本发明涉及一种果蔬保鲜低阻湿高透气膜及其生产方法。
背景技术：
我国是果蔬生产大国，品种和产量均居世界首位，是国民经济的支柱产业之一。但长期以来，我国农业生产中重视产前、产中管理，忽视产后的保鲜储藏，造成极大的经济损失。随着人们生活水平的提高和对食品高质量的要求，食品需要在比较复杂的情况下更久地保持新鲜，并且保住其风味和营养物质。国内一般用聚乙烯生产保鲜膜，但聚乙烯膜在使用过程中易产生出乙烯单体，并催熟果蔬，造成保存时间短容易腐烂。但一般性的膜由于透气性差，果蔬在保存过程中易产生水汽及二氧化碳等气体，不利天保鲜，因此需开发出一种产品能够替代聚乙烯保鲜膜，并且能够透气透水。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的缺陷，本发明的一个目的在于：提供一种果蔬保鲜低阻湿高透气膜。
为解决上述问题，本发明的技术解决方案是：果蔬保鲜低阻湿高透气膜，它由内表层、中间芯层和外表层组成，其中：
内表层由共聚聚丙烯、防粘剂、防雾剂、无机硅组成；
中间芯层由均聚聚丙烯、抗静电剂、碳酸钙组成；
外表层由均聚聚丙烯、防粘剂组成。
进一步地，内表层的组分按质量比为：共聚聚丙烯90％，防粘剂4％，防雾剂6％。
进一步地，中间芯层的组分按质量比为：均聚聚丙烯80％，抗静电剂2％、碳酸钙8％，防雾剂10％。
进一步地，外表层组分按质量比为：均聚聚丙烯95％，无机硅5％。
本发明还提供一种上述果蔬保鲜低阻湿高透气膜的生产方法，包括以下步骤：
(1)按内表层、中间芯层、外表层各组分比例分别称取内表层、中间芯层、外表层原料，内表层、中间芯层、外表层原料分别单独进行混配，混配后的原料均进行干燥；
(2)干燥后的内表层、中间芯层、外表层原料分别送入各自挤出机进行熔融混炼塑化；
(3)分别将熔融态熔体送入三层模头，熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材；
(4)用气刀将片材贴附于激冷辊上并经过水浴冷却后将片材定型形成铸片；
(5)铸片再分别经过纵拉机和横向拉伸机，将片材拉制成薄膜；
(6)薄膜再经过牵引机并进行测厚后送入收卷机，卷成大膜卷；
(7)大膜卷经过时效处理后再分切成成品。
进一步地，果蔬保鲜低阻湿高透气膜的厚度为0.15mm。
本发明的有益效果是：薄膜仅有0.15mm，比较柔软，内表层使用多元共聚物有一定的自粘性；加入防雾剂后，果蔬产生的水汽能够均匀的覆盖在膜表面，不影响内容物的形态，清晰可见；中间层加入了碳酸钙后，在拉伸过程中能够产生一定的孔洞，便于内部气体向外排放。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本发明的技术方案，现进行非限制性的特征说明如下：
实施例一：
果蔬保鲜低阻湿高透气膜，它由内表层、中间芯层和外表层组成，其中：
内表层由共聚聚丙烯、防粘剂、防雾剂、无机硅组成，内表层的组分按质量比为：共聚聚丙烯90％，防粘剂4％，防雾剂6％；防雾剂为聚甘油脂肪酸酯，防粘剂为芥酸酰胺；
中间芯层由均聚聚丙烯、抗静电剂、碳酸钙组成；中间芯层的组分按质量比为：均聚聚丙烯80％，抗静电剂2％、碳酸钙8％，防雾剂10％；抗静电剂为聚丙烯pp薄膜生产中常规使用的pp抗静电剂，如可以为市售商品pp抗静电剂stat-
外表层由均聚聚丙烯、防粘剂组成，外表层组分按质量比为：均聚聚丙烯95％，无机硅5％。
上述果蔬保鲜低阻湿高透气膜的生产方法，包括以下步骤：
(1)按内表层、中间芯层、外表层各组分比例分别称取内表层、中间芯层、外表层原料，内表层、中间芯层、外表层原料分别单独进行混配，混配后的原料均进行干燥；
(2)干燥后的内表层、中间芯层、外表层原料分别送入各自挤出机进行熔融混炼塑化；
(3)分别将熔融态熔体送入三层模头，熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材；
(4)用气刀将片材贴附于激冷辊上并经过水浴冷却后将片材定型形成铸片；
(5)铸片再分别经过纵拉机和横向拉伸机，将片材拉制成薄膜；
(6)薄膜再经过牵引机并进行测厚后送入收卷机，卷成大膜卷；
(7)大膜卷经过时效处理后再分切成成品。
果蔬保鲜低阻湿高透气膜的厚度为0.15mm。