末端之间的距离略大于左压轴7和右压轴14之间的距离，能够将板材正确的导入左压轴7和右压轴14之间，进行压制。

本发明的工作原理是：工作时点开电动机13，通过电动机13带动左压轴7和右压轴14进行转动，将需要压制的橡胶板材防御凹槽4内部，慢慢将板材向内部推入，通过左压轴7和右压轴14进行压制，通过凹槽4和挡板5能够在板材进行压制之前对板材的活动范围进行限制，能够尽量避免在受力不均匀时板材压制后边角错位，橡皮层22可以对橡胶板材在压制时所受的外力进行缓冲，防止受力过大导致橡胶板材之间形成错位或损坏橡胶板材，调节轴21能够对左压轴7和右压轴14之间的距离进行调节，方便对不同厚度的橡胶板材进行压制，滚轮3可以在橡胶板材向前移动时减少板材与装置本体1之间的摩擦力，压制组件一15和压制组件二16可以提高动作效率，凹槽4末端之间的距离略大于左压轴7和右压轴14之间的距离，能够将板材正确的导入左压轴7和右压轴14之间，进行压制。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型橡胶板材压制装置，包括装置本体；所述装置本体外侧设置有外壳，所述装置本体由操作室和底座组成，所述底座和操作室之间通过隔板隔开，所述操作室内部安装有压制组件一和压制组件二，所述压制组件一和压制组件二均设置有左压轴和右压轴，所述左压轴和右压轴之间上下两端设置有凹槽，所述凹槽两端设置有挡板，所述左压轴和右压轴两端均设置有转轴，所述左压轴底端转轴一侧与电动机连接，所述电动机位于底座内部。该发明通过凹槽和挡板能够在板材进行压制之前对板材的活动范围进行限制，能够尽量避免在受力不均匀时板材压制后边角错位。

技术研发人员：张本大
受保护的技术使用者：江阴市南丰科技有限公司
技术研发日：2017.09.30
技术公布日：2018.01.26